燃?xì)饧訜釥t的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加熱爐領(lǐng)域，具體涉及一種燃?xì)饧訜釥t。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見(jiàn)的燃?xì)饧訜釥t，一般加熱爐都是直接將燃燒的煙氣排到大氣中，不僅污染環(huán)境，而且由于燃燒不充分及煙氣沖含有大量的熱能，使得浪費(fèi)了大量的熱能，這與國(guó)內(nèi)倡導(dǎo)的低碳社會(huì)、節(jié)能減排不符。另外有些加熱爐雖然配備了余熱回收設(shè)備，但是存在設(shè)備繁瑣，投資大的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述內(nèi)容，本實(shí)用新型提供了一種未充分燃燒的含有大量熱能煙氣重新燃燒利用的燃?xì)饧訜釥t。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種燃?xì)饧訜釥t，包括爐體，所述爐體一側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，另一側(cè)安裝控制天然氣壓力的減壓箱，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與煙氣余熱再利用的空氣換熱器連接，所述減壓箱通過(guò)管道與火焰燒嘴連接，所述空氣換熱器與所述火焰燒嘴之間通過(guò)管道連接，所述空氣換熱器頂部連接排煙管道，底部連接爐體煙氣出口，所述排煙管道底部安裝控制排煙管道開(kāi)啟與閉合的排煙蝶閥。
[0006]所述風(fēng)機(jī)與所述空氣換熱器之間的管道上安裝分別能單獨(dú)控制進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓測(cè)量變送器和風(fēng)速手動(dòng)閥；所述減壓箱與所述火焰燒嘴之間的管道上安裝控制燃?xì)膺M(jìn)量的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，控制燃?xì)夤艿篱]合的燃?xì)饪烨虚y和燃?xì)馐謩?dòng)閥。
[0007]所述爐體上部安裝測(cè)量火焰溫度的熱電偶。
[0008]所述空氣熱換器底部側(cè)面連接與所述風(fēng)機(jī)之間的管道，頂部側(cè)面連接與所述火焰燒嘴之間的管道。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有益效果為:通過(guò)在煙氣出口處安裝空氣換熱器，用風(fēng)機(jī)將煙氣通過(guò)管道吹到火焰燒嘴中重新燃燒，解決了天然氣燃燒不充分及煙氣中熱量散失的問(wèn)題，使天然氣得以徹底充分燃燒，同時(shí)煙氣中的熱量也重新進(jìn)入爐體中，進(jìn)風(fēng)管道與天然氣管道上安裝的控制風(fēng)速和燃?xì)饬髁康难b置，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)速和流量的手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制模式，更加安全、可靠，巧妙的將空氣換熱器與排煙管道連在一起，即實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量回收及再燃燒，又達(dá)到了精簡(jiǎn)余熱回收裝置的目的，降低了設(shè)備投資。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型燃?xì)饧訜釥t的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、爐體，2、風(fēng)機(jī)，3、減壓箱，4、空氣換熱器，5、火焰燒嘴，6、排煙管道，7、排煙蝶閥，8、熱電偶，21、風(fēng)壓測(cè)量變送器，22、風(fēng)速手動(dòng)閥，31、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，32、燃?xì)饪烨虚y，33、
燃?xì)馐謩?dòng)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種燃?xì)饧訜釥t，包括爐體1，爐體I 一側(cè)安裝風(fēng)機(jī)2，另一側(cè)安裝控制天然氣壓力的減壓箱3，風(fēng)機(jī)2通過(guò)管道與煙氣余熱再利用的空氣換熱器4連接，減壓箱3通過(guò)管道與火焰燒嘴5連接，空氣換熱器4與火焰燒嘴5之間通過(guò)管道連接，空氣換熱器4頂部連接排煙管道6，底部連接爐體I煙氣出口，排煙管道6底部安裝控制排煙管道6開(kāi)啟與閉合的排煙蝶閥7。風(fēng)機(jī)2與空氣換熱器4之間的管道上安裝分別能單獨(dú)控制進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓測(cè)量變送器21和風(fēng)速手動(dòng)閥22 ;減壓箱3與火焰燒嘴5之間的管道上安裝控制燃?xì)膺M(jìn)量的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥31，控制燃?xì)夤艿篱]合的燃?xì)饪烨虚y32和燃?xì)馐謩?dòng)閥33。爐體I上部安裝測(cè)量火焰溫度的熱電偶8。空氣熱換器4底部側(cè)面連接與風(fēng)機(jī)2之間的管道，頂部側(cè)面連接與火焰燒嘴5之間的管道。
