一種聲波除灰器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聲波除灰技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種聲波除灰器。
【背景技術(shù)】
[0002]用聲波除灰器清除鍋爐積灰已經(jīng)變得越來(lái)越常見(jiàn)。但是，現(xiàn)有的市場(chǎng)上流通的聲波除灰器都無(wú)防漏氣裝置，從而造成聲波除灰器發(fā)聲器內(nèi)部的發(fā)聲盤(pán)與發(fā)聲器殼體之間的間隙漏風(fēng)，造成能量的泄漏，無(wú)法達(dá)到能量利用率的最大化，而且，能夠降低設(shè)備聲壓級(jí)，降低吹灰效果。同時(shí)，由于發(fā)聲盤(pán)與發(fā)聲器殼體之間的間隙漏風(fēng)，還能導(dǎo)致外界的污染空氣進(jìn)入到發(fā)聲器內(nèi)，進(jìn)而造成發(fā)聲盤(pán)的腐蝕。
[0003]而且，現(xiàn)有的聲波除灰器的發(fā)聲裝置的發(fā)聲盤(pán)和連接軸都是一體的，發(fā)聲盤(pán)在連接軸的中間位置，連接軸的兩邊軸頭各有一個(gè)軸承支承，使其轉(zhuǎn)動(dòng)。其中一個(gè)軸承在主殼體上，另一個(gè)軸承在封蓋上。單把發(fā)聲盤(pán)和連接軸裝入主殼體時(shí)，因只有一個(gè)軸承支承，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。而一旦裝上封蓋可以轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，又無(wú)法觀察發(fā)聲盤(pán)與主殼體及封蓋間的間隙，難以避免在安裝過(guò)程中出現(xiàn)卡克或間隙過(guò)大。
[0004]因此，現(xiàn)有的軸盤(pán)一體式發(fā)聲裝置存在如下缺點(diǎn):1、連接軸和發(fā)聲盤(pán)焊接在一起，在設(shè)備維護(hù)的過(guò)程中增加了設(shè)備的維護(hù)量。2、發(fā)聲盤(pán)在某一方面有損壞時(shí)，需要整體更換，增加了成本。3、發(fā)聲盤(pán)在維修打磨后，增加了盤(pán)與殼體和封蓋的間隙，影響了發(fā)聲效果。4、發(fā)聲器殼體組裝復(fù)雜，增加安裝工作量及軸承的使用數(shù)量。5、發(fā)聲盤(pán)安裝后無(wú)法檢測(cè)安裝間隙。
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種新型的聲波除灰器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種聲波除灰器，該聲波除灰器提高了壓縮空氣利用率，大大增加了發(fā)聲效率；同時(shí)，可減緩發(fā)聲盤(pán)的腐蝕，提高設(shè)備聲壓級(jí)，增加吹灰效果；而且，能減少維修成本，增加發(fā)聲效果及整個(gè)聲波除灰器的使用壽命。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種聲波除灰器，其包括底座，所述底座上設(shè)置有發(fā)聲器殼體且所述發(fā)聲器殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述底座上還設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與位于所述發(fā)聲器殼體內(nèi)的連接軸相連，所述連接軸上設(shè)置有發(fā)聲盤(pán)，所述發(fā)聲器殼體的進(jìn)氣口與彎頭的小端相連，所述彎頭的大端與儲(chǔ)氣罐相連，所述發(fā)聲器殼體的出氣口與聲導(dǎo)管的小端相連，其特征是，所述發(fā)聲器殼體的進(jìn)氣口與所述彎頭的小端連接處設(shè)置有防漏氣裝置，且所述發(fā)聲盤(pán)與所述連接軸可拆卸地連接在一起。
[0008]進(jìn)一步地，其中，所述儲(chǔ)氣罐上設(shè)置有壓力表，以便于監(jiān)控所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體壓力。
[0009]更進(jìn)一步地，其中，所述防漏氣裝置包括進(jìn)氣鋼環(huán)、彈簧和伺服襯套，所述進(jìn)氣鋼環(huán)包括圓柱環(huán)，所述圓柱環(huán)的一端上連接有底座，所述圓柱環(huán)的外表面上設(shè)置有臺(tái)階，所述底座與所述彎頭的小端相連，所述彈簧套設(shè)在所述圓柱環(huán)上且所述彈簧的一端頂靠在所述臺(tái)階上，所述圓柱環(huán)的另一端套設(shè)在所述伺服襯套的一端內(nèi)且所述彈簧的另一端頂靠在所述伺服襯套的該一端的端面上，所述伺服襯套的另一端的端面緊靠聲波除灰器的發(fā)聲盤(pán)。
[0010]再進(jìn)一步地，其中，所述伺服襯套的一端的壁厚大于另一端的壁厚，從而形成大頭端和小頭端，所述圓柱環(huán)的另一端套設(shè)在所述大頭端內(nèi)且所述彈簧的另一端頂靠在所述大頭端的端面上，所述小頭端的端面緊靠聲波除灰器的發(fā)聲盤(pán)。
