一種方便進(jìn)料的流化床鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種方便進(jìn)料的流化床鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，循環(huán)流化床鍋爐在燃燒過程中生成的二氧化硫和氮氧化合物排放偏高，需要配備爐外脫硫和脫硝系統(tǒng)才能達(dá)到新頒布的國家環(huán)保要求。這使得循環(huán)流化床鍋爐節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)逐漸減弱，嚴(yán)重制約著流化床鍋爐燃燒技術(shù)的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的流化床鍋爐多采用單一級(jí)燃燒室結(jié)構(gòu)、分級(jí)配風(fēng)的燃燒方式來降低氮氧化合物的生成，從脫硝角度看，通過降低一次風(fēng)率來強(qiáng)化密相區(qū)的還原性氣氛實(shí)現(xiàn)減排氮氧化合物的目的，但是受流化床一級(jí)燃燒室結(jié)構(gòu)影響，為保證爐內(nèi)物料充分流化，一次風(fēng)率的降低幅度受到嚴(yán)重制約；從脫硫角度看，流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫反應(yīng)需要消耗氧量，但是爐內(nèi)脫硝反應(yīng)對(duì)氧量十分敏感，難以解決爐內(nèi)脫硫與脫硝的矛盾。
[0004]另外，隨著循環(huán)流化床鍋爐的不斷發(fā)展，越來越多的生物質(zhì)燃料、垃圾燃料在流化床鍋爐上燃燒；循環(huán)流化床鍋爐一級(jí)燃燒室為正壓運(yùn)行，生物質(zhì)及垃圾燃料在送入一級(jí)燃燒室時(shí)經(jīng)常發(fā)生煙氣反竄，燃料在給料管內(nèi)自燃，濕度較大的燃料堵塞在給料管。盡管各個(gè)電廠在運(yùn)行時(shí)，以提高一級(jí)燃燒室出口負(fù)壓，增加給料密封風(fēng)風(fēng)量的方法可以控制這兩個(gè)問題但并不能從根本解決；如采用螺旋給料機(jī)強(qiáng)制給料的方式可以有效解決燃料堵塞的問題，但遇到大塊質(zhì)地較軟的燃料會(huì)纏繞在螺旋桿上，使螺旋桿卡死，無法運(yùn)轉(zhuǎn)，尤其是送入含鐵絲等物品的垃圾時(shí)，卡塞尤為嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便進(jìn)料的流化床鍋爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種方便進(jìn)料的流化床鍋爐，包括一級(jí)燃燒室、二級(jí)燃燒室、旋風(fēng)分離器、一級(jí)風(fēng)室和二級(jí)風(fēng)室，所述一級(jí)風(fēng)室和二級(jí)風(fēng)室分別設(shè)置于一級(jí)燃燒室和二級(jí)燃燒室的底端，在一級(jí)燃燒室一側(cè)設(shè)有燃料進(jìn)料裝置，所述燃料進(jìn)料裝置包括送風(fēng)管、給料管、射流擋板和皮帶給料機(jī)，送風(fēng)管傾斜的設(shè)置于一級(jí)燃燒室的一側(cè)，給料管與送風(fēng)管的傾斜段相連，在給料管上方一側(cè)的送風(fēng)管內(nèi)固連有向下傾斜的射流擋板，在給料管下方設(shè)有皮帶給料機(jī)，皮帶給料機(jī)位于給料管內(nèi)的底部，所述一級(jí)燃燒室下端設(shè)有與二級(jí)燃燒室下端連通的初級(jí)未燃盡燃料流通管，一級(jí)燃燒室頂端設(shè)有與二級(jí)燃燒室連通的初級(jí)高溫?zé)煔饬魍ü埽?jí)燃燒室設(shè)有上層二次風(fēng)入口、下層二次風(fēng)入口和脫硫劑入口，所述二級(jí)燃燒室的上端與旋風(fēng)分離器連通，旋風(fēng)分離器的頂端設(shè)有高溫?zé)煔獬隹?，旋風(fēng)分離器底端與一級(jí)燃燒室通過高溫循環(huán)灰流通管連通。