旋回流垃圾焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到垃圾焚燒設(shè)備，尤其涉及到一種旋回流垃圾焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐大都因送風(fēng)管與風(fēng)室連接位置不合理，以及風(fēng)室的幾何形狀不流暢，造成風(fēng)能損失大，風(fēng)壓不均勻，導(dǎo)致能耗過高。又由于現(xiàn)有的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐所使用的是普通風(fēng)機(jī)，對(duì)風(fēng)量的大小采取機(jī)械控制，風(fēng)量變化范圍窄，造成焚燒燃料選取單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的，在于提供一種可以有效解決上述問題，送風(fēng)管與風(fēng)室連接合理，風(fēng)室形狀流暢；采用變頻風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)量大小實(shí)現(xiàn)智能控制，進(jìn)而達(dá)到焚燒燃料選取多樣性的旋回流垃圾焚燒爐。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的，旋回流垃圾焚燒爐，它包括爐體、煙道、布風(fēng)板、等壓風(fēng)室、出渣機(jī)、覆動(dòng)篩、助熱沙子循環(huán)漏斗、助燃煤提升機(jī)、助熱沙子提升機(jī)、冷卻水管、冷卻水泵、一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)送風(fēng)管、一次風(fēng)輸風(fēng)管、一次風(fēng)預(yù)熱器、二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)送風(fēng)管、二次風(fēng)輸風(fēng)管和二次風(fēng)預(yù)熱器；
[0005]所述的爐體的上部固定裝有所述的煙道，爐體的下部固定裝有所述的布風(fēng)板，布風(fēng)板的下部固定裝有所述的等壓風(fēng)室，等壓風(fēng)室的下部為所述的出渣機(jī)，出渣機(jī)的下部為所述的覆動(dòng)篩，覆動(dòng)篩的下部裝有所述的助熱沙子循環(huán)漏斗，助熱沙子循環(huán)漏斗的下部與所述的助熱沙子提升機(jī)的底部相接，助熱沙子提升機(jī)的上端與所述的爐體相接；所述的助熱沙子提升機(jī)的側(cè)外部裝有所述的助燃煤提升機(jī)，助燃煤提升機(jī)的側(cè)外部裝有所述的冷卻水管，冷卻水管的下端與所述的冷卻水泵相連接，冷卻水管的上端與所述的爐體的上部相連接；
[0006]所述的等壓風(fēng)室為圓筒形；所述的等壓風(fēng)室的外部裝有所述的一次風(fēng)送風(fēng)管并與之相通，與等壓風(fēng)室相接并相通的一次風(fēng)送風(fēng)管的一端的外側(cè)內(nèi)壁與等壓風(fēng)室的內(nèi)壁相切；所述的一次風(fēng)送風(fēng)管的另一端與所述的一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)相連接；所述的一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)上還裝有所述的一次風(fēng)輸風(fēng)管，一次風(fēng)輸風(fēng)管上裝有所述的一次風(fēng)預(yù)熱器；所述的爐體的中外部裝有所述的二次風(fēng)送風(fēng)管并與之相通，二次風(fēng)送風(fēng)管的另一端與所述的二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)相連接；所述的二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)上還裝有所述的二次風(fēng)輸風(fēng)管，二次風(fēng)輸風(fēng)管上裝有所述的二次風(fēng)預(yù)熱器；所述的爐體的側(cè)壁上至上而下依次開有垃圾滲濾水口、石灰石粉入口、柴油點(diǎn)火口和垃圾及燃料入口。
[0007]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。送風(fēng)管與等壓風(fēng)室的相切連接，加之等壓風(fēng)室形狀流暢，把風(fēng)能損耗降到最低。由于變頻風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)量大小實(shí)現(xiàn)了智能控制，不但節(jié)省人力，還使焚燒燃料選取更加寬泛。適合各類垃圾焚燒行業(yè)的安裝使用。
【附圖說明】
[0008]圖1為旋回流垃圾焚燒爐整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0009]圖2為旋回流垃圾焚燒爐A-A向剖視示意圖。