[0013]通過(guò)在煙氣出口處安裝空氣換熱器，用風(fēng)機(jī)2將爐體I中排除的煙氣通過(guò)管道吹到火焰燒嘴5中重新燃燒，解決了天然氣燃燒不充分及煙氣中熱量散失的問(wèn)題，使天然氣得以徹底充分燃燒，同時(shí)煙氣中的熱量也重新進(jìn)入爐體I中，天然氣出來(lái)后首先經(jīng)過(guò)減壓器3的調(diào)壓，使燃?xì)膺_(dá)到適宜的壓強(qiáng)，然后通過(guò)管道進(jìn)入火焰燒嘴5，進(jìn)風(fēng)管道與天然氣管道上安裝的風(fēng)壓測(cè)量變送器21、風(fēng)速手動(dòng)閥22、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥31、燃?xì)饪烨虚y32、燃?xì)馐謩?dòng)閥33，來(lái)控制風(fēng)速和燃?xì)獾牧髁?，?shí)現(xiàn)了風(fēng)速和燃?xì)饬髁康氖謩?dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制模式，更加安全、可靠，爐體I中的煙氣進(jìn)入空氣換熱器中4，當(dāng)空氣換熱器4上端的排煙管道6中的排煙蝶閥7閉合時(shí)，煙氣隨著風(fēng)機(jī)2中的風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入火焰燒嘴5處，重新燃燒，同時(shí)風(fēng)機(jī)為爐體提供了燃燒所需的氧氣，當(dāng)燃燒結(jié)束后將排煙蝶閥7打開(kāi)，充分燃燒后剩余的少量氣體排出到外界，最大限度的在精簡(jiǎn)設(shè)備的同時(shí)，達(dá)到了燃?xì)獬浞秩紵瑹崃炕厥绽?，無(wú)污染的目的，降低了設(shè)備的投資。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)饧訜釥t，包括爐體(1)，其特征在于:所述爐體(I) 一側(cè)安裝風(fēng)機(jī)(2)，另一側(cè)安裝控制天然氣壓力的減壓箱(3)，所述風(fēng)機(jī)(2)通過(guò)管道與煙氣余熱再利用的空氣換熱器(4)連接，所述減壓箱(3)通過(guò)管道與火焰燒嘴(5)連接，所述空氣換熱器(4)與所述火焰燒嘴(5)之間通過(guò)管道連接，所述空氣換熱器(4)頂部連接排煙管道(6)，底部連接爐體(I)煙氣出口，所述排煙管道(6)底部安裝控制排煙管道(6)開(kāi)啟與閉合的排煙蝶閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)饧訜釥t，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(2)與所述空氣換熱器(4)之間的管道上安裝分別能單獨(dú)控制進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓測(cè)量變送器(21)和風(fēng)速手動(dòng)閥(22);所述減壓箱(3)與所述火焰燒嘴(5)之間的管道上安裝控制燃?xì)膺M(jìn)量的燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥(31)，控制燃?xì)夤艿篱]合的燃?xì)饪烨虚y(32)和燃?xì)馐謩?dòng)閥(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)饧訜釥t，其特征在于:所述爐體(I)上部安裝測(cè)量火焰溫度的熱電偶(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)饧訜釥t，其特征在于:所述空氣熱換器(4)底部側(cè)面連接與所述風(fēng)機(jī)(2)之間的管道，頂部側(cè)面連接與所述火焰燒嘴(5)之間的管道。
【專(zhuān)利摘要】一種燃?xì)饧訜釥t，包括爐體，爐體一側(cè)安裝風(fēng)機(jī)，另一側(cè)安裝控制天然氣壓力的減壓箱，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與煙氣余熱再利用的空氣換熱器連接，減壓箱通過(guò)管道與火焰燒嘴連接，空氣換熱器與火焰燒嘴之間通過(guò)管道連接，空氣換熱器頂部連接排煙管道，底部連接爐體煙氣出口，排煙管道底部安裝控制排煙管道開(kāi)啟與閉合的排煙蝶閥。風(fēng)機(jī)與空氣換熱器之間的管道上安裝分別能單獨(dú)控制進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓測(cè)量變送器和風(fēng)速手動(dòng)閥。本實(shí)用新型安全、可靠，巧妙的將空氣換熱器與排煙管道連在一起，實(shí)現(xiàn)了煙氣熱量回收及再燃燒，同時(shí)精簡(jiǎn)余熱回收裝置，降低了設(shè)備投資。
【IPC分類(lèi)】F23L15-00, F23C9-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204554794
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520271803
【發(fā)明人】秦元軍
【申請(qǐng)人】蒙陰遠(yuǎn)通達(dá)車(chē)輛機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日