三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在生產(chǎn)大部分鍋爐爐拱都是由高而短的前拱和低而長(zhǎng)的后拱兩部分組成的，燃料在爐排燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)前、后拱中間的喉口處直接轉(zhuǎn)向燃盡室，這種爐拱布置一般喉口處的尺寸較大，以避免鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生正壓現(xiàn)象，危害運(yùn)行安全。因此，該種爐拱布置對(duì)燃料要求較高，基本不適合劣質(zhì)燃料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種燃盡率高，節(jié)約能源，適合劣質(zhì)燃料的三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱，其特征在于:前拱和后拱之間設(shè)置有弧形的中拱，所述中拱與后拱的距離設(shè)置為中拱與前拱距離的0.3?0.4倍；中拱的弧度與后拱弧度相同。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述中拱表面設(shè)置多個(gè)直徑為80?180mm的煙孔，所述多個(gè)煙孔中，至少有兩個(gè)煙孔的直徑不相同；所述煙孔的直徑滿足穿孔煙速在8?1m/s之間ο
[0006]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述中拱的拱腳同爐體內(nèi)的兩側(cè)壁相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述中拱采用耐火材料一體澆筑成形，拱寬為 300 ?500mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果。
[0009]1、本實(shí)用新型通過設(shè)置中拱，并將中拱與后拱的距離設(shè)置為中拱與前拱距離的0.3?0.4倍，該結(jié)構(gòu)增加了主燃高溫區(qū)的煙氣擾動(dòng)，促進(jìn)了可燃煙氣成份及含碳顆粒的燃燒，提高了燃料的燃燒率，并且不冒黑煙，環(huán)保節(jié)能的同時(shí)，還可適應(yīng)劣質(zhì)燃料的燃燒。
[0010]2、本實(shí)用新型在中拱上布置了煙孔，使穿孔煙速保持在8?10m/S之間，可以減少煙氣流動(dòng)阻力，防止鍋爐運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生正壓現(xiàn)象。
[0011]3、本實(shí)用新型的中拱采用耐火材料一體澆筑成形，拱寬為300?500mm。在使用時(shí)，中拱可吸收大量的熱，從而可產(chǎn)生的大量輻射熱，增加了對(duì)新進(jìn)燃料的高溫烘烤，促進(jìn)了新進(jìn)燃料在主燃區(qū)的燃燒，起到了很好的助燃燃盡作用。
[0012]4、本實(shí)用新型中拱的拱腳同爐體內(nèi)的兩側(cè)壁相連，結(jié)構(gòu)緊湊，牢固，可靠性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0015]圖3是圖2的B-B剖視圖。
[0016]附圖中I為前拱、2為中拱、3為后拱、4為煙孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有前拱I和后拱3，其特征在于:前拱I和后拱3之間設(shè)置有弧形的中拱2，所述中拱2與后拱3的距離設(shè)置為中拱2與前拱I距離的0.3?0.4倍；中拱2的弧度與后拱3弧度相同。
[0018]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述中拱2表面設(shè)置多個(gè)直徑為80?180mm的煙孔4，所述多個(gè)煙孔4中，至少有兩個(gè)煙孔4的直徑不相同；所述煙孔4的直徑滿足穿孔煙速在8?10m/s之間。
[0019]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述中拱2的拱腳同爐體內(nèi)的兩側(cè)壁相連。
[0020]作為本實(shí)用新型的第三種優(yōu)選方案，所述中拱2采用耐火材料一體澆筑成形，拱寬為300?500mm。
[0021]本實(shí)用新型使用時(shí)，新進(jìn)爐膛的燃料首先進(jìn)入前拱1，在預(yù)燃區(qū)被初步引燃，引燃后的燃料繼續(xù)前進(jìn)；中拱2的加入增加了主燃高溫區(qū)的煙氣擾動(dòng)，促進(jìn)了可燃煙氣成份及含碳顆粒的燃燒，提高了燃料的燃燒率，節(jié)約了能源，其產(chǎn)生的大量輻射熱又增加了對(duì)新進(jìn)燃料的高溫烘烤，促進(jìn)了新進(jìn)燃料在主燃區(qū)的燃燒，起到了很好的助燃燃盡作用，剩余的燃料進(jìn)入后拱3階段，在后拱3內(nèi)的燃盡區(qū)，將燃料的剩余可燃成份繼續(xù)輻射烘烤形成灰渣，燃燒充分，節(jié)能環(huán)保，提高了燃料的燃燒效率。
[0022]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有前拱(I)和后拱(3)，其特征在于:前拱(I)和后拱(3)之間設(shè)置有弧形的中拱(2)，所述中拱(2)與后拱(3)的距離設(shè)置為中拱(2)與前拱(I)距離的0.3?0.4倍；中拱(2)的弧度與后拱(3)弧度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐，其特征在于:所述中拱(2)表面設(shè)置多個(gè)直徑為80?180mm的煙孔(4)，所述多個(gè)煙孔(4)中，至少有兩個(gè)煙孔(4)的直徑不相同；所述煙孔(4)的直徑滿足穿孔煙速在8?lOm/s之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐，其特征在于:所述中拱(2)的拱腳同爐體內(nèi)的兩側(cè)壁相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐，其特征在于:所述中拱(2)采用耐火材料一體澆筑成形，拱寬為300?500mm。
【專利摘要】三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐。本實(shí)用新型提供一種燃盡率高，節(jié)約能源，適合劣質(zhì)燃料的三段式爐拱節(jié)能助燃鍋爐。本實(shí)用新型包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有前拱和后拱，其特征在于：前拱和后拱之間設(shè)置有弧形的中拱，所述中拱與后拱的距離設(shè)置為中拱與前拱距離的0.3～0.4倍；中拱的弧度與后拱弧度相同。
【IPC分類】F23M5-06
【公開號(hào)】CN204574099
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520195317
【發(fā)明人】林 源, 王志剛, 王金元, 王暉, 張秀哲
【申請(qǐng)人】林 源
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日