[0011]另一方面，其中，所述連接軸的一端設(shè)置有發(fā)聲盤(pán)連接部，所述發(fā)聲盤(pán)連接部的外端設(shè)置有連接頭，所述連接頭上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述發(fā)聲盤(pán)的正中心設(shè)置有軸孔，所述軸孔上設(shè)置有鍵槽，所述軸孔套設(shè)在所述發(fā)聲盤(pán)連接部上，所述鍵槽中設(shè)置有固定用鍵銷(xiāo)，所述連接頭上套設(shè)有墊片且所述內(nèi)螺紋上連接有固定用螺栓。
[0012]進(jìn)一步地，其中，所述發(fā)聲盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)圍繞其圓心均勻布置的氣口。
[0013]更進(jìn)一步地，其中，所述發(fā)聲盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有連接凸起，所述墊片緊靠所述連接凸起。
[0014]與現(xiàn)有的聲波除灰器相比，本實(shí)用新型的聲波除灰器具有如下有益技術(shù)效果:
[0015]1、安裝有防漏氣裝置，其使得發(fā)聲盤(pán)的氣口在每次轉(zhuǎn)到位時(shí)，都不會(huì)向四邊漏氣，從而使所有流動(dòng)氣源全部吹向出氣口，進(jìn)而提高了壓縮空氣利用率，大大增加發(fā)聲效率；同時(shí)，其可防止外界的污染空氣進(jìn)入到即可內(nèi)，因此，可減緩發(fā)聲盤(pán)的腐蝕；并且，由于不漏氣，因此，其能提高設(shè)備的聲壓級(jí)，增加吹灰效果。
[0016]2、采用軸盤(pán)分離式發(fā)聲裝置，減少了設(shè)備維護(hù)量及安裝工作；軸盤(pán)分離使之更加靈活，只需更換有損壞的零部件，無(wú)需將發(fā)聲裝置整個(gè)更換；可以靈活地調(diào)動(dòng)維修后的發(fā)聲盤(pán)與發(fā)聲器殼體的間隙，使發(fā)聲效果不隨設(shè)備的維修而改變。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的聲波除灰器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A部分的放大圖，示出了防漏氣裝置的結(jié)構(gòu)。
[0019]圖3是進(jìn)氣鋼環(huán)的剖視示意圖。
[0020]圖4是伺服襯套的剖視示意圖。
[0021]圖5是軸盤(pán)分離式發(fā)聲裝置的軸測(cè)圖。
[0022]圖6是發(fā)聲盤(pán)的正視圖。
[0023]圖7是發(fā)聲盤(pán)的縱向剖視圖。
[0024]圖8是連接軸的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制。
[0026]圖1示出了本實(shí)用新型的聲波除灰器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，與現(xiàn)有的聲波除灰器相類(lèi)似，該聲波除灰器包括底座I。所述底座I上設(shè)置有發(fā)聲器殼體2。其中，所述發(fā)聲器殼體2由左半發(fā)聲器殼體和右半發(fā)聲器殼體連接而成且所述發(fā)聲器殼體2上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口。所述底座I上還設(shè)置有電機(jī)5。所述電機(jī)5的輸出軸與位于所述發(fā)聲器殼體2內(nèi)的連接軸4相連。所述連接軸4上安裝有發(fā)聲盤(pán)3，且所述發(fā)聲盤(pán)3也位于所述發(fā)聲器殼體2內(nèi)。其中，所述發(fā)聲器殼體2的進(jìn)氣口與彎頭6的小端相連。所述彎頭6的大端與儲(chǔ)氣罐8相連。所述發(fā)聲器殼體2的出氣口與聲導(dǎo)管10的小端相連。并且，優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣罐8上設(shè)置有壓力表9，以便于監(jiān)控所述儲(chǔ)氣罐8內(nèi)的氣體壓力。
[0027]與現(xiàn)有的聲波除灰器不同之處在于，所述聲波除灰器的發(fā)聲器殼體2的進(jìn)氣口與彎頭6的小端連接處設(shè)置有防漏氣裝置7，能夠防止除發(fā)聲器出氣孔外的其他部位漏氣。
[0028]如圖2所示，所述防漏氣裝置7設(shè)置在聲波除灰器的發(fā)聲器殼體2的進(jìn)氣口與彎頭6的小端連接處。并且，該防漏氣裝置包括進(jìn)氣鋼環(huán)7.1、彈簧7.2和伺服襯套7.3。
[0029]如圖3所示，所述進(jìn)氣鋼環(huán)7.1包括圓柱環(huán)。所述圓柱環(huán)的一端上連接有底座
7.1.1。并且，所述圓柱環(huán)的外表面上設(shè)置有臺(tái)階7.1.2。
[0030]參考圖2