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述一級(jí)風(fēng)室的底端設(shè)有與外接空氣預(yù)熱器的熱一次風(fēng)連接相通的一級(jí)流化風(fēng)入口。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述二級(jí)風(fēng)室的底端設(shè)有與外接熱一次風(fēng)或再循環(huán)熱煙氣連接相通的二級(jí)流化風(fēng)入口。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述射流擋板連于送風(fēng)管與給料管的上端連接處。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用分級(jí)燃燒，實(shí)現(xiàn)燃煤或生物質(zhì)等固體燃料的完全燃燒，并達(dá)到高效脫硫和高效脫硝的效果，解決循環(huán)流化床鍋爐脫硝與脫硫之間的矛盾，實(shí)現(xiàn)流化床鍋爐高效、節(jié)能、環(huán)保的目的，另外，本實(shí)用新型中的燃料進(jìn)料裝置，能在給料處形成負(fù)壓，在負(fù)壓抽吸力的作用下使得燃料能順利給入，消除堵塞現(xiàn)象和煙氣反竄。
【附圖說明】
[0012]圖1為方便進(jìn)料的流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為方便進(jìn)料的流化床鍋爐中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1_燃料進(jìn)料裝置、101-送風(fēng)管、102-給料管、103-射流擋板、104-皮帶給料機(jī)、2-初級(jí)未燃盡燃料流通管、3-初級(jí)高溫?zé)煔饬魍ü堋?- 一級(jí)流化風(fēng)入口、5- 二級(jí)流化風(fēng)入口、6_下層二次風(fēng)入口、7-上層二次風(fēng)入口、8_高溫?zé)煔獬隹凇?_高溫循環(huán)灰流通管、10-脫硫劑入口、11- 一級(jí)燃燒室、12- 二級(jí)燃燒室、13-旋風(fēng)分離器、14- 一級(jí)風(fēng)室、15- 二級(jí)風(fēng)室、16-尾部豎井。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種方便進(jìn)料的流化床鍋爐，包括一級(jí)燃燒室11、二級(jí)燃燒室12、旋風(fēng)分離器13、一級(jí)風(fēng)室14和二級(jí)風(fēng)室15，所述一級(jí)風(fēng)室14和二級(jí)風(fēng)室15分別設(shè)置于一級(jí)燃燒室11和二級(jí)燃燒室12的底端，在一級(jí)燃燒室11 一側(cè)設(shè)有燃料進(jìn)料裝置1，所述燃料進(jìn)料裝置I包括送風(fēng)管101、給料管102、射流擋板103和皮帶給料機(jī)104，送風(fēng)管101傾斜的設(shè)置于一級(jí)燃燒室11的一側(cè)，給料管102與送風(fēng)管101的傾斜段相連，在給料管102上方一側(cè)的送風(fēng)管101內(nèi)固連有向下傾斜的射流擋板103，在給料管102下方設(shè)有皮帶給料機(jī)104，皮帶給料機(jī)104位于給料管102內(nèi)的底部，風(fēng)機(jī)送來的冷風(fēng)經(jīng)送風(fēng)管101進(jìn)入一級(jí)燃燒室11，經(jīng)過射流擋板103時(shí)，由于流通面積減小，流速增加，該區(qū)域壓力降低，在此處產(chǎn)生局部負(fù)壓，燃料經(jīng)皮帶給料機(jī)104輸送至此處，在負(fù)壓的作用下，落入送風(fēng)管101中，再進(jìn)入一級(jí)燃燒室11，使得燃料能順利給入，消除堵塞現(xiàn)象，且送風(fēng)管101內(nèi)較大的風(fēng)量能有效的防止一級(jí)燃燒室11內(nèi)煙氣反竄。所述一級(jí)燃燒室11下端設(shè)有與二級(jí)燃燒室12下端連通的初級(jí)未燃盡燃料流通管2，一級(jí)燃燒室11頂端設(shè)有與二級(jí)