瀝青煙氣的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種瀝青煙氣的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠粉改性瀝青鋪設(shè)城市道路高速路和橋面，降低和吸收噪聲，提高車輪與路面附著力，提高磨擦力使剎車穩(wěn)定，防凍裂抗老化效果好冬季不開裂，熱天不軟粘，并使大量廢舊輪胎得到回收利用。但橡膠粉在185?195°C狀態(tài)下與瀝青攪拌時，會有大量含有醚、氰化氫、二氧化硫等惡毒煙氣逸出，其中含有的苯并芘是多環(huán)芳烴中毒性最大的一種強(qiáng)烈致癌物，與大氣中各種類型微粒形成的氣溶膠結(jié)合在一起，在8微米以下可吸入塵粒中，直接吸入肺部的比率較高，經(jīng)呼吸道吸入肺部，進(jìn)入肺泡甚至血液，導(dǎo)致肺癌和心血管疾病。
[0003]以往橡膠粉在高溫狀態(tài)下與瀝青攪拌時，逸出的含有醚、氰化氫、二氧化硫等惡毒煙氣經(jīng)尾氣冷卻裝置中換熱器冷卻后，進(jìn)入油洗裝置處理后直接排入大氣，其毒臭煙氣處理效果不太理想。
[0004]中國專利201815218 U公開了一種橡膠粉改性瀝青毒臭煙氣處理系統(tǒng)，用于橡膠粉在高溫狀態(tài)下與瀝青攪拌時的毒臭煙氣處理。所述系統(tǒng)包括尾氣冷卻裝置、雙筒低阻旋風(fēng)除塵器、堿洗油洗裝置、氣水分離裝置、活性炭吸附裝置、風(fēng)機(jī)和煙囪，所述雙筒低阻旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與尾氣冷卻裝置相連，雙筒低阻旋風(fēng)除塵器出口與堿洗油洗裝置進(jìn)口相連，堿洗油洗裝置出口與氣水分離裝置進(jìn)口相連，氣水分離裝置出口與活性炭吸附裝置進(jìn)口相連，活性炭吸附裝置出口與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連，風(fēng)機(jī)出口接入煙囪。
[0005]雖然采用多種化學(xué)和物理方法能有效除橡膠粉改性瀝青的煙氣毒臭成分，但是使用成本高，而且導(dǎo)致了煙氣中的組份作為廢料處理，未能充分發(fā)揮其作用，不僅是膠粉改性瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣，在SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青、重交瀝青、煤瀝青等生產(chǎn)制備時所也會產(chǎn)生類似的毒臭煙氣，將上述煙氣統(tǒng)稱為瀝青煙氣，在重視環(huán)境保護(hù)的當(dāng)下，瀝青煙氣的有效處理已經(jīng)直接關(guān)乎瀝青橡膠行業(yè)生存之根本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種瀝青煙氣的處理裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種瀝青煙氣的處理裝置，包括控制系統(tǒng)、以及連通反應(yīng)釜或反應(yīng)釜組至生產(chǎn)加熱爐膛的輸送管道，依次設(shè)置在所述的輸送管道上的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥，所述的輸送管道的出口連接至燃燒器或者可將瀝青煙氣送入爐膛內(nèi)的送煙部件，所述的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)和調(diào)節(jié)閥以及爐膛內(nèi)的溫度傳感器分別與所述的控制系統(tǒng)通訊連接以構(gòu)成閉環(huán)控制。
[0009]在所述的輸送管道上還串接有單向閥和油水分離器。
[0010]所述的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)為變頻送風(fēng)電機(jī)。
[0011]所述的送煙部件包括與所述的輸送管道出口連通的外分配環(huán)以及多個布局在燃燒器外圍環(huán)周并貫穿爐膛側(cè)壁且外端與所述的外分配環(huán)連通的均衡器，所述的均衡器內(nèi)端設(shè)置有煙氣噴嘴。
[0012]所述的燃燒器設(shè)置有與所述的輸送管道連通的煙氣通道，瀝青煙氣與燃料混合后一并噴入爐膛的燃料燃燒區(qū)域充分燃燒。
[0013]所述的燃燒器內(nèi)端的外周固定設(shè)置有與所述的輸送管道的出口連通的環(huán)狀廢氣風(fēng)盤，所述的廢氣風(fēng)盤上設(shè)置有廢氣出口或者均衡器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型可廣泛用于膠粉改性瀝青、SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青瀝青、重交瀝青、煤瀝青等生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣的處理，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣經(jīng)過簡單處理后，直接送入爐膛并使其燃燒，因?yàn)榉磻?yīng)釜本身具有一定的煙氣緩存效果，將產(chǎn)生的瀝青煙氣同步連續(xù)地或斷續(xù)地輸送至爐膛，爐膛可為配料反應(yīng)釜或?yàn)r青加熱罐的生產(chǎn)用加熱爐的爐膛，這樣在生產(chǎn)的同時瀝青煙氣就被消耗掉，減少了處理壓力，而且，將瀝青煙氣燃燒處理，充分利用了瀝青煙氣中可燃性組份，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的瀝青煙氣做為次生能源進(jìn)行燃燒處理，處理后只產(chǎn)生二氧化碳和水，污染小，處理成本低，有效保護(hù)了外部環(huán)境。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型的近燃式的處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2所述為本實(shí)用新型的內(nèi)含式處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3所示為本實(shí)用新型的外包式處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4所示為外包式處理裝置的燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]本實(shí)用新型中，膠粉改性瀝青、SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青、重交瀝青、煤瀝青等生產(chǎn)制備時產(chǎn)生的瀝青煙氣的處理方法為將生產(chǎn)加熱時產(chǎn)生的瀝青煙氣按預(yù)定流量按可控比例噴射至生產(chǎn)用爐膛內(nèi)并使瀝青煙氣在高溫下燃燒，其中，在進(jìn)入爐膛前，為避免水分對燃燒構(gòu)成影響，還包括汽水分離步驟，同時，為匹配不同的瀝青煙氣組分并達(dá)到最終完全燃燒除去之目的，所述的瀝青煙氣被噴射至焰舌內(nèi)部爆燃區(qū)或者環(huán)周燃燒區(qū)。
[0022]將生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣經(jīng)過簡單處理后，直接送入生產(chǎn)用爐膛并使其燃燒，爐膛可為配料反應(yīng)釜或?yàn)r青加熱罐等生產(chǎn)用的爐膛，這樣在生產(chǎn)的同時就被消耗掉，減少了積存處理壓力，減少了存放風(fēng)險，同時無需設(shè)置額外的處理設(shè)備，構(gòu)建成本低，而且，將溫度較高的瀝青煙氣直接燃燒處理，充分利用了瀝青煙氣中熱量和可燃性組份，處理后只產(chǎn)生二氧化碳和水，污染小，處理成本低，有效保護(hù)了外部環(huán)境，為各地方引入橡膠瀝青產(chǎn)業(yè)解決了大問題，同時也對該行業(yè)注入了新活力。
[0023]其中，為實(shí)現(xiàn)上述方法，瀝青煙氣的處理裝置，包括控制系統(tǒng)，連通用以完成橡膠粉在高溫狀態(tài)下與瀝青攪拌的或其他對應(yīng)的反應(yīng)釜或反應(yīng)釜組至爐膛的輸送管道，依次設(shè)置在所述的輸送管道上的單向閥、油水分離器、變頻式送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥，所述的輸送管道的出口連接至燃燒器或者連接至可將瀝青煙氣送入爐膛內(nèi)的送煙部件，所述的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)和調(diào)節(jié)閥以及爐膛內(nèi)的