一種聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室結(jié)構(gòu)，更具體地涉及一種燃燒室用聯(lián)焰管的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)包括壓氣機(jī)，燃燒室，透平三大部件。
[0003]其中，燃燒室作為連接壓氣機(jī)和透平的燃?xì)馊紵考?，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，并將熱空氣通入透平做功。由于在燃燒室前端裝有燃料噴嘴，噴嘴噴出的燃料與進(jìn)入的空氣在燃燒室內(nèi)燃燒，使得燃燒溫度可達(dá)2000攝氏度以上，壓力可達(dá)20個(gè)大氣壓，也使燃燒室成為燃?xì)廨啓C(jī)的最高溫度區(qū)。
[0004]但是，燃燒室的外缸在高溫下很難承受這樣的高壓。因此為了降低燃燒室缸壁的溫度、保證其強(qiáng)度，通常在燃燒室內(nèi)設(shè)火焰筒，以減少外缸受熱，使其更好地承壓。
[0005]通常情況下，燃?xì)廨啓C(jī)一般包含多個(gè)燃燒室，操作過程中，不會(huì)逐個(gè)點(diǎn)燃火焰筒，而是通過聯(lián)焰管進(jìn)行聯(lián)焰，點(diǎn)燃一個(gè)火焰筒后，通過聯(lián)焰管將火焰?zhèn)髦疗渌穆?lián)焰管，聯(lián)焰管與火焰筒之間一般通過聯(lián)焰管支座相連接。
[0006]在現(xiàn)實(shí)工作狀態(tài)下，聯(lián)焰管主要通過機(jī)匣上的螺栓等進(jìn)行緊固，但是這樣會(huì)導(dǎo)致整個(gè)聯(lián)焰管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)無法保證其沿聯(lián)焰管軸向方向進(jìn)行移動(dòng)；在點(diǎn)燃火焰筒的過程中，還會(huì)出現(xiàn)聯(lián)焰管向火焰筒內(nèi)滑移的現(xiàn)象，致使聯(lián)焰管被火焰燒蝕。因此，聯(lián)焰管與火焰筒之間的連接，定位和緊固是一個(gè)需要解決的問題。
[0007]因此，針對(duì)以上不足，需要提供一種聯(lián)焰管的安裝結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008](一 )要解決的技術(shù)問題
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠同時(shí)精簡(jiǎn)聯(lián)焰管的結(jié)構(gòu)，解決聯(lián)焰管易向火焰筒內(nèi)滑移，從而使聯(lián)焰管進(jìn)入火焰筒內(nèi)部后被燒蝕的冋題。
[0010](二)技術(shù)方案
[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)，用于固定安裝聯(lián)焰管，并且使聯(lián)焰管連通火焰筒和機(jī)匣，包括設(shè)置在火焰筒上的第一聯(lián)焰管支座和在機(jī)匣上的第二聯(lián)焰管支座，第一聯(lián)焰管支座與第二聯(lián)焰管支座同軸，第一聯(lián)焰管支座包括支座管和止動(dòng)卡片，支座管一端穿過火焰筒外壁并固定，支座管的另一端設(shè)有安裝槽，止動(dòng)卡片固定于安裝槽上遠(yuǎn)離支座管的一端；第二聯(lián)焰管支座設(shè)置于機(jī)匣外壁上，第二聯(lián)焰管支座上設(shè)有止動(dòng)孔；
[0012]聯(lián)焰管穿過第一聯(lián)焰管支座和第二聯(lián)焰管支座，并且其穿過第一聯(lián)焰管支座的一端上連接止動(dòng)擋片，止動(dòng)擋片固定于第一聯(lián)焰管支座內(nèi)；聯(lián)焰管上與止動(dòng)孔對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有定位孔，止動(dòng)孔與定位孔中插有定位銷。
[0013]優(yōu)選的，前述安裝槽的直徑大于支座管，止動(dòng)卡片的直徑與安裝槽的內(nèi)徑相同，止動(dòng)卡片與安裝槽形成凹槽，止動(dòng)擋片固定于凹槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，前述止動(dòng)擋片的外周上設(shè)有耳板，止動(dòng)擋片的中心開有出火口，止動(dòng)卡片上設(shè)有與止動(dòng)擋片相匹配的通孔。
[0015]優(yōu)選的，前述止動(dòng)卡片為一體式或者分體式。
[0016]優(yōu)選的，前述耳板的數(shù)量為1-5個(gè)。
[0017]優(yōu)選的，前述定位孔和止動(dòng)孔的數(shù)量相同，其數(shù)量為1-3個(gè)。
[0018]優(yōu)選的，前述支座管與火焰筒外壁焊接固定。
[0019]優(yōu)選的，前述聯(lián)焰管與止動(dòng)擋片焊接連接。
[0020](三)有益效果
[0021]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在火焰筒上的第一聯(lián)焰管支座和在機(jī)匣上的第二聯(lián)焰管支座，通過第二聯(lián)焰管支座上的止動(dòng)孔和聯(lián)焰管上的定位孔配合，在止動(dòng)孔和定位孔重合時(shí)插入定位銷，以此對(duì)聯(lián)焰管進(jìn)行限位；用過第一聯(lián)焰管支座上的止動(dòng)卡片與聯(lián)焰管端部的止動(dòng)擋片配合，使止動(dòng)擋片固定于凹槽內(nèi)，來防止聯(lián)焰管向火焰筒內(nèi)部滑移。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型提供的聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1、精簡(jiǎn)了聯(lián)焰管及其安裝結(jié)構(gòu)，使整體結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單；
[0025]2、止動(dòng)卡片和止動(dòng)擋片配合的設(shè)置，以及定位孔、止動(dòng)孔和定位銷配合的設(shè)置，不但能更好地固定聯(lián)焰管的位置，還能有效防止聯(lián)焰管向火焰筒內(nèi)部滑移。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型中止動(dòng)卡片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型中止動(dòng)擋片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是本實(shí)用新型中止動(dòng)孔與定位孔配合的示意圖。
[0030]圖中:11:第一聯(lián)焰管支座；12:聯(lián)焰管；13:第二聯(lián)焰管支座；14:支座管；15:止動(dòng)卡片；16:火焰筒外壁；17:止動(dòng)擋片；18:耳板；19:機(jī)匣外壁；20:通孔；21:導(dǎo)流襯套；22:安裝槽；23:定位孔；24:止動(dòng)孔；25:定位銷；26:出火口。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]如圖1-4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種聯(lián)焰管安裝結(jié)構(gòu)，用于固定安裝聯(lián)焰管12，并且使聯(lián)焰管12連通火焰筒和機(jī)匣，包括設(shè)置在火焰筒上的第一聯(lián)焰管支座11和在機(jī)匣上的第二聯(lián)焰管支座13，第一聯(lián)焰管支座11與第二聯(lián)焰管支座13同軸。
[0033]第一聯(lián)焰管支座11包括支座管14和止動(dòng)卡片15，支座管14 一端穿過火焰筒外壁16并焊接固定。支座管14的另一端設(shè)有安裝槽22，止動(dòng)卡片15焊接固定于安裝槽22上遠(yuǎn)離支座管14的一端，安裝槽22的直徑大于支座管14，止動(dòng)卡片15的直徑與安裝槽22的內(nèi)徑相同，止動(dòng)卡片15與安裝槽22形成凹槽。
[0034]第二聯(lián)焰管支座13設(shè)置于機(jī)匣外壁19上，第二聯(lián)焰管支座13