一種輔助循環(huán)燃燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒器領(lǐng)域，具體是一種輔助循環(huán)燃燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燃燒煤矸石循環(huán)流化床鍋爐(中溫分離)采用的循環(huán)燃燒技術(shù)是在爐膛出口設(shè)置分離裝置，將分離下來的飛灰通過返料器返回爐膛進行循環(huán)燃燒。在我國大部分企業(yè)自備的中小型熱電廠，由于成本、技術(shù)等各方面限制，基本燃燒劣質(zhì)矸石，燃煤顆粒大小極不均勻，從而造成鍋爐一次風(fēng)量過大，很大一部分細(xì)小顆粒被直接送出鍋爐，進入煙道和除塵系統(tǒng)，而未參與循環(huán)燃燒，飛灰損失大，使鍋爐熱效率低下，煙塵濃度上升，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟效益，環(huán)保壓力加大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種輔助循環(huán)燃燒裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種輔助循環(huán)燃燒裝置，包括靜電除塵器、爐體、連續(xù)輸送栗、變頻電動給料機和鼓風(fēng)機，所述靜電除塵器的下端出料口處通過管道連接變頻電動給料機，所述靜電除塵器與變頻電動給料機之間管道上設(shè)有手動插板閥和氣動插板閥，且手動插板閥位于氣動插板閥的上方；所述連續(xù)輸送栗的進料口位于變頻電動給料機出料口的正下方，連續(xù)輸送栗兩端開口，連續(xù)輸送栗一端通過風(fēng)管連接鼓風(fēng)機，連續(xù)輸送栗的另一端連接主管道，主管道的另一端通過耐磨三通管分別連接兩根分管，分管的另一端連接爐體，所述分管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；所述爐體的出煙口處設(shè)有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的出口端與靜電除塵器相連接。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述主管道位于連續(xù)輸送栗的出口處設(shè)設(shè)有壓力變送器。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述主管道上設(shè)有耐磨彎頭管。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型將倉栗中的燃煤顆粒分兩路送入鍋爐左右兩側(cè)返料裝置中，并返回爐膛參與循環(huán)燃燒，從而減少了鍋爐飛灰損失，提高了鍋爐效率，減少了煙塵排放。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種輔助循環(huán)燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-手動插板閥、2-氣動插板閥、3-變頻電動給料機、4-連續(xù)輸送栗、5-鼓風(fēng)機、6-壓力變送器、7-主管道、8-耐磨彎頭管、9-耐磨三通管、10-分管、11-流量調(diào)節(jié)閥、12-靜電除塵器、13-爐體。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種輔助循環(huán)燃燒裝置，包括靜電除塵器12、爐體13、連續(xù)輸送栗4、變頻電動給料機3和鼓風(fēng)機5，所述靜電除塵器12的下端出料口處通過管道連接變頻電動給料機3，所述靜電除塵器12與變頻電動給料機3之間管道上設(shè)有手動插板閥I和氣動插板閥2，且手動插板閥I位于氣動插板閥2的上方；所述連續(xù)輸送栗4的進料口位于變頻電動給料機3出料口的正下方，連續(xù)輸送栗4兩端開口，連續(xù)輸送栗4一端通過風(fēng)管連接鼓風(fēng)機5，連續(xù)輸送栗4的另一端連接主管道7，主管道7的另一端通過耐磨三通管9分別連接兩根分管10，分管10的另一端連接爐體13，所述分管10上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥11 ;所述爐體13的出煙口處設(shè)有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的出口端與靜電除塵器12相連接。
[0013]所述主管道7位于連續(xù)輸送栗4的出口處設(shè)設(shè)有壓力變送器6。
[0014]所述主管道7上設(shè)有耐磨彎頭管8。
[0015]本實用新型的工作原理是:燃料在爐膛中燃燒，產(chǎn)生的煙氣通過引風(fēng)機的吸力，經(jīng)過爐膛出口，進入布置在出口兩側(cè)的旋風(fēng)分離器，將煙氣中的未燃盡煤顆粒進行分離，分離下來的燃煤顆粒進入返料裝置，返回爐膛密相區(qū)參與循環(huán)燃燒。經(jīng)過分離后的煙氣經(jīng)過鍋爐尾部煙道后，進入靜電除塵器12進行除塵，除塵下來的燃煤顆粒儲存在連續(xù)輸送栗4中，從鼓風(fēng)機5中出來的高壓空氣將連續(xù)輸送栗4中煤灰顆粒通過兩根分管10，送入鍋爐左右兩側(cè)返料器中，與鍋爐原有返料器中飛灰一并送入爐膛參與循環(huán)燃燒。本裝置的目的在于將倉栗中的燃煤顆粒分兩路送入鍋爐左右兩側(cè)返料裝置中，并返回爐膛參與循環(huán)燃燒，從而減少了鍋爐飛灰損失，提高了鍋爐效率，減少了煙塵排放。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種輔助循環(huán)燃燒裝置，其特征在于，包括靜電除塵器、爐體、連續(xù)輸送栗、變頻電動給料機和鼓風(fēng)機，所述靜電除塵器的下端出料口處通過管道連接變頻電動給料機，所述靜電除塵器與變頻電動給料機之間管道上設(shè)有手動插板閥和氣動插板閥，且手動插板閥位于氣動插板閥的上方；所述連續(xù)輸送栗的進料口位于變頻電動給料機出料口的正下方，連續(xù)輸送栗兩端開口，連續(xù)輸送栗一端通過風(fēng)管連接鼓風(fēng)機，連續(xù)輸送栗的另一端連接主管道，主管道的另一端通過耐磨三通管分別連接兩根分管，分管的另一端連接爐體，所述分管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥；所述爐體的出煙口處設(shè)有旋風(fēng)分離器，所述旋風(fēng)分離器的出口端與靜電除塵器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助循環(huán)燃燒裝置，其特征在于，所述主管道位于連續(xù)輸送栗的出口處設(shè)設(shè)有壓力變送器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輔助循環(huán)燃燒裝置，其特征在于，所述主管道上設(shè)有耐磨彎頭管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輔助循環(huán)燃燒裝置，包括靜電除塵器、爐體、連續(xù)輸送泵、變頻電動給料機和鼓風(fēng)機，所述靜電除塵器的下端出料口處通過管道連接變頻電動給料機，所述靜電除塵器與變頻電動給料機之間管道上設(shè)有手動插板閥和氣動插板閥，本實用新型將倉泵中的燃煤顆粒分兩路送入鍋爐左右兩側(cè)返料裝置中，并返回爐膛參與循環(huán)燃燒，從而減少了鍋爐飛灰損失，提高了鍋爐效率，減少了煙塵排放。
【IPC分類】F23C10/00, F23C10/22
【公開號】CN204806375
【申請?zhí)枴緾N201520485815
【發(fā)明人】王繼明, 陳鵬, 黃云平, 楊文輝
【申請人】中鹽新干鹽化有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月3日