[0010]其中:1爐體、2煙道、3布風(fēng)板、4等壓風(fēng)室、5出渣機(jī)、6覆動(dòng)篩、7助熱沙子循環(huán)漏斗、8助燃煤提升機(jī)、9助熱沙子提升機(jī)、10冷卻水管、11冷卻水泵、12—次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)、13一次風(fēng)送風(fēng)管、14 一次風(fēng)輸風(fēng)管、15 —次風(fēng)預(yù)熱器、16 二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)、17 二次風(fēng)送風(fēng)管、18 二次風(fēng)輸風(fēng)管、19 二次風(fēng)預(yù)熱器、20垃圾滲濾水口、21石灰石粉入口、22柴油點(diǎn)火口、23垃圾及燃料入口。
【具體實(shí)施方式】
。
[0011]如附圖所示，所述的爐體I的上部固定裝有所述的煙道2，爐體I的下部固定裝有所述的布風(fēng)板3，布風(fēng)板3的下部固定裝有所述的等壓風(fēng)室4，等壓風(fēng)室4的下部為所述的出渣機(jī)5，出渣機(jī)5的下部為所述的覆動(dòng)篩6，覆動(dòng)篩6的下部裝有所述的助熱沙子循環(huán)漏斗7，助熱沙子循環(huán)漏斗7的下部與所述的助熱沙子提升機(jī)9的底部相接，助熱沙子提升機(jī)9的上端與所述的爐體I相接；所述的助熱沙子提升機(jī)9的側(cè)外部裝有所述的助燃煤提升機(jī)8，助燃煤提升機(jī)8的側(cè)外部裝有所述的冷卻水管10，冷卻水管10的下端與所述的冷卻水泵11相連接，冷卻水管10的上端與所述的爐體I的上部相連接；
[0012]所述的等壓風(fēng)室4為圓筒形；所述的等壓風(fēng)室4的外部裝有所述的一次風(fēng)送風(fēng)管13并與之相通，與等壓風(fēng)室4相接并相通的一次風(fēng)送風(fēng)管13的一端的外側(cè)內(nèi)壁與等壓風(fēng)室4的內(nèi)壁相切；所述的一次風(fēng)送風(fēng)管13的另一端與所述的一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)12相連接；所述的一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)12上還裝有所述的一次風(fēng)輸風(fēng)管14，一次風(fēng)輸風(fēng)管14上裝有所述的一次風(fēng)預(yù)熱器15 ;所述的爐體I的中外部裝有所述的二次風(fēng)送風(fēng)管17并與之相通，二次風(fēng)送風(fēng)管17的另一端與所述的二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)16相連接；所述的二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)16上還裝有所述的二次風(fēng)輸風(fēng)管18，二次風(fēng)輸風(fēng)管18上裝有所述的二次風(fēng)預(yù)熱器19 ;所述的爐體I的側(cè)壁上至上而下依次開有垃圾滲濾水口 20、石灰石粉入口 21、柴油點(diǎn)火口 22和垃圾及燃料入口 23。
[0013]使用時(shí)，用油點(diǎn)燃加溫沙子到700°C注入爐內(nèi)，將加熱的一次風(fēng)注入爐底，通過風(fēng)帽進(jìn)入爐內(nèi)，在高壓風(fēng)吹起沙子、垃圾、桔顆在爐內(nèi)沸騰燃燒，由于爐底中間風(fēng)帽較疏，兩側(cè)和周邊較密，在燃燒時(shí)由于兩側(cè)和周邊風(fēng)量較大，中間風(fēng)量較小，預(yù)熱沙子和垃圾反復(fù)旋轉(zhuǎn)徹底燃燒，溫度超過900°C爐內(nèi)冷卻時(shí)噴水降溫，溫度低于850°C加煤提溫，垃圾和沙子入爐在高壓風(fēng)作用下沸騰穩(wěn)定燃燒，爐渣落入帶水封的除渣器中，把850°C至900°C的熱能通過旋流器送入余熱鍋爐，即拓寬了焚燒垃圾所用燃料范圍又節(jié)約能源，由于一次風(fēng)送風(fēng)管與等壓風(fēng)室的相切連接，加之等壓風(fēng)室圓弧形狀，因此風(fēng)阻最小，風(fēng)能損耗也就降到最低；又由于等壓風(fēng)室內(nèi)的風(fēng)為均等壓力，在等壓風(fēng)室上部的布風(fēng)板及風(fēng)帽的不等分布下，較均勻進(jìn)入爐膛，使風(fēng)能利用最大化，達(dá)到節(jié)能的目的。