生物質(zhì)燃料鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體地說，是涉及一種生物質(zhì)燃料鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)鍋爐是生物質(zhì)鍋爐的一個(gè)種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。
[0003]目前，生物質(zhì)燃料鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，燃料燃燒不充分，燃燒效率比較低，燃燒產(chǎn)生的污染物比較多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種環(huán)保無污染、燃燒效率高的的生物質(zhì)燃料鍋爐。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:包括料箱、下料通道、爐膛、送風(fēng)裝置、點(diǎn)火裝置和控制柜，料箱下料口處設(shè)有控制送料量的給料裝置，控制柜內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器和中央處理器，時(shí)間繼電器和中央處理器電連接，中央處理器分別與送風(fēng)裝置、給料裝置和點(diǎn)火裝置電連接，下料通道上端與給料裝置連接，下料通道下端伸入爐膛內(nèi)，爐膛內(nèi)設(shè)有爐排，爐膛上部設(shè)有第一煙道，送風(fēng)裝置包括第一送風(fēng)道、第二送風(fēng)道、第三送風(fēng)道和第四送風(fēng)道，第一送風(fēng)道與第一煙道連通，第二送風(fēng)道與下料通道上部連通，第三送風(fēng)道與爐排上部連通，第四送風(fēng)道與爐排下部連通。
[0007]一種具體優(yōu)化方案，給料裝置包括隔板、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，隔板的數(shù)量為多個(gè)并沿轉(zhuǎn)軸周向均布。
[0008]一種具體優(yōu)化方案，給料裝置包括螺旋輸送葉片和驅(qū)動(dòng)螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)
目.ο
[0009]一種具體優(yōu)化方案，第三送風(fēng)道沿爐排的周向均布有若干個(gè)向上出風(fēng)的出風(fēng)分道，多個(gè)出風(fēng)分道傾斜設(shè)置。
[0010]—種具體優(yōu)化方案，送風(fēng)裝置包括第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)，第四送風(fēng)道與第一鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，第一送風(fēng)道、第二送風(fēng)道和第三送風(fēng)道分別與第二鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
[0011]一種具體優(yōu)化方案，點(diǎn)火裝置包括油箱、壓縮泵和電子點(diǎn)火機(jī)，壓縮泵分別與油箱和電子點(diǎn)火機(jī)連接。
[0012]一種具體優(yōu)化方案，第一煙道外部設(shè)有換熱裝置。
[0013]一種具體優(yōu)化方案，換熱裝置包括若干個(gè)沿第一煙道周向分布的換熱水管。
[0014]一種具體優(yōu)化方案，第一煙道末端連通有若干個(gè)第二煙道。
[0015]一種具體優(yōu)化方案，換熱裝置包括第二煙道外的換熱水箱，換熱水箱與換熱水管連通。換熱水箱和換熱水管的結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，可最大效率完成換熱。
[0016]本實(shí)用新型通過給第一煙道內(nèi)二次送風(fēng)，可將未燃燒充分的可燃?xì)怏w充分燃燒，通過時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)，中央處理器控制下料、點(diǎn)火和送風(fēng)的動(dòng)作時(shí)間，可精確科學(xué)的根據(jù)燃料特性控制燃燒過程，有效提高了燃燒效率，排氣污染物少，環(huán)保無污染。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型生物質(zhì)燃料鍋爐的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是爐排和第四送風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是A-A剖視圖；
