一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)燃料燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)能顆粒燃料是在燃燒應(yīng)用上的一項(xiàng)重大科研成果。它是利用秸桿、水稻桿、薪材、木肩、花生殼、瓜子殼、甜菜柏以及樹皮等廢棄的農(nóng)作物，經(jīng)粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝，制成顆粒狀燃料，由其原材料分布廣泛，加工工藝先進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)，生物質(zhì)能顆粒料以綠色煤炭著稱。生物質(zhì)鍋爐隨后也應(yīng)運(yùn)而生。
[0003]而目前很多生物質(zhì)鍋爐的燃燒室設(shè)置于爐體的外部，不僅占用空間大，在熱量傳導(dǎo)過程中還容易造成熱量的損耗，降低了鍋爐的產(chǎn)熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊，增加輻射換熱強(qiáng)度，達(dá)到燃油氣的效果。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，包括爐體，所述爐體分為相互連通的產(chǎn)熱區(qū)域、換熱區(qū)域；
[0007]所述產(chǎn)熱區(qū)域包括進(jìn)料裝置、燃燒室、爐渣收集室、爐膛，所述進(jìn)料裝置的出料口與設(shè)置于所述燃燒室側(cè)壁的進(jìn)料口連通，所述爐渣收集室設(shè)于所述燃燒室下方，所述爐膛設(shè)于所述燃燒室上方，所述燃燒室與所述爐渣收集室之間設(shè)有爐排，與所述爐渣收集室對應(yīng)的爐體外壁上設(shè)有出渣口，所述燃燒室側(cè)壁上設(shè)有對稱分布的配風(fēng)裝置，下方設(shè)有點(diǎn)火器;
[0008]所述換熱區(qū)域包括設(shè)于所述換熱區(qū)域上部的上煙箱、設(shè)于所述換熱區(qū)域下部的下煙箱，與所述換熱區(qū)域?qū)?yīng)的爐體的上部、下部分別設(shè)有與爐體外部連通的進(jìn)水口、出水口，所述上煙箱與所述下煙箱之間通過集束煙道連通，所述上煙箱、下煙箱、集束煙道與所述爐體之間形成水套，所述上煙箱與所述爐膛通過煙道連通，所述下煙箱通過煙道與設(shè)于爐體外部的引風(fēng)機(jī)連通。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上煙箱包括依次設(shè)置的第一上煙箱、第二上煙箱，所述下煙箱包括依次設(shè)置的第一下煙箱、第二下煙箱，所述第一上煙箱與所述爐膛連通，所述第二下煙箱與所述引風(fēng)機(jī)連通，所述第一上煙箱與所述第一下煙箱之間、所述第一下煙箱與所述第二上煙箱之間以及所述第二上煙箱與所述第二下煙箱之間均通過集束煙道連通，使煙氣在所述換熱區(qū)域內(nèi)曲折前進(jìn)。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與除塵裝置連接。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐排為鑄鐵爐排。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述燃燒室的進(jìn)料口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉輪。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，與所述燃燒室對應(yīng)的爐體外壁上設(shè)有可開關(guān)的觀察裝置。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述進(jìn)料裝置為絞龍式進(jìn)料裝置。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]采用燃燒室內(nèi)置的結(jié)構(gòu)，使得鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不僅可以將煙氣在傳導(dǎo)過程中的熱量損失降低，還能將燃燒室在燃燒過程中散發(fā)的余熱最大程度的保存在爐體內(nèi)，增加輻射換熱效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、爐體；2、產(chǎn)熱區(qū)域；20、進(jìn)料裝置；21、燃燒室；22、爐渣收集室；23、爐膛；24、爐排；26、出渣口 ；27、點(diǎn)火器；28、配風(fēng)裝置；3、換熱區(qū)域；31、水套；32、上煙箱；321、第一上煙箱；322、第二上煙箱；33、下煙箱；331、第一下煙箱；332、第二下煙箱；34、出水口 ；35、進(jìn)水口 ；36、集束煙道；4、引風(fēng)機(jī)；5、除塵裝置；6、觀察裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，為本實(shí)用新型一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐的一個(gè)實(shí)施例，包括:
