一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱。
【背景技術(shù)】
[0002]在能源緊缺的今天，生物質(zhì)燃料的利用具有十分廣闊的前景，廣大農(nóng)村存在著大量的生物質(zhì)燃料，但由于缺少與生物質(zhì)燃料相配套的、新型高效的燃燒裝置，因此無法將生物質(zhì)燃料進(jìn)行更加廣泛的利用，浪費(fèi)了大量寶貴的生物資源，所以將燃煤鍋爐進(jìn)行改造，研制一種新型的生物質(zhì)燃燒專用爐拱，以適應(yīng)生物質(zhì)燃料的燃燒使用是十分必要的。
[0003]目前，爐拱是突出于爐膛內(nèi)部墻面向下的爐墻，其形式有傾斜式或水平一傾斜式。而燃料床上的燃料是否能進(jìn)行強(qiáng)烈而完全的燃燒則不僅取決于適當(dāng)?shù)臓t排、可見熱強(qiáng)度、合理的爐膛布置及運(yùn)行方式，而且在很大程度上還取決于爐拱的幾何形狀和尺寸，然而現(xiàn)有的生物質(zhì)鍋爐大都是燃煤鍋爐改造而來，前拱、后拱之間的爐內(nèi)氣流為“L”形流動路線，不能使高溫火焰在爐膛里充分燃燒，由于生物質(zhì)成型燃料的燃燒特性與煤的燃燒特性有很大的不同，常規(guī)的爐拱設(shè)計(jì)的鍋爐在燃燒生物質(zhì)成型燃料時存在一些問題:高溫火焰不能在爐膛里停留足夠的時間，可燃成分不能與空氣充分混合，導(dǎo)致煙氣中一氧化碳、甲烷等可燃?xì)饧肮腆w可燃顆粒含量較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供了一種有利于生物質(zhì)燃料充分燃燒、火焰流程長、熱效率高、節(jié)能消煙、環(huán)保性好等特點(diǎn)的新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，以解決現(xiàn)有生物質(zhì)工業(yè)鍋爐燃燒不充分、熱效率不高等缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:在該鍋爐的爐體內(nèi)設(shè)有拱墻，所述的拱墻包括前拱和后拱，所述的拱墻底部設(shè)有用于輸送的傳動爐排；在所述前拱的前端裝有一用于向所述傳動爐排中加入生物質(zhì)的進(jìn)料倉，并在所述的前拱上設(shè)有一裂解裝置，所述的后拱呈弧形，并使得所述的后拱中部向外凸起。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的前拱與所述的傳動爐排之間呈一預(yù)熱區(qū)，并使所述的前拱與后拱之間形成一燃燒還原區(qū)。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的傳動爐排為鏈條爐排，且其包括控制器、鏈輪、鏈條、爐排片及驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)與所述的控制器相連，并將所述的爐排片裝設(shè)在所述的鏈條上，且該爐排片與燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道縱向送風(fēng)槽。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的驅(qū)動電機(jī)為變頻驅(qū)動電機(jī)。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱還包括一鼓風(fēng)機(jī)，所述的鼓風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道與所述的送風(fēng)槽相連通，并使得該鼓風(fēng)機(jī)與所述的控制器相連。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的進(jìn)料倉包括一傾斜進(jìn)料口。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的前拱為階梯拱。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，通過在鍋爐前拱上設(shè)置高溫裝裂解裝置，建立潔凈生物質(zhì)燃燒條件，以達(dá)到生物質(zhì)完全燃燒的燃燒方式，確保生物質(zhì)在預(yù)熱、裂解、氧化燃燒、氣體還原燃燒過程各階段的燃燒充分，換熱充分，提高鍋爐換熱效率及熱量利用率；同時，配合將后拱設(shè)計(jì)呈弧形，并使后拱的中部向爐膛外凸起，從而可有效減少減少爐拱長度，增加生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)熱能與水冷壁的輻射換熱面積，增大爐膛容積、燃燒空間及換熱強(qiáng)度，以利于增大生物質(zhì)燃料燃燒及換熱空間，確保換熱強(qiáng)度，以達(dá)到提高鍋爐改造后的熱效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的爐排片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
[0016]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0017]請參閱圖1所示，并結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型提供一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其中，在該鍋爐的爐體內(nèi)設(shè)有拱墻，且該拱墻包括前拱10和后拱20，拱墻底部設(shè)有用于輸送的傳動爐排50 ;在前拱10的前端裝有一用于向傳動爐排50中加入生物質(zhì)的進(jìn)料倉30，并在前拱10上設(shè)有一裂解裝置40 ;后拱20呈弧形，并使得后拱20中部向外凸起。其中，前拱10與傳動爐排50之間形成一預(yù)熱區(qū)11，并使前拱10與后拱20之間形成一燃燒還原區(qū)12，優(yōu)選的，該進(jìn)料倉30包括一傾斜進(jìn)料口，且該前拱10為階梯拱，即通過增加底部與進(jìn)料倉30中的生物質(zhì)之間高度，以達(dá)到最大程度的防止了生物質(zhì)燃料的回火，而導(dǎo)致生物質(zhì)在進(jìn)料倉30中燃燒，致使生物質(zhì)浪費(fèi)，同時通過將前拱10設(shè)計(jì)成階梯拱，以適應(yīng)于生物質(zhì)的燃燒狀況，增加了鍋爐的使用效率。