由于一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)量大小實(shí)現(xiàn)了智能控制，可根據(jù)所用燃料的比重設(shè)定風(fēng)量，不但可以使用垃圾污泥、桔棵、煤或煤矸石等燃料，又節(jié)約了能源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋回流垃圾焚燒爐，它包括爐體(I)、煙道(2)、布風(fēng)板(3)、出渣機(jī)(5)、覆動(dòng)篩(6)、助熱沙子循環(huán)漏斗(7)、助燃煤提升機(jī)(8)、助熱沙子提升機(jī)(9)、冷卻水管(10)、冷卻水泵(11)、一次風(fēng)送風(fēng)管(13)、一次風(fēng)輸風(fēng)管(14)、一次風(fēng)預(yù)熱器(15)、二次風(fēng)送風(fēng)管(17)、二次風(fēng)輸風(fēng)管(18)和二次風(fēng)預(yù)熱器(19);其特征在于，它還包括等壓風(fēng)室(4)、一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)(12)和二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)(16)； 所述的爐體(I)的上部固定裝有所述的煙道(2)，爐體(I)的下部固定裝有所述的布風(fēng)板(3)，布風(fēng)板(3)的下部固定裝有所述的等壓風(fēng)室(4)，等壓風(fēng)室(4)的下部為所述的出渣機(jī)(5)，出渣機(jī)(5)的下部為所述的覆動(dòng)篩￠)，覆動(dòng)篩￠)的下部裝有所述的助熱沙子循環(huán)漏斗(7)，助熱沙子循環(huán)漏斗(7)的下部與所述的助熱沙子提升機(jī)(9)的底部相接，助熱沙子提升機(jī)(9)的上端與所述的爐體⑴相接；所述的助熱沙子提升機(jī)(9)的側(cè)外部裝有所述的助燃煤提升機(jī)(8)，助燃煤提升機(jī)(8)的側(cè)外部裝有所述的冷卻水管(10)，冷卻水管(10)的下端與所述的冷卻水泵(11)相連接，冷卻水管(10)的上端與所述的爐體(I)的上部相連接； 所述的等壓風(fēng)室(4)為圓筒形；所述的等壓風(fēng)室(4)的外部裝有所述的一次風(fēng)送風(fēng)管(13)并與之相通，與等壓風(fēng)室(4)相接并相通的一次風(fēng)送風(fēng)管(13)的一端的外側(cè)內(nèi)壁與等壓風(fēng)室(4)的內(nèi)壁相切；所述的一次風(fēng)送風(fēng)管(13)的另一端與所述的一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)(12)相連接；所述的一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)(12)上還裝有所述的一次風(fēng)輸風(fēng)管(14)，一次風(fēng)輸風(fēng)管(14)上裝有所述的一次風(fēng)預(yù)熱器(15);所述的爐體(I)的中外部裝有所述的二次風(fēng)送風(fēng)管(17)并與之相通，二次風(fēng)送風(fēng)管(17)的另一端與所述的二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)(16)相連接；所述的二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)(16)上還裝有所述的二次風(fēng)輸風(fēng)管(18)，二次風(fēng)輸風(fēng)管(18)上裝有所述的二次風(fēng)預(yù)熱器(19);所述的爐體(I)的側(cè)壁上至上而下依次開有垃圾滲濾水口(20)、石灰石粉入口(21)、柴油點(diǎn)火口(22)和垃圾及燃料入口(23)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋回流垃圾焚燒爐。它包括爐體、等壓風(fēng)室、一次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)變頻風(fēng)機(jī)等。爐體的下部裝有布風(fēng)板，布風(fēng)板的下部裝有等壓風(fēng)室，等壓風(fēng)室的下部為出渣機(jī)，出渣機(jī)的下部為覆動(dòng)篩，覆動(dòng)篩的下部裝有助熱沙子循環(huán)漏斗。等壓風(fēng)室為圓筒形。等壓風(fēng)室的外部裝有一次風(fēng)送風(fēng)管并與之相通，與等壓風(fēng)室相接并相通的一次風(fēng)送風(fēng)管的一端的外側(cè)內(nèi)壁與等壓風(fēng)室的內(nèi)壁相切。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。送風(fēng)管與等壓風(fēng)室的相切連接，加之等壓風(fēng)室形狀流暢，把風(fēng)能損耗降到最低。由于變頻風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)量大小實(shí)現(xiàn)了智能控制，不但節(jié)省人力，還使焚燒燃料選取更加寬泛。適合各類垃圾焚燒行業(yè)的安裝使用。
【IPC分類】F23G5-08, F23G5-44
【公開號(hào)】CN204460224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420786027
【發(fā)明人】李福
【申請(qǐng)人】沙金山
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日