[0021]爐體1，爐體分為相互連通的產(chǎn)熱區(qū)域2、換熱區(qū)域3。產(chǎn)熱區(qū)域2用于燃燒生物質(zhì)燃料，產(chǎn)生熱量；換熱區(qū)域3用于將煙氣的熱量與水進(jìn)行熱交換，達(dá)到加熱的目的。
[0022]產(chǎn)熱區(qū)域2包括進(jìn)料裝置20、燃燒室21、爐渣收集室22、爐膛23。進(jìn)料裝置20為絞龍式進(jìn)料裝置，能通過絞龍將燃料輸送到出料口，達(dá)到精確控制燃料的進(jìn)料量的目的，其出料口與設(shè)置于燃燒室21側(cè)壁的進(jìn)料口連通。爐渣收集室22設(shè)于燃燒室21下方，燃燒室21與爐渣收集室22之間設(shè)有爐排24，爐排24為鑄鐵爐排，與爐渣收集室22對應(yīng)的爐體I外壁上出渣口 26，當(dāng)燃料燃盡后，灰燼會(huì)掉落到爐渣收集室22內(nèi)部，在通過打開出渣口 26對鍋爐進(jìn)行清潔，操作簡便。而且鑄鐵的爐排24耐熱性好，在鍋爐中使用性價(jià)比很高。
[0023]爐膛23設(shè)于燃燒室21上方，燃料在燃燒室21內(nèi)部燃燒的同時(shí)，火焰和煙氣隨著氣流向爐膛23內(nèi)涌出，釋放燃燒的熱量。燃燒室21側(cè)壁上設(shè)有對稱分布的配風(fēng)裝置28，在爐排24的下方設(shè)有點(diǎn)火器27，點(diǎn)火器27用于將懸浮的燃料點(diǎn)燃，燃料燃燒產(chǎn)生的熱氣流也是燃料能保持懸浮的因素之一。由于爐內(nèi)的氣體流動(dòng)是通過引風(fēng)機(jī)4的抽氣制造爐內(nèi)負(fù)壓以及燃燒產(chǎn)生的氣流共同作用引起的，因此，與外界空氣相通的配風(fēng)裝置28進(jìn)行氣體的補(bǔ)給，使?fàn)t內(nèi)壓強(qiáng)不至于過低，同時(shí)補(bǔ)充燃燒所需的氧氣；由于配風(fēng)裝置28相對設(shè)置，在燃燒室21內(nèi)能形成渦流，保持燃料在燃燒室21內(nèi)的懸浮狀態(tài)，使燃燒更加充分。
[0024]燃燒室21的進(jìn)料口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉輪，如果進(jìn)料裝置20中有部分粉粒燃料結(jié)塊，則會(huì)直接影響燃燒效果，因此在進(jìn)料口處加設(shè)旋轉(zhuǎn)葉輪，能將這種結(jié)塊的燃料打碎，進(jìn)一步提高燃燒效率。與燃燒室21對應(yīng)的爐體外壁上設(shè)有可開關(guān)的觀察裝置6，能隨時(shí)觀察燃料的燃燒情況，方便操作人員對燃燒過程做出調(diào)試。
[0025]換熱區(qū)域3包括設(shè)于換熱區(qū)域3上部的上煙箱32、設(shè)于換熱區(qū)域3的下煙箱33，與換熱區(qū)域3對應(yīng)的爐體的上部、下部分別設(shè)有與爐體外部連通的進(jìn)水口 35、出水口 34，上煙箱32與下煙箱33之間通過集束煙道36連通，上煙箱32、下煙箱33、集束煙道36與所述爐體之間形成水套31，上煙箱32與爐膛23通過煙道連通，下煙箱33通過煙道與設(shè)于爐體外部的引風(fēng)機(jī)4連通。上煙箱包括依次設(shè)置的第一上煙箱321、第二上煙箱322，下煙箱包括依次設(shè)置的第一下煙箱331、第二下煙箱332，第一上煙箱321與爐膛23通過煙道連通，第二下煙箱332通過煙道與設(shè)于爐體外部的引風(fēng)機(jī)4連通。第一上煙箱321與第一下煙箱331之間、第一下煙箱331與第二上煙箱322之間以及第二上煙箱322與第二下煙箱332之間均通過集束煙道36連通，使煙氣在所述換熱區(qū)域內(nèi)曲折前進(jìn)。這種設(shè)計(jì)增加了煙氣在路體內(nèi)的形成，也增加了管道與水之間的接觸面積，進(jìn)而增加了輻射換熱的效率。
[0026]引風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口與除塵裝置5連接。由于煙氣中存在粉塵顆粒，直接排放會(huì)對環(huán)境造成污染，將煙氣通入除塵設(shè)備進(jìn)行凈化后再排放，能有效的降低污染程度。
[0027]使用過程:
[0028]先將水由進(jìn)水口 35引入水套31內(nèi)。將燃料放入進(jìn)料裝置20，絞龍將燃料定量的送入出料口。燃料經(jīng)過燃燒室21的進(jìn)料口，期間被旋轉(zhuǎn)葉輪再次絞碎。點(diǎn)火器27將燃料點(diǎn)燃，配風(fēng)裝置28在負(fù)壓的作用下也定量的將空氣送入燃燒室21，保持燃料的懸浮狀態(tài)。用點(diǎn)火器27引燃燃料，隨后開啟引風(fēng)機(jī)4抽氣，給爐內(nèi)造成負(fù)壓狀態(tài)。燃燒產(chǎn)生的火焰和煙氣進(jìn)入爐膛23，再隨著氣流依次進(jìn)入上煙箱32、集束煙道36、下煙箱33，期間與外圍的水進(jìn)行輻射換熱，完成對水的加熱，加熱后的水從出水口 34排出。剩余的煙氣隨著引風(fēng)機(jī)4被排出，再經(jīng)過除塵裝置5的凈化被排放大大氣中。