[0022]圖5是B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，生物質(zhì)燃料鍋爐，包括料箱6、下料通道10、爐膛5、送風(fēng)裝置、點(diǎn)火裝置15和控制柜19，料箱6下料口處設(shè)有控制下料量的給料裝置，控制柜19內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器和中央處理器，時(shí)間繼電器和中央處理器電連接，中央處理器分別與送風(fēng)裝置、給料裝置和點(diǎn)火裝置15電連接，下料通道10上端與給料裝置連接，下料通道10下端伸入爐膛5內(nèi)，爐膛5內(nèi)設(shè)有爐排18，爐膛5上部設(shè)有第一煙道3，送風(fēng)裝置包括第一送風(fēng)道12、第二送風(fēng)道11、第三送風(fēng)道16和第四送風(fēng)道17，第一送風(fēng)道12與第一煙道3連通，第二送風(fēng)道11與下料通道10上部連通，第三送風(fēng)道16與爐排18上部連通，第四送風(fēng)道17與爐排18下部連通。
[0024]使用時(shí)，第一送風(fēng)道12向第一煙道3內(nèi)側(cè)向送風(fēng)，促進(jìn)二次燃燒；第二送風(fēng)道11向下料通道10下部送風(fēng)，輔助送料；第四送風(fēng)道17向上送風(fēng)。
[0025]給料裝置位于料箱6下部，形狀與料箱6和下料通道10相配合。
[0026]給料裝置包括隔板7、轉(zhuǎn)軸8和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，隔板7的數(shù)量為多個(gè)并沿轉(zhuǎn)軸8周向均布。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)20和傳動(dòng)箱9，電機(jī)20與中央處理器電連接，傳動(dòng)箱9和電機(jī)20通過鏈輪傳動(dòng)連接，傳動(dòng)箱9與轉(zhuǎn)軸8傳動(dòng)連接。使用時(shí)，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，位于上部的兩個(gè)隔板7接取料箱6的物料，轉(zhuǎn)動(dòng)到下方后下料，通過控制電機(jī)20的轉(zhuǎn)速，從而控制轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而控制下料量。
[0027]此外，也可以將給料裝置設(shè)計(jì)成螺旋輸送葉片，螺旋輸送葉片和傳動(dòng)箱9傳動(dòng)連接，螺旋輸送葉片的進(jìn)料口與料箱的下料口連通，螺旋輸送葉片的出料口與下料通道的進(jìn)料口連通，使用時(shí)，燃料從料箱6下部掉落入螺旋輸送葉片的進(jìn)料口，然后從下料口輸出，通過控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制下料量。
[0028]如圖3所示，第三送風(fēng)道16沿爐排18的周向均布有若干個(gè)向上出風(fēng)的出風(fēng)分道161，多個(gè)出風(fēng)分道161傾斜設(shè)置。出風(fēng)分道161的數(shù)量可以為四個(gè)、六個(gè)或者八個(gè)，通風(fēng)時(shí)，形成向上的螺旋風(fēng)。
[0029]送風(fēng)裝置包括第一鼓風(fēng)機(jī)14和第二鼓風(fēng)機(jī)13，第四送風(fēng)道17與第一鼓風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口連通，第一送風(fēng)道12、第二送風(fēng)道11和第三送風(fēng)道16分別與第二鼓風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口連通。第一鼓風(fēng)機(jī)14和第二鼓風(fēng)機(jī)13分別與中央處理器電連接。
[0030]點(diǎn)火裝置15包括油箱、壓縮泵和電子點(diǎn)火機(jī)，壓縮泵分別與油箱和電子點(diǎn)火機(jī)連接，壓縮泵與電機(jī)20電連接。使用時(shí)，柴油先經(jīng)過壓縮泵霧化后再通過電子點(diǎn)火機(jī)點(diǎn)燃物料，電子點(diǎn)火機(jī)和電機(jī)20分別與控制柜19內(nèi)的中央處理器電連接，通過時(shí)間繼電器和中央處理器控制打火的時(shí)間。
[0031]第一煙道3外部設(shè)有換熱裝置。
[0032]如圖4所示，換熱裝置包括若干個(gè)沿第一煙道3周向分布的換熱水管4。
[0033]如圖5所示，第一煙道3末端通過擋板21連通有若干個(gè)第二煙道2。第一煙道3內(nèi)的氣到達(dá)末端時(shí)，被擋板21阻擋，從而下落并分散進(jìn)入第二煙道2內(nèi)。使用擋板，便于更大范圍的換熱，當(dāng)然，也可以直接將第一煙道3和第二煙道2連通。
[0034]換熱裝置包括第二煙道2外的換熱水箱I，換熱水箱I與換熱水管4連通，使用時(shí)換熱水箱I與換熱水管4的水通過水泵抽吸來與外界形成水循環(huán)。
[0035]本實(shí)用新型的燃燒過程為:
[0036]點(diǎn)火，控制給料裝置緩慢下料，持續(xù)時(shí)間時(shí)間為1.5min ;使用點(diǎn)火裝置15持續(xù)打火2min ;控制送風(fēng)裝置送風(fēng)，該過程中送風(fēng)動(dòng)作每送Is停5s ;
