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冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋的制作方法

文檔序號(hào):8768998閱讀:474來源:國(guó)知局
冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠鍋爐領(lǐng)域,尤其涉及一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在技術(shù)中,大多數(shù)滾筒冷渣器高溫區(qū)段端部密封主要采用盤香管式的密封方式,即將管子彎制成圓型,再將不同的圓通過焊接組成一個(gè)平面,作為滾筒冷渣器高溫區(qū)段端部密封。使用這種結(jié)構(gòu)的膜式高溫端蓋和動(dòng)靜密封就存在一些缺陷,一是管子大角度彎曲后拉伸變形導(dǎo)致管子壁厚減?。欢菍⑵涔潭ㄔ谝粋€(gè)平面內(nèi)誤差大,不得于端面動(dòng)靜密封;三是冷卻面積較小動(dòng)靜密封處渣溫高,影響密封填料的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供了一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻效果不好、易變形、動(dòng)靜密封復(fù)雜的問題。
[0004]本實(shí)用新型提供了一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,包括外集水環(huán)、腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述外集水環(huán)分別連接所述腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述內(nèi)集水環(huán)、所述外集水環(huán)與所述腹管形成內(nèi)分倉。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述導(dǎo)管分為進(jìn)水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述腹管為導(dǎo)水腹管,其由20-50根導(dǎo)水腹管沿旋轉(zhuǎn)方向均布而成。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?0-25度。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)集水環(huán)和外集水環(huán)之間安裝有加強(qiáng)板。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述內(nèi)集水環(huán)、外集水環(huán)和腹管均為管狀圓形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)水導(dǎo)管由40-64根進(jìn)水導(dǎo)管形成:所述出水導(dǎo)管由3-10根出水導(dǎo)管形成。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋還設(shè)有密封環(huán)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:膜式高溫端蓋內(nèi)、外集水管通過導(dǎo)水腹管組合成為一個(gè)整體,延長(zhǎng)了動(dòng)靜密封裝置的使用壽命,降低安全風(fēng)險(xiǎn),滿足環(huán)保要求。
[0013]【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋主視圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋C-C剖視圖。
[0016]【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,包括外集水環(huán)、腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述外集水環(huán)分別連接所述腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述內(nèi)集水環(huán)、所述外集水環(huán)與所述腹管形成內(nèi)分倉。
[0019]所述導(dǎo)管分為進(jìn)水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。
[0020]所述腹管為導(dǎo)水腹管,其由20-50根導(dǎo)水腹管沿旋轉(zhuǎn)方向均布而成。
[0021]所述旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?0-25度。
[0022]所述內(nèi)集水環(huán)和外集水環(huán)之間安裝有加強(qiáng)板。
[0023]所述內(nèi)集水環(huán)、外集水環(huán)和腹管均為管狀圓形結(jié)構(gòu)。
[0024]所述進(jìn)水導(dǎo)管由40-64根進(jìn)水導(dǎo)管形成:所述出水導(dǎo)管由3-10根出水導(dǎo)管形成。
[0025]所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋還設(shè)有密封環(huán)。
[0026]在一實(shí)施例中,如圖1及圖2所示,一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,包括外集水環(huán)、連接外集水環(huán)的導(dǎo)水腹管、加強(qiáng)板、內(nèi)集水環(huán)、進(jìn)出水導(dǎo)管。其中,高溫水箱中,水從出水導(dǎo)管進(jìn)入端蓋內(nèi)水分倉,通過導(dǎo)水腹管沿一定流向流動(dòng),最后從出水導(dǎo)管流到回水母管中排出冷澄器。
[0027]在一實(shí)施例中,在端蓋內(nèi)安裝齒形密封環(huán),解決了膜式高溫端蓋動(dòng)靜密封處漏紅渣的問題。由20-50導(dǎo)水腹管沿一定旋轉(zhuǎn)方向均布而成腹管在10-25度之間,進(jìn)出水管各由3-64根042-89管子組成,內(nèi)外集水環(huán)由無縫鋼管材料制作,整個(gè)高溫端蓋直徑同滾筒冷渣器筒體直徑一樣。這樣,使膜式高溫端蓋內(nèi)、外集水管通過導(dǎo)水腹管組合成為一個(gè)整體,通過機(jī)械加工保證了 2個(gè)端板的平行度、齒型密封環(huán)、端板的端面公并尺寸,且換熱面積增大,又對(duì)齒型密封部位設(shè)計(jì)了專門循環(huán)換熱效率等方法,降低了膜式高溫端蓋旋轉(zhuǎn)部位的溫度,結(jié)合特殊設(shè)計(jì)的齒型密封創(chuàng)造性地解決了膜式高溫端蓋動(dòng)靜密封處漏紅渣的環(huán)保難題。
[0028]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:包括外集水環(huán)、腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述外集水環(huán)分別連接所述腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述內(nèi)集水環(huán)、所述外集水環(huán)與所述腹管形成內(nèi)分倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述導(dǎo)管分為進(jìn)水導(dǎo)管和出水導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述腹管為導(dǎo)水腹管,其由20-50根導(dǎo)水腹管沿旋轉(zhuǎn)方向均布而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)方向?yàn)?0-25 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述內(nèi)集水環(huán)和外集水環(huán)之間安裝有加強(qiáng)板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述內(nèi)集水環(huán)、外集水環(huán)和腹管均為管狀圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述進(jìn)水導(dǎo)管由40-64根進(jìn)水導(dǎo)管形成:所述出水導(dǎo)管由3-10根出水導(dǎo)管形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,其特征在于:所述冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋還設(shè)有密封環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)電廠鍋爐領(lǐng)域,其公開了一種冷渣器進(jìn)渣端膜式高溫端蓋,包括外集水環(huán)、腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述外集水環(huán)分別連接所述腹管、內(nèi)集水環(huán)以及導(dǎo)管;所述內(nèi)集水環(huán)、所述外集水環(huán)與所述腹管形成內(nèi)分倉。本實(shí)用新型的有益效果是:膜式高溫端蓋內(nèi)、外集水管通過導(dǎo)水腹管組合成為一個(gè)整體,延長(zhǎng)了動(dòng)靜密封裝置的使用壽命,降低安全風(fēng)險(xiǎn),滿足環(huán)保要求。
【IPC分類】F23J1-06
【公開號(hào)】CN204478100
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520078454
【發(fā)明人】白德貴
【申請(qǐng)人】白德貴
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日
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