一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種爐體結(jié)構(gòu)，特別是一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒燃燒機又稱生物質(zhì)顆粒爐，是通過對生物質(zhì)顆粒的燃燒產(chǎn)生火焰和熱量來對鍋爐等可加熱設(shè)備提供能量來源，生物質(zhì)燃料燃燒機內(nèi)部爐膛由于長期處于高溫燃燒狀態(tài)，會使?fàn)t體的使用壽命降低。另外，傳統(tǒng)的生物質(zhì)燃料燃燒機沒有設(shè)置有效的通氧口，會對物料的燃燒存在著燃燒不充分，原料損耗大的技術(shù)問題，十分不利于企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
[0003]CN204084431U公告了一種生物質(zhì)氣化爐爐體結(jié)構(gòu)，包括氣爐本體和進料口，在氣爐本體的外壁上設(shè)置有通氣管路，通氣管路的一端伸向氣爐本體內(nèi)部，另一端直接通過法蘭與設(shè)置在氣爐本體外部的循環(huán)管路相連通，通氣管路的個數(shù)為均勻設(shè)置爐體外壁的4個，每兩個相鄰的通氣管路的中心線的夾角為60°，該實用新型雖能使得氧氣在爐內(nèi)更加充分的循環(huán)和助燃，使得物料燃燒的更加的充分，十分有利于節(jié)能環(huán)保，但是該實用新型不能在提高生物質(zhì)顆粒燃燒效率的同時保證爐體具有較高的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，它在保證爐體內(nèi)生物質(zhì)顆粒具有較高的燃燒效率的同時，可延長爐體的使用壽命，并且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，包括爐體本體，所述爐體本體的一端設(shè)有爐口，爐體本體的另一端設(shè)有風(fēng)機入口、加料口、第一通氣孔、排灰軸出入口，所述風(fēng)機入口位于排灰軸出入口的上端，所述加料口位于排灰軸出入口的上端，所述爐體本體由三層結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的左、右側(cè)壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)連通的第二通氣孔，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的底壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)連通的第三通氣孔，所述爐體本體的中間層結(jié)構(gòu)為空氣層。
[0006]本實用新型進一步的技術(shù)方案是:所述爐體本體的內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu)均采用鋼鐵制品制作而成。
[0007]本實用新型再進一步的技術(shù)方案是:所述第一通氣孔的直徑為6?9mm，第一通氣孔的一部分沿排灰軸出入口呈環(huán)形排列，另一部分沿著排灰軸出入口上方呈水平直線排列。
[0008]本實用新型更進一步的技術(shù)方案是:所述第二通氣孔與第三通氣孔的直徑相同，均為5.5?8.5mm ;所述第二通氣孔沿著爐體本體的側(cè)面呈“U”形分布，所述第三通氣孔沿著爐體本體的底壁均勻分布。
[0009]更進一步，所述第二通氣孔從上到下呈由密到疏排列。
[0010]更進一步，所述爐體本體的中間層結(jié)構(gòu)寬度為3?6cm。
[0011]更進一步，所述爐體本體為臥式結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:(I)本實用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體采用三層結(jié)構(gòu)的爐體本體，內(nèi)層結(jié)構(gòu)可為生物質(zhì)顆粒燃燒提供場所，中層結(jié)構(gòu)可起到供氧、保溫和隔絕作用，中層結(jié)構(gòu)與內(nèi)層結(jié)構(gòu)、外層結(jié)構(gòu)相配合，既可形成供氧空間，提高爐體本體內(nèi)的生物質(zhì)顆粒的燃燒效率，又可將內(nèi)層結(jié)構(gòu)內(nèi)的熱量及時帶出，使整個爐體本體在較低的溫度下正常運行，可有效延長爐體本體的使用壽命，另外，外層結(jié)構(gòu)又便于余熱回收；(2)本實用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體在爐體本體內(nèi)層結(jié)構(gòu)的后壁上設(shè)有第一通風(fēng)孔，在內(nèi)層結(jié)構(gòu)的左、右側(cè)壁上設(shè)有第二通風(fēng)孔，在內(nèi)層結(jié)構(gòu)的底壁上設(shè)有第三通風(fēng)孔，第一通風(fēng)孔與爐口相對，從這三個通風(fēng)孔向內(nèi)層結(jié)構(gòu)中供氧，可使生物質(zhì)顆粒燃燒的較為充分。
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的后視圖。
【具體實施方式】
[0016]如附圖所示:一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，包括爐體本體1，爐體本體I的一端設(shè)有爐口(圖中未標(biāo)識)，爐體本體I的另一端設(shè)有風(fēng)機入口 6、加料口 7、第一通氣孔3、排灰軸出入口 4，風(fēng)機入口 6位于排灰軸出入口 4的上端，加料口 7位于排灰軸出入口 4的上端，爐體本體I由三層結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)1-3的左、右側(cè)壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)1-2連通的第二通氣孔5，內(nèi)層結(jié)構(gòu)1-3的底壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)1-2連通的第三通氣孔2，爐體本體I的中間層結(jié)構(gòu)1-2為空氣層。