[0018]使用時，當(dāng)生物質(zhì)顆粒從進(jìn)料倉30中進(jìn)入，落在傳動爐排50上，經(jīng)傳動爐排50向前輸送，在輸送過程經(jīng)過預(yù)熱區(qū)11進(jìn)行初步預(yù)熱后，經(jīng)裂解裝置40將將生物質(zhì)進(jìn)行高溫裂解氣化焦化，從而減少燃燒過程中產(chǎn)生焦油，以提高燃燒潔凈度；裂解所產(chǎn)生的生物質(zhì)殘?jiān)渲羵鲃訝t排50上，在傳動爐排50的作用下繼續(xù)向后拱20方向運(yùn)動，并在裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w及氧氣作用下進(jìn)一步燃燒，從而使得裂解后的生物質(zhì)所產(chǎn)生在燃燒還原區(qū)12進(jìn)行充分的燃燒，而由于本實(shí)用新型的后拱20呈弧形的，且該后拱20中部向外凸起，從而使得后拱20的長度減少，且使生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生熱能與裝設(shè)在前拱10和后拱20之間的水冷壁的熱交換面積增加了，即將爐膛的內(nèi)部容積增加，從而增加了生物質(zhì)燃燒的空間，從而可有效提高了生物質(zhì)燃料燃燒時與水冷壁之間的熱量交換速率，提高鍋爐燃燒的熱能利用率。
[0019]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的傳動爐排50為鏈條51爐排，且該鏈條51爐排包括控制器、鏈輪52、鏈條51、爐排片53及驅(qū)動鏈條51轉(zhuǎn)動并與控制器電性連接的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與控制器相連，并將爐排片53裝設(shè)在鏈條51上，且該爐排片53與燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道縱向送風(fēng)槽55，且該驅(qū)動電機(jī)為變頻驅(qū)動電機(jī)。
[0020]在生物質(zhì)燃料輸送過程中，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)使鏈輪52旋轉(zhuǎn)，帶動鏈條51及狀設(shè)在鏈條51上爐排片53運(yùn)動，在輸送過程中，為了使得鏈條51爐排對生物質(zhì)燃料的傳送速度與鍋爐瞬間出力所需燃料量相適應(yīng)，本實(shí)用新型可通過控制器調(diào)節(jié)變頻驅(qū)動電機(jī)的輸出動力，以達(dá)到改變鏈條51爐排的輸送速度，優(yōu)選，為了進(jìn)一步確保其生物質(zhì)的充分燃燒，本實(shí)用新型還包括一與送風(fēng)槽55通過送風(fēng)管道相連通的鼓風(fēng)機(jī)，即由控制器可通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣量大小，以保證爐膛內(nèi)生物質(zhì)與氧氣之比，確保生物質(zhì)的完全燃燒。
[0021]綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:在該鍋爐的爐體內(nèi)設(shè)有拱墻，所述的拱墻包括前拱和后拱，所述的拱墻底部設(shè)有用于輸送的傳動爐排；在所述前拱的前端裝有一用于向所述傳動爐排中加入生物質(zhì)的進(jìn)料倉，并在所述的前拱上設(shè)有一裂解裝置，所述的后拱呈弧形，并使得所述的后拱中部向外凸起。2.如權(quán)利要求求I所述的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:所述的前拱與所述的傳動爐排之間呈一預(yù)熱區(qū)，并使所述的前拱與后拱之間形成一燃燒還原區(qū)。3.如權(quán)利要求求2所述的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:所述的傳動爐排為鏈條爐排，且其包括控制器、鏈輪、鏈條、爐排片及驅(qū)動鏈條轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，所述的驅(qū)動電機(jī)與所述的控制器相連，并將所述的爐排片裝設(shè)在所述的鏈條上，且該爐排片與燃煤接觸的一面設(shè)置有至少兩道縱向送風(fēng)槽。4.如權(quán)利要求求3所述的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:所述的驅(qū)動電機(jī)為變頻驅(qū)動電機(jī)。5.如權(quán)利要求求3所述的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:所述的新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱還包括一鼓風(fēng)機(jī)，所述的鼓風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)管道與所述的送風(fēng)槽相連通，并使得該鼓風(fēng)機(jī)與所述的控制器相連。6.如權(quán)利要求求I所述的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:所述的進(jìn)料倉包括一傾斜進(jìn)料口。7.如權(quán)利要求求I所述的一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，其特征在于:所述的前拱為階梯拱。
【專利摘要】一種新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，在該鍋爐的爐體內(nèi)設(shè)有拱墻，所述的拱墻包括前拱和后拱，所述的拱墻底部設(shè)有用于輸送的傳動爐排；在所述前拱的前端裝有一用于向所述傳動爐排中加入生物質(zhì)的進(jìn)料倉，并在所述的前拱上設(shè)有一裂解裝置，所述的后拱呈弧形，并使得所述的后拱中部向外凸起。本實(shí)用新型提供了一種有利于生物質(zhì)燃料充分燃燒、火焰流程長、熱效率高、節(jié)能消煙、環(huán)保性好等特點(diǎn)的新型燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐專用節(jié)能爐拱，以解決現(xiàn)有生物質(zhì)工業(yè)鍋爐燃燒不充分、熱效率不高等缺陷。
【IPC分類】F23K3/00, F23H11/10, F23M5/06
【公開號】CN204665339
【申請?zhí)枴緾N201520173141
【發(fā)明人】黎誠
【申請人】湖北天合嘉康能源科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月26日