一種便于渣量多分區(qū)均勻分布的換熱器均流板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐換熱器元件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種便于渣量多分區(qū)均勻分布的換熱器均流板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐換熱元件在水流量和流速不同的情況下，使鍋爐在同一斷面上的溫度有差異，換熱元件直接影響徑向方向熱力及流動(dòng)均勻性，換熱元件的外形、排列組合方式、換熱管間距以及假裝導(dǎo)向裝置等，都會(huì)影響到徑向方向斷面水流的均勻性和熱力的均勻性，現(xiàn)有的鍋爐換熱原件不能很好地處理水流量與流速對(duì)鍋爐溫度變化的影響，導(dǎo)致鍋爐使用壽命縮短，增加更換與維修的成本。
[0003]為了很好的解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種無(wú)便于渣量均勻分布的換熱器均流板裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種便于渣量多分區(qū)均勻分布的換熱器均流板裝置，可以通過(guò)對(duì)冷渣機(jī)內(nèi)眾多換熱管元件按排列分區(qū)，采用六組波形折板把冷渣機(jī)筒體水側(cè)換熱管組元件分割成六個(gè)獨(dú)立區(qū)域，使得在筒體內(nèi)管組間分布均勻，沒(méi)有水流死區(qū)，流速較快，沿著軸向方向以及長(zhǎng)度方向其爐體內(nèi)的溫度梯度相等，爐體水側(cè)的水流速能夠保持相等與渣側(cè)的渣流速保持一致，可以有效避免水側(cè)的汽化和氧腐蝕，從而提高設(shè)備的使用壽命。
[0005]本實(shí)用新型所解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種便于渣量多分區(qū)均勻分布的換熱器均流板裝置，包括爐體1、加濕層3、循環(huán)液體儲(chǔ)存器9、所述爐體I下方設(shè)有進(jìn)煙口2，所述進(jìn)煙口 2上方在爐體內(nèi)部設(shè)有加濕層3，所述加濕層3通過(guò)循環(huán)裝置5與爐體I下部的循環(huán)液體儲(chǔ)存器9活動(dòng)相連，所述加濕層3上方設(shè)有補(bǔ)充液添加層，所述補(bǔ)充液添加層4的中部設(shè)有液體噴灑頭，所述補(bǔ)充液添加層通過(guò)補(bǔ)充液添加泵4與循環(huán)液儲(chǔ)存器9相連接，所述循環(huán)液用循環(huán)裝置5直接從循環(huán)液儲(chǔ)存器9中抽取補(bǔ)充液，向各自控制的液體噴灑頭提供循環(huán)液體。
[0006]所述的均流板裝置軸向方向長(zhǎng)度方向溫度梯度相等，水側(cè)水的流蘇相等與渣側(cè)渣的流速相等，采用六組波形折板把冷渣機(jī)筒體水側(cè)換熱管組元件分割成六個(gè)獨(dú)立區(qū)域，使得水在筒體內(nèi)管組間分布均勻。
[0007]所述的循環(huán)裝置5對(duì)冷渣機(jī)內(nèi)眾多換熱管元件按排列分區(qū)，該換熱管元件為水滴狀的流線型、三棱錐形或半橢球形，離散地布置在換熱管的內(nèi)壁上，當(dāng)換熱管的內(nèi)表面展開(kāi)時(shí)，換熱管元件在換熱管內(nèi)壁上呈三角形排布或由多個(gè)三角形組合而成的排布方式或可分解為多個(gè)三角形的排布方式。
[0008]所述的進(jìn)煙口 2上方，在爐體I內(nèi)部設(shè)有加濕層3，所述加濕層3通過(guò)循環(huán)裝置5與爐體I下部的循環(huán)液體儲(chǔ)存器9活動(dòng)相連，所述加濕層3上方設(shè)有補(bǔ)充液添加層，所述補(bǔ)充液添加層的中部設(shè)有液體噴灑頭，所述補(bǔ)充液添加層通過(guò)補(bǔ)充液添加泵4與循環(huán)液儲(chǔ)存器9相連接。
