一種新型氣體割嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型氣體割嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體割嘴在工業(yè)上應(yīng)用廣泛，包括燃氣(乙炔、丙烷等)割嘴、等離子體割嘴等，是切割鋼板、鐵板、銅板及其他金屬材料的必備。按照國家標準氣體割嘴又分為手用、機用兩種，手用G01-100割嘴3種型號，手用G01-30割嘴3種型號，手用G01-300型有6種型號，機用割嘴有8種型號，美國、歐洲各自有自己的規(guī)格要求。目前市場上普遍存在的是內(nèi)管與外殼配合，內(nèi)管進氣端與外殼翼臺采用錐度與切割機械配合，內(nèi)管與外殼必須分別進行固定進行平行切割，加工難度高，精度差，實用性低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種新型易加工的氣體割嘴。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型氣體割嘴，包括內(nèi)管和外殼，內(nèi)管內(nèi)部設(shè)有切割氧氣通道，內(nèi)管和外殼組裝后在內(nèi)管和外殼之間形成混合氣通道，內(nèi)管外部具有翼臺結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部具有沉槽和筋臺結(jié)構(gòu)，內(nèi)管內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管上設(shè)有管座，管座與內(nèi)管設(shè)置為一體，內(nèi)管與管座上設(shè)有錐形密封面。
[0005]一種新型氣體割嘴，包括內(nèi)管和外殼，內(nèi)管內(nèi)部設(shè)有切割氧氣通道，內(nèi)管和外殼組裝后在內(nèi)管和外殼之間形成混合氣通道，內(nèi)管外部具有翼臺結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部具有沉槽和筋臺結(jié)構(gòu)，內(nèi)管內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管與管座設(shè)置為兩部分，內(nèi)管與管座上設(shè)有錐形密封面。
[0006]優(yōu)化地，內(nèi)管與管座上的錐形密封面位于同一錐面。
[0007]優(yōu)化地，管座上密封面設(shè)有一個或兩個。
[0008]優(yōu)化地，內(nèi)管上設(shè)有圓形凸起，管座內(nèi)部設(shè)有與圓形凸起配合的凹槽。
[0009]優(yōu)化地，管座形狀有梯形臺、方形臺、弧形臺。
[0010]優(yōu)化地，管座的軸向配合面和對應(yīng)的外殼內(nèi)沉槽軸向配合面相互間采用錐度配入口 ο
[0011]優(yōu)化地，內(nèi)管內(nèi)部的切割氧氣通道由錐形段和平行段組成。
[0012]本實用新型內(nèi)管內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管上設(shè)有管座，管座與內(nèi)管設(shè)置為一體，內(nèi)管與管座上設(shè)有錐形密封面，高壓通道的設(shè)計，提高切割強度，將管座與內(nèi)管設(shè)置為一體，便于后續(xù)錐形密封面的磨削，減少了管座與內(nèi)管的安裝環(huán)節(jié)，提高了工作效率，錐度的設(shè)計使割嘴與機械更加契合，密封性能提高，穩(wěn)定性高。
[0013]本實用新型內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管上設(shè)有管座，內(nèi)管進氣端軸向和管座軸向設(shè)有與切割機械配合的錐度，高壓通道的設(shè)計，提高切割強度，將管座與內(nèi)管分離，生產(chǎn)制造方便，錐度的設(shè)計使割嘴與機械更加契合，密封性能提高，穩(wěn)定性高。
[0014]本實用新型內(nèi)管軸向配合面與管座軸向配合面在同錐面，保證配合的準確性和精密性。
[0015]本實用新型管座上設(shè)有一個或兩個密封面，當(dāng)設(shè)置一個密封面時，割嘴適用于手用切割，設(shè)置兩個密封面時，適用于機用切割，適用范圍廣泛，實用性高。
[0016]本實用新型內(nèi)管上設(shè)有圓形凸起，管座內(nèi)部設(shè)有與圓形凸起配合的凹槽，使管座與內(nèi)管的組裝固定方便，且固定后穩(wěn)定性強，便于割嘴后期加工，提高加工的精準性。
[0017]本實用新型管座可拆卸，割嘴在制造過程中可分開制造，便于制造，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0018]本實用新型管座形狀有梯形臺、方形臺、弧形臺，能夠適應(yīng)不同工作性質(zhì)的需要，選擇不同管座形狀，適合手用切割和機用切割。
[0019]本實用新型管座的軸向配合面和對應(yīng)的外殼內(nèi)沉槽軸向配合面相互間采用錐度配合，配合更加緊密，工作時效果穩(wěn)定。
[0020]本實用新型內(nèi)管內(nèi)部的切割氧氣通道由錐形段和平行段組成，增大氧氣通過量，提高切割效率。
[0021]本實用新型的有益效果:與切割機械配合安裝的割嘴錐度均設(shè)置在內(nèi)管上，加工時只需將內(nèi)管進行固定，然后對內(nèi)管進行切割，能夠有效的保證內(nèi)管和翼臺切割面在同一水平，且加工方法簡單無需繁瑣的加工程序。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的機用新型割嘴的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖2是本實用新型的新型割嘴的內(nèi)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的新型割嘴的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的機用新型割嘴的管座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是本實用新型的手用新型割嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]1-內(nèi)管；2_內(nèi)管錐形密封面；3_管座錐形密封面；4-外殼；5-筋臺；6-沉槽；7-圓形凸起；8_混合氣通道；9_切割氧氣通道；10-翼臺結(jié)構(gòu)；11_管座；12_高壓氧通道。