[0029]采用燃燒室內(nèi)置的結(jié)構(gòu)，使得鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，不僅可以將煙氣在傳導(dǎo)過程中的熱量損失降低，還能將燃燒室在燃燒過程中散發(fā)的余熱最大程度的保存在爐體內(nèi)，增加輻射換熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:包括爐體(1)，所述爐體(I)分為相互連通的產(chǎn)熱區(qū)域(2)、換熱區(qū)域(3); 所述產(chǎn)熱區(qū)域(2)包括進(jìn)料裝置(20)、燃燒室(21)、爐渣收集室(22)、爐膛(23)，所述進(jìn)料裝置(20)的出料口與設(shè)置于所述燃燒室(21)側(cè)壁的進(jìn)料口連通，所述爐渣收集室(22)設(shè)于所述燃燒室(21)下方，所述爐膛(23)設(shè)于所述燃燒室(21)上方，所述燃燒室(21)與所述爐渣收集室(22)之間設(shè)有爐排(24)，與所述爐渣收集室(22)對應(yīng)的爐體(I)外壁上設(shè)有出渣口( 26 )，所述燃燒室(21)側(cè)壁上設(shè)有對稱分布的配風(fēng)裝置(28 )，下方設(shè)有點(diǎn)火器(27)； 所述換熱區(qū)域(3)包括設(shè)于所述換熱區(qū)域(3)上部的上煙箱(32)、設(shè)于所述換熱區(qū)域(3)下部的下煙箱(33)，與所述換熱區(qū)域(3)對應(yīng)的爐體的上部、下部分別設(shè)有與爐體(I)外部連通的進(jìn)水口(35)、出水口(34)，所述上煙箱(32)與所述下煙箱(33)之間通過集束煙道(36)連通，所述上煙箱(32)、下煙箱(33)、集束煙道(36)與所述爐體之間形成水套(31)，所述上煙箱(32)與所述爐膛(23)通過煙道連通，所述下煙箱(33)通過煙道與設(shè)于爐體外部的引風(fēng)機(jī)(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述上煙箱(32)包括依次設(shè)置的第一上煙箱(321)、第二上煙箱(322)，所述下煙箱(33)包括依次設(shè)置的第一下煙箱(331)、第二下煙箱(332)，所述第一上煙箱(321)與所述爐膛(23)連通，所述第二下煙箱(332)與所述引風(fēng)機(jī)(4)連通，所述第一上煙箱(321)與所述第一下煙箱(331)之間、所述第一下煙箱(331)與所述第二上煙箱(322)之間以及所述第二上煙箱(322)與所述第二下煙箱(332)之間均通過所述集束煙道(36)連通，使煙氣在所述換熱區(qū)域(3)內(nèi)曲折前進(jìn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述引風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口與除塵裝置(5)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述爐排(24)為鑄鐵爐排。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述燃燒室(21)的進(jìn)料口處設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉輪。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:與所述燃燒室(21)對應(yīng)的爐體外壁上設(shè)有可開關(guān)的觀察裝置(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(20)為絞龍式進(jìn)料裝置。
【專利摘要】一種內(nèi)燃燒式生物質(zhì)鍋爐，涉及生物質(zhì)燃料燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。爐體分為相互連通的產(chǎn)熱區(qū)域、換熱區(qū)域；產(chǎn)熱區(qū)域內(nèi)進(jìn)料裝置的出料口與設(shè)置于燃燒室側(cè)壁的進(jìn)料口連通，爐渣收集室設(shè)于燃燒室下方，爐膛設(shè)于燃燒室上方，燃燒室與爐渣收集室之間設(shè)有爐排，與爐渣收集室對應(yīng)的爐體外壁上出渣口，燃燒室側(cè)壁上設(shè)有對稱分布的配風(fēng)裝置，下方設(shè)有點(diǎn)火器；換熱區(qū)域內(nèi)爐體的上部、下部分別設(shè)有與爐體外部連通的進(jìn)水口、出水口，上煙箱與下煙箱之間通過集束煙道連通，上煙箱、下煙箱、集束煙道與所述爐體之間形成水套，上煙箱與爐膛連通，下煙箱與引風(fēng)機(jī)連通。采用上述結(jié)構(gòu)后，鍋爐的結(jié)構(gòu)緊湊，增加輻射換熱效率。
【IPC分類】F23B40/00, F23K3/00
【公開號】CN204756893
【申請?zhí)枴緾N201520457011
【發(fā)明人】葉國領(lǐng), 高連成, 張希軍
【申請人】廊坊勁華鍋爐有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日