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瀝青煙氣的內(nèi)含式處理裝置的制造方法

文檔序號(hào):9992797閱讀:471來源:國(guó)知局
瀝青煙氣的內(nèi)含式處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及于煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種瀝青煙氣的內(nèi)含式處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠粉改性瀝青鋪設(shè)高速路面和橋面,吸收噪聲,提高車輪與路面附著力,提高磨擦力使剎車穩(wěn)定,冬季不開裂,熱天不軟粘,并使大量廢舊輪胎得到回收利用。但橡膠粉在185?195°C狀態(tài)下與瀝青攪拌時(shí),會(huì)有大量含有醚、氰化氫、二氧化硫等惡毒煙氣逸出,其中含有的苯并芘是多環(huán)芳烴中毒性最大的一種強(qiáng)烈致癌物,與大氣中各種類型微粒形成的氣溶膠結(jié)合在一起,在8微米以下可吸入塵粒中,直接吸入肺部的比率較高,經(jīng)呼吸道吸入肺部,進(jìn)入肺泡甚至血液,導(dǎo)致肺癌和心血管疾病。
[0003]以往橡膠粉在高溫狀態(tài)下與瀝青攪拌時(shí),逸出的含有醚、氰化氫、二氧化硫等惡毒煙氣經(jīng)尾氣冷卻裝置中換熱器冷卻后,進(jìn)入油洗裝置處理后直接排入大氣,其毒臭煙氣處理效果不太理想。
[0004]中國(guó)專利201815218 U公開了一種橡膠粉改性瀝青毒臭煙氣處理系統(tǒng),用于橡膠粉在高溫狀態(tài)下與瀝青攪拌時(shí)的毒臭煙氣處理。所述系統(tǒng)包括尾氣冷卻裝置、雙筒低阻旋風(fēng)除塵器、堿洗油洗裝置、氣水分離裝置、活性炭吸附裝置、風(fēng)機(jī)和煙囪,所述雙筒低阻旋風(fēng)除塵器進(jìn)口與尾氣冷卻裝置相連,雙筒低阻旋風(fēng)除塵器出口與堿洗油洗裝置進(jìn)口相連,堿洗油洗裝置出口與氣水分離裝置進(jìn)口相連,氣水分離裝置出口與活性炭吸附裝置進(jìn)口相連,活性炭吸附裝置出口與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連,風(fēng)機(jī)出口接入煙囪。
[0005]雖然采用多種化學(xué)和物理方法能有效除橡膠粉改性瀝青的煙氣毒臭成分,但是使用成本高,而且導(dǎo)致了煙氣中的組份作為廢料處理,未能充分發(fā)揮其作用,不僅是膠粉改性瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的煙氣,在SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青、重交瀝青、煤瀝青等生產(chǎn)制備時(shí)所也會(huì)產(chǎn)生類似的毒臭煙氣,將上述煙氣統(tǒng)稱為瀝青煙氣,在重視環(huán)境保護(hù)的當(dāng)下,瀝青煙氣的有效處理已經(jīng)直接關(guān)乎瀝青橡膠行業(yè)生存之根本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,而提供一種膠粉改性瀝青生產(chǎn)中煙氣的內(nèi)含式處理裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0008]一種瀝青煙氣的內(nèi)含式處理裝置,包括連通反應(yīng)釜或反應(yīng)釜組至生產(chǎn)加熱用爐膛的燃燒器的輸送管道,串接在所述的輸送管道上的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥,其中,所述的燃燒器設(shè)置有與所述的輸送通道對(duì)應(yīng)的煙氣通道,瀝青煙氣與燃料霧化混合后一并噴入爐膛。
[0009]還包括依次設(shè)置在所述的輸送管道上的油水分離器。
[0010]還包括依次設(shè)置在所述的輸送管道上的單向閥。[0011 ] 其特征在于所述的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)為變頻送風(fēng)電機(jī)。
[0012]所述的爐膛為配料反應(yīng)釜或?yàn)r青加熱罐的爐膛。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型可廣泛用于膠粉改性瀝青、SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青瀝青等生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣的處理,采用內(nèi)含式處理裝置,將瀝青煙氣直接送入燃燒器的前段,可以通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)量、燃料以及瀝青煙氣三者的配比實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃值不變的情況下將瀝青煙氣有效高溫燃燒處理,需要的配套設(shè)備少,構(gòu)建便利,易于實(shí)現(xiàn),有效滿足橡膠瀝青行業(yè)的施工需求。
【附圖說明】
[0015]圖1所示為本實(shí)用新型的內(nèi)含式處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]本發(fā)明中,膠粉改性瀝青、SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青、重交瀝青、煤瀝青等生產(chǎn)制備時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣的處理方法為將生產(chǎn)加熱時(shí)產(chǎn)生的瀝青煙氣按預(yù)定流量按可控比例噴射至生產(chǎn)用爐膛內(nèi)并使瀝青煙氣在高溫下燃燒,其中,在進(jìn)入爐膛前,為避免水分對(duì)燃燒構(gòu)成影響,還包括汽水分離步驟,同時(shí),為匹配不同的瀝青煙氣組分并達(dá)到最終完全燃燒除去之目的,所述的瀝青煙氣被噴射至焰舌內(nèi)部爆燃區(qū)或者環(huán)周燃燒區(qū)。
[0018]將生產(chǎn)中產(chǎn)生的瀝青煙氣經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后,直接送入生產(chǎn)用爐膛并使其燃燒,爐膛可為配料反應(yīng)釜或?yàn)r青加熱罐等生產(chǎn)用的爐膛,這樣在生產(chǎn)的同時(shí)就被消耗掉,減少了積存處理壓力,減少了存放風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)無需設(shè)置額外的處理設(shè)備,構(gòu)建成本低,而且,將溫度較高的瀝青煙氣直接燃燒處理,充分利用了瀝青煙氣中熱量和可燃性組份,處理后只產(chǎn)生二氧化碳和水,污染小,處理成本低,有效保護(hù)了外部環(huán)境,為各地方引入橡膠瀝青產(chǎn)業(yè)解決了大問題,同時(shí)也對(duì)該行業(yè)注入了新活力。
[0019]其中,為實(shí)現(xiàn)上述方法,瀝青煙氣的處理裝置,包括控制系統(tǒng),連通用以完成橡膠粉在高溫狀態(tài)下與瀝青攪拌的或其他對(duì)應(yīng)的反應(yīng)釜或反應(yīng)釜組至爐膛的輸送管道,依次設(shè)置在所述的輸送管道上的單向閥、油水分離器、變頻式送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥,所述的輸送管道的出口連接至燃燒器或者連接至可將瀝青煙氣送入爐膛內(nèi)的送煙部件,所述的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)和調(diào)節(jié)閥以及爐膛內(nèi)的溫度傳感器分別與所述的控制系統(tǒng)通訊連接,控制系統(tǒng)通過溫度傳感器感測(cè)到的爐膛溫度,配合調(diào)節(jié)閥、變頻式送風(fēng)電機(jī)以及燃燒器的控制,在保證爐膛溫度滿足設(shè)定的前提下,同步燃燒產(chǎn)生的廢氣,做到產(chǎn)生和除去同