直燃式噴火燃燒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高效直燃式直燃機(jī)改進(jìn)，特別是一種直燃式噴火燃燒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鍋爐、直燃機(jī)等燃燒裝置其燃燒室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)沒有使用盤管，且爐排為實(shí)心金屬，未能充分利用爐膛熱量。爐膛高溫容易損壞爐排，尤其容易損壞爐排的焊接口。爐膛溫度沒有完全充分利用。鍋爐結(jié)構(gòu)和燃燒方式及熱效率都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足和適應(yīng)不了現(xiàn)代社會(huì)的需要?，F(xiàn)今使用的燃燒機(jī)易因爐膛溫度過高把燃燒機(jī)爐膛燒壞，造成燃燒機(jī)使用壽命短，而且不環(huán)保。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種直燃式噴火燃燒機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種直燃式噴火燃燒機(jī)，包括腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)有隔板1，所述隔板I將腔體分為燃燒腔和送料腔兩部分，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有燃燒室2，所述燃燒腔外側(cè)表面上設(shè)有與燃燒室2內(nèi)膛相連通的燃燒機(jī)噴火咀3，所述燃燒室2的內(nèi)膛下方設(shè)有爐橋4，所述送料腔內(nèi)設(shè)有與其上表面相連通的漏斗5，所述漏斗5下方設(shè)有螺旋輸送器6，所述螺旋輸送器6 —端與漏斗5下端相連通且另一端依次貫穿隔板I和燃燒室2側(cè)表面伸入燃燒室2內(nèi)膛內(nèi)，所述燃燒室2內(nèi)膛內(nèi)頂部為拱形頂部，所述燃燒室2側(cè)表面上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的爐橋掏灰口 7。
[0005]所述燃燒室2為高鋁磚雙層燃燒室。
[0006]所述燃燒室2內(nèi)膛和爐橋4的大小相匹配。
[0007]所述燃燒機(jī)噴火咀3為“太鋼” 310S燃燒機(jī)噴火咀。
[0008]所述爐橋4底部設(shè)有一次鮮風(fēng)供氧裝置8。
[0009]所述爐橋掏灰口 7處設(shè)有切風(fēng)。
[0010]利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的直燃式噴火燃燒機(jī)，解決了鍋爐等加熱設(shè)備的燃料在燃燒后結(jié)渣，使燃料完全燃燒而利于環(huán)保的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)，同時(shí)延長(zhǎng)燃燒機(jī)的使用壽命，減少環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述直燃式噴火燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型所述直燃式噴火燃燒機(jī)的側(cè)視圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型所述直燃式噴火燃燒機(jī)的俯視圖；
[0014]圖中，1、隔板；2、燃燒室；3、燃燒機(jī)噴火阻；4、爐橋；5、漏斗；6、螺旋輸送器；7、爐橋掏灰口 ；8、一次鮮風(fēng)供氧裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種直燃式噴火燃燒機(jī)，包括腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)有隔板1，所述隔板I將腔體分為燃燒腔和送料腔兩部分，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有燃燒室2，所述燃燒腔外側(cè)表面上設(shè)有與燃燒室2內(nèi)膛相連通的燃燒機(jī)噴火咀3，所述燃燒室2的內(nèi)膛下方設(shè)有爐橋4，所述送料腔內(nèi)設(shè)有與其上表面相連通的漏斗5，所述漏斗5下方設(shè)有螺旋輸送器6，所述螺旋輸送器6 —端與漏斗5下端相連通且另一端依次貫穿隔板I和燃燒室2側(cè)表面伸入燃燒室2內(nèi)膛內(nèi)，所述燃燒室2內(nèi)膛內(nèi)頂部為拱形頂部，所述燃燒室2側(cè)表面上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的爐橋掏灰口 7 ;所述燃燒室2為高鋁磚雙層燃燒室；所述燃燒室2內(nèi)膛和爐橋4的大小相匹配；所述燃燒機(jī)噴火咀3為“太鋼”310S燃燒機(jī)噴火咀；所述爐橋4底部設(shè)有一次鮮風(fēng)供氧裝置8 ;所述爐橋掏灰口 7處設(shè)有切風(fēng)。