[0017]爐體本體I的內(nèi)層結(jié)構(gòu)1-3和外層結(jié)構(gòu)1-1均采用鋼鐵制品制作而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好。
[0018]第一通氣孔3的直徑為8_，第一通氣孔3的一部分沿排灰軸出入口 4呈環(huán)形排列，另一部分沿著排灰軸出入口 4上方呈水平直線排列，這部分第一通氣孔3可將火焰向下壓，便于生物質(zhì)顆粒燃料的充分燃燒。
[0019]第二通氣孔5與第三通氣孔2的直徑相同，均為6mm ;第二通氣孔5沿著爐體本體I的側(cè)面呈“U”形分布，便于從側(cè)方向爐體本體I內(nèi)送風(fēng)，第三通氣孔2沿著爐體本體I的底壁均勻分布，便于從底部向爐體本體I內(nèi)送風(fēng)；第二通氣孔5從上到下呈由密到疏排列，便于處于上、下高度處的生物質(zhì)顆粒燃料均能充分燃燒。
[0020]爐體本體I的中間層結(jié)構(gòu)1-2寬度為5cm，保證空氣在爐體本體I的中間層結(jié)構(gòu)
1-2內(nèi)流通性較好；爐體本體I為臥式結(jié)構(gòu)，便于生物質(zhì)顆粒的均勻燃燒和排灰。
[0021]本實用新型的工作原理和使用方法是:爐體本體I的內(nèi)層結(jié)構(gòu)1-3的內(nèi)壁組成一定的空間供生物質(zhì)顆粒的存放燃燒，中間層結(jié)構(gòu)1-2由于是空氣層結(jié)構(gòu)，既可形成供氧空間，提高爐體本體I內(nèi)的生物質(zhì)顆粒的燃燒效率，又可將內(nèi)層結(jié)構(gòu)1-3內(nèi)的熱量及時帶出，使整個爐體本體I在較低的溫度下正常運行，可有效延長爐體本體I的使用壽命，另外，中間層結(jié)構(gòu)1-3與外層結(jié)構(gòu)1-1相配合，便于余熱回收，提高熱效率；空氣從中間層結(jié)構(gòu)1-2分別進入到第一通氣孔3、第二通氣孔5、第三通氣孔2中，再加上第一通氣孔3、第二通氣孔5、第三通氣孔2的合理分布，可使生物質(zhì)顆粒燃燒的較為充分，利于提高生物質(zhì)顆粒的燃燒效率。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，包括爐體本體，爐體本體的一端設(shè)有爐口，其特征在于:爐體本體的另一端設(shè)有風(fēng)機入口、加料口、第一通氣孔、排灰軸出入口，風(fēng)機入口位于排灰軸出入口的上端，加料口位于排灰軸出入口的上端，爐體本體由三層結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的左、右側(cè)壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)連通的第二通氣孔，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的底壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)連通的第三通氣孔，爐體本體的中間層結(jié)構(gòu)為空氣層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，其特征在于:爐體本體的內(nèi)層結(jié)構(gòu)和外層結(jié)構(gòu)均采用鋼鐵制品制作而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，其特征在于:第一通氣孔的直徑為6?9mm，第一通氣孔的一部分沿排灰軸出入口呈環(huán)形排列，另一部分沿著排灰軸出入口上方呈水平直線排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，其特征在于:第二通氣孔與第三通氣孔的直徑相同，均為5.5?8.5mm ;第二通氣孔沿著爐體本體的側(cè)面呈“U”形分布，第三通氣孔沿著爐體本體的底壁均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，其特征在于:第二通氣孔從上到下呈由密到疏排列。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，其特征在于:爐體本體的中間層結(jié)構(gòu)寬度為3?6cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，其特征在于:爐體本體為臥式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】一種生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體，包括爐體本體，爐體本體的一端設(shè)有爐口，爐體本體的另一端設(shè)有風(fēng)機入口、加料口、第一通氣孔、排灰軸出入口，風(fēng)機入口位于排灰軸出入口的上端，加料口位于排灰軸出入口的上端，爐體本體由三層結(jié)構(gòu)組成，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的左、右側(cè)壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)連通的第二通氣孔，內(nèi)層結(jié)構(gòu)的底壁上設(shè)有與中間層結(jié)構(gòu)連通的第三通氣孔，爐體本體的中間層結(jié)構(gòu)為空氣層。本實用新型提供的生物質(zhì)顆粒燃燒機的爐體在保證爐體內(nèi)生物質(zhì)顆粒具有較高的燃燒效率的同時，可延長爐體的使用壽命，并且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【IPC分類】F23M5/00, F23L9/00
【公開號】CN204829994
【申請?zhí)枴緾N201520446089
【發(fā)明人】李共和, 李共友, 劉應(yīng)征, 李娜, 車佳, 顏波, 李葉春
【申請人】湖南萬有能源科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月26日