[0009]所述的循環(huán)液用循環(huán)裝置5設(shè)有自動(dòng)導(dǎo)料裝置，該設(shè)置在箱內(nèi)自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)裝置5中以適量提供物料，可利用不等高度的擋盤及落料盤設(shè)置，使集料筒中的物料趨于定量導(dǎo)出而給料，讓設(shè)備能夠能獲得穩(wěn)定的物料供給。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:1、由于便于渣量多分區(qū)均勻分布的換熱器均流板裝置，可以通過(guò)對(duì)冷渣機(jī)內(nèi)眾多換熱管元件按排列分區(qū)，采用六組波形折板把冷渣機(jī)筒體水側(cè)換熱管組元件分割成六個(gè)獨(dú)立區(qū)域，使得在筒體內(nèi)管組間分布均勻，沒(méi)有水流死區(qū)，流速較快，沿著軸向方向以及長(zhǎng)度方向其爐體內(nèi)的溫度梯度相等，爐體水側(cè)的水流速能夠保持相等與渣側(cè)的渣流速保持一致，可以有效避免水側(cè)的汽化和氧腐蝕，從而提高設(shè)備的使用壽命;
[0011 ] 2、由于所述的均流板裝置軸向方向長(zhǎng)度方向溫度梯度相等，水側(cè)水的流蘇相等與渣側(cè)渣的流速相等，采用六組波形折板把冷渣機(jī)筒體水側(cè)換熱管組元件分割成六個(gè)獨(dú)立區(qū)域，使得水在筒體內(nèi)管組間分布均勻，沒(méi)有水流死區(qū)，流速較快；
[0012]3、由于所述的循環(huán)裝置5對(duì)冷渣機(jī)內(nèi)眾多換熱管元件按排列分區(qū)，該換熱管元件為水滴狀的流線型、三棱錐形或半橢球形，離散地布置在換熱管的內(nèi)壁上，當(dāng)換熱管的內(nèi)表面展開(kāi)時(shí)，換熱管元件在換熱管內(nèi)壁上呈三角形排布或由多個(gè)三角形組合而成的排布方式或可分解為多個(gè)三角形的排布方式，可提高傳熱效率，降低換熱管內(nèi)表面沉積層的形成，可應(yīng)用于高溫、高壓以及處理管內(nèi)含有固體雜質(zhì)或可沉積物質(zhì)等苛刻條件，特別適用于高溫條件操作的工業(yè)爐爐管；
[0013]4、由于所述的進(jìn)煙口 2上方，在爐體I內(nèi)部設(shè)有加濕層3，所述加濕層3通過(guò)循環(huán)裝置5與爐體I下部的循環(huán)液體儲(chǔ)存器9活動(dòng)相連，所述加濕層3上方設(shè)有補(bǔ)充液添加層，所述補(bǔ)充液添加層的中部設(shè)有液體噴灑頭，所述補(bǔ)充液添加層通過(guò)補(bǔ)充液添加泵4與循環(huán)液儲(chǔ)存器9相連接，可以有效避免水側(cè)的汽化和氧腐蝕，從而提高設(shè)備的使用壽命；
[0014]5、由于所述的循環(huán)液用循環(huán)裝置5設(shè)有自動(dòng)導(dǎo)料裝置，該設(shè)置在箱內(nèi)自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)裝置5中以適量提供物料，可利用不等高度的擋盤及落料盤設(shè)置，使集料筒中的物料趨于定量導(dǎo)出而給料，讓設(shè)備能夠能獲得穩(wěn)定的物料供給。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、爐體:2、進(jìn)煙口；3、加濕層；4、補(bǔ)充液添加泵；5、循環(huán)裝置；6、用循環(huán)栗；7、最尚喂'淋層；8、循環(huán)池；9、循環(huán)液儲(chǔ)存器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例1 一種便于渣量多分區(qū)均勻分布的換熱器均流板裝置，包括爐體1、加濕層3、循環(huán)液體儲(chǔ)存器9、所述爐體I下方設(shè)有進(jìn)煙口 2，所述進(jìn)煙口 2上方在爐體內(nèi)部設(shè)有加濕層3，所述加濕層3通過(guò)循環(huán)裝置5與爐體I下部的循環(huán)液體儲(chǔ)存器9活動(dòng)相連，所述加濕層3上方設(shè)有補(bǔ)充液添加層，所述補(bǔ)充液添加層4的中部設(shè)有液體噴灑頭，所述補(bǔ)充液添加層通過(guò)補(bǔ)充液添加泵4與循環(huán)液儲(chǔ)存器9相連接，所述循環(huán)液用循環(huán)裝置5直接從循環(huán)液儲(chǔ)存器9中抽取補(bǔ)充液，向各自控制的液體噴灑頭提供循環(huán)液體。
[0019]實(shí)施例2如圖1所示，它是在