[0016]生物顆粒燃料通過螺旋輸送器送入爐膛爐橋，15S后，爐橋下部5萬大卡柴油燃燒機(jī)自動(dòng)點(diǎn)火，當(dāng)顆粒料開始燃燒時(shí)，火焰檢測(cè)器監(jiān)測(cè)到火焰之后會(huì)自動(dòng)停止點(diǎn)火，這時(shí)螺旋輸送器會(huì)自動(dòng)繼續(xù)送料，將顆粒料未點(diǎn)燃部份進(jìn)行半汽化，通過爐膛一次進(jìn)風(fēng)讓顆粒料進(jìn)行沸騰，掏灰口正面二次進(jìn)風(fēng)其一爐門不易變形，其二燃燒完全率高，煙氣中nox，so2，灰塵等較低。
[0017]燃燒機(jī)內(nèi)膛采用高鋁磚雙層砌成，頂部為拱形，更加堅(jiān)固耐用。噴火頭的方向及高度可定做；爐橋掏灰口設(shè)有切風(fēng)，不僅可以保護(hù)掏灰蓋板，而且可對(duì)顆粒燃燒時(shí)進(jìn)行二次混合供氧。爐橋與燃燒機(jī)爐膛內(nèi)膽大小一樣，顆粒燃燒充分無煙。當(dāng)燃燒爐出風(fēng)口溫度到達(dá)客戶所需的溫度時(shí)，螺旋輸送變頻器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行頻率調(diào)整，以達(dá)到恒溫效果。各式故障裝置完善，如料筒過熱、超溫警報(bào)、熄火警報(bào)等。
[0018]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直燃式噴火燃燒機(jī)，包括腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)有隔板(I )，所述隔板(I)將腔體分為燃燒腔和送料腔兩部分，其特征在于，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有燃燒室(2)，所述燃燒腔外側(cè)表面上設(shè)有與燃燒室(2 )內(nèi)膛相連通的燃燒機(jī)噴火咀(3 )，所述燃燒室(2 )的內(nèi)膛下方設(shè)有爐橋(4)，所述送料腔內(nèi)設(shè)有與其上表面相連通的漏斗(5)，所述漏斗(5)下方設(shè)有螺旋輸送器(6)，所述螺旋輸送器(6)—端與漏斗(5)下端相連通且另一端依次貫穿隔板(I)和燃燒室(2)側(cè)表面伸入燃燒室(2)內(nèi)膛內(nèi)，所述燃燒室(2)內(nèi)膛內(nèi)頂部為拱形頂部，所述燃燒室(2)側(cè)表面上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的爐橋掏灰口(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式噴火燃燒機(jī)，其特征在于，所述燃燒室(2)為高鋁磚雙層燃燒室。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式噴火燃燒機(jī)，其特征在于，所述燃燒室(2)內(nèi)膛和爐橋(4)的大小相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式噴火燃燒機(jī)，其特征在于，所述燃燒機(jī)噴火咀(3)為“太鋼”310S燃燒機(jī)噴火咀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式噴火燃燒機(jī)，其特征在于，所述爐橋(4)底部設(shè)有一次鮮風(fēng)供氧裝置(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直燃式噴火燃燒機(jī)，其特征在于，所述爐橋掏灰口(7)處設(shè)有切風(fēng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種直燃式噴火燃燒機(jī)，包括腔體，所述腔體內(nèi)部設(shè)有隔板1，所述隔板1將腔體分為燃燒腔和送料腔兩部分，所述燃燒腔內(nèi)設(shè)有燃燒室2，所述燃燒腔外側(cè)表面上設(shè)有與燃燒室2內(nèi)膛相連通的燃燒機(jī)噴火咀3，所述燃燒室2的內(nèi)膛下方設(shè)有爐橋4，所述送料腔內(nèi)設(shè)有與其上表面相連通的漏斗5，所述漏斗5下方設(shè)有螺旋輸送器6，所述螺旋輸送器6一端與漏斗5下端相連通且另一端依次貫穿隔板1和燃燒室2側(cè)表面伸入燃燒室2內(nèi)膛內(nèi)，所述燃燒室2內(nèi)膛內(nèi)頂部為拱形頂部，所述燃燒室2側(cè)表面上設(shè)有與其內(nèi)部相連通的爐橋掏灰口7。本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】F23J1/02, F23K3/16, F23B40/00
【公開號(hào)】CN204678319
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520178571
【發(fā)明人】王前勝
【申請(qǐng)人】東莞市衛(wèi)勝機(jī)械設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日