[0037]燃料被完全點(diǎn)燃后，控制給料裝置正常下料，關(guān)閉點(diǎn)火裝置15，鼓風(fēng)機(jī)正常送風(fēng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:包括料箱(6)、下料通道(10)、爐膛(5)、送風(fēng)裝置、點(diǎn)火裝置(15)和控制柜(19)，料箱(6)下料口處設(shè)有控制下料量的給料裝置，控制柜(19)內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器和中央處理器，時(shí)間繼電器和中央處理器電連接，中央處理器分別與送風(fēng)裝置、給料裝置和點(diǎn)火裝置(15)電連接，下料通道(10)上端與給料裝置連接，下料通道(10)下端伸入爐膛(5)內(nèi)，爐膛(5)內(nèi)設(shè)有爐排(18)，爐膛(5)上部設(shè)有第一煙道(3)，送風(fēng)裝置包括第一送風(fēng)道(12)、第二送風(fēng)道(11)、第三送風(fēng)道(16)和第四送風(fēng)道(17)，第一送風(fēng)道(12)與第一煙道(3)連通，第二送風(fēng)道(11)與下料通道(10)上部連通，第三送風(fēng)道(16)與爐排(18)上部連通，第四送風(fēng)道(17)與爐排(18)下部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:給料裝置包括隔板(7)、轉(zhuǎn)軸(8)和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，隔板(7)的數(shù)量為多個(gè)并沿轉(zhuǎn)軸(8)周向均布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:給料裝置包括螺旋輸送葉片和驅(qū)動(dòng)螺旋輸送葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:第三送風(fēng)道(16)沿爐排(18)的周向均布有若干個(gè)向上出風(fēng)的出風(fēng)分道(161)，多個(gè)出風(fēng)分道(161)傾斜設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:送風(fēng)裝置包括第一鼓風(fēng)機(jī)(14)和第二鼓風(fēng)機(jī)(13)，第四送風(fēng)道(17)與第一鼓風(fēng)機(jī)(14)的出風(fēng)口連通，第一送風(fēng)道(12)、第二送風(fēng)道(11)和第三送風(fēng)道(16)分別與第二鼓風(fēng)機(jī)(13)的出風(fēng)口連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:點(diǎn)火裝置(15)包括油箱、壓縮泵和電子點(diǎn)火機(jī)，壓縮泵分別與油箱和電子點(diǎn)火機(jī)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中之一所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:第一煙道(3)外部設(shè)有換熱裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:換熱裝置包括若干個(gè)沿第一煙道⑶周向分布的換熱水管(4)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:第一煙道(3)末端連通有若干個(gè)第二煙道(2)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:換熱裝置包括第二煙道(2)外的換熱水箱(I)，換熱水箱(I)與換熱水管(4)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了生物質(zhì)燃料鍋爐，包括料箱、下料通道、爐膛、送風(fēng)裝置、點(diǎn)火裝置和控制柜，料箱下料口處設(shè)有控制送料量的給料裝置，控制柜內(nèi)設(shè)有時(shí)間繼電器和中央處理器，時(shí)間繼電器和中央處理器電連接，中央處理器分別與送風(fēng)裝置、給料裝置和點(diǎn)火裝置電連接。本實(shí)用新型通過給第一煙道內(nèi)二次送風(fēng)，可將未燃燒充分的可燃?xì)怏w充分燃燒，通過時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)，中央處理器控制下料、點(diǎn)火和送風(fēng)的動(dòng)作時(shí)間，可精確科學(xué)的根據(jù)燃料特性控制燃燒過程，有效提高了燃燒效率，排氣污染物少，環(huán)保無污染。
【IPC分類】F23N5/00
【公開號(hào)】CN204678386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520355678
【發(fā)明人】姚秀林
【申請(qǐng)人】山東禾碩節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年5月23日