【具體實施方式】
[0028]實施例1:
[0029]本實用新型的技術(shù)方案為:一種新型氣體割嘴，包括內(nèi)管I和外殼4，內(nèi)管I內(nèi)部設(shè)有切割氧氣通道9，內(nèi)管I和外殼4組裝后在內(nèi)管I和外殼4之間形成混合氣通道8，內(nèi)管I外部具有翼臺結(jié)構(gòu)10，外殼4內(nèi)部具有沉槽6和筋臺5結(jié)構(gòu)，內(nèi)管I內(nèi)部具有高壓氧通道12結(jié)構(gòu)，內(nèi)管I上設(shè)有管座11，管座11與內(nèi)管I設(shè)置為一體，內(nèi)管I與管座11上設(shè)有錐形密封面，管座11上設(shè)有一個密封面，內(nèi)管錐形密封面與管座錐形密封面3位于同一錐面，內(nèi)管I上設(shè)有圓形凸起7，管座11內(nèi)部設(shè)有與圓形凸起7配合的凹槽，管座11形狀有梯形臺、方形臺、弧形臺，管座7的軸向配合面和對應(yīng)的外殼4內(nèi)沉槽6軸向配合面相互間采用錐度配合，內(nèi)管I內(nèi)部的切割氧氣通道9由錐形段和平行段組成。
[0030]實施例2:
[0031]本實施例和實施例1的區(qū)別特征在于，本實施例的管座形狀設(shè)置為方形臺。
[0032]實施例3:
[0033]本實施例和實施例1的區(qū)別特征在于，本實施例的管座形狀設(shè)置為弧形臺。
[0034]實施例4:
[0035]本實施例和實施例1的區(qū)別在于，本實施例的內(nèi)管與管座設(shè)置為兩部分。
[0036]實施例5:
[0037]本實施例和實施例1-4的區(qū)別在于，本實施例的管座上密封面設(shè)有兩個。
[0038]所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型氣體割嘴，包括內(nèi)管和外殼，內(nèi)管內(nèi)部設(shè)有切割氧氣通道，內(nèi)管和外殼組裝后在內(nèi)管和外殼之間形成混合氣通道，內(nèi)管外部具有翼臺結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部具有沉槽和筋臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:內(nèi)管內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管上設(shè)有管座，管座與內(nèi)管設(shè)置為一體，內(nèi)管與管座上設(shè)有錐形密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣體割嘴，其特征在于:管座上密封面設(shè)有一個或兩個。
3.一種新型氣體割嘴，包括內(nèi)管和外殼，內(nèi)管內(nèi)部設(shè)有切割氧氣通道，內(nèi)管和外殼組裝后在內(nèi)管和外殼之間形成混合氣通道，內(nèi)管外部具有翼臺結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部具有沉槽和筋臺結(jié)構(gòu)，其特征在于:內(nèi)管內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管與管座設(shè)置為兩部分，內(nèi)管與管座上設(shè)有錐形密封面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型氣體割嘴，其特征在于:內(nèi)管與管座上的錐形密封面位于同一錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型氣體割嘴，其特征在于:內(nèi)管上設(shè)有圓形凸起，管座內(nèi)部設(shè)有與圓形凸起配合的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型氣體割嘴，其特征在于:管座形狀有梯形臺、方形臺、弧形臺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型氣體割嘴，其特征在于:管座的軸向配合面和對應(yīng)的外殼內(nèi)沉槽軸向配合面相互間采用錐度配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型氣體割嘴，其特征在于:內(nèi)管內(nèi)部的切割氧氣通道由錐形段和平行段組成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型氣體割嘴，包括內(nèi)管和外殼，內(nèi)管內(nèi)部設(shè)有切割氧氣通道，內(nèi)管和外殼組裝后在內(nèi)管和外殼之間形成混合氣通道，內(nèi)管外部具有翼臺結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)部具有沉槽和筋臺結(jié)構(gòu)，內(nèi)管內(nèi)部具有高壓氧通道結(jié)構(gòu)，內(nèi)管上設(shè)有管座，管座與內(nèi)管設(shè)置為一體或管座與內(nèi)管設(shè)置為兩部分，內(nèi)管與管座上設(shè)有錐形密封面；便于后續(xù)錐形密封面的磨削，減少了管座與內(nèi)管的安裝環(huán)節(jié)，提高了工作效率，錐度的設(shè)計使割嘴與機械更加契合，密封性能提高，穩(wěn)定性高，因此該實用新型將對氣體割嘴傳統(tǒng)的制作方法產(chǎn)生顛覆性的改變，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
【IPC分類】F23D14-54
【公開號】CN204574043
【申請?zhí)枴緾N201520164498
【發(fā)明人】徐磊, 于慶先
【申請人】青島科技大學(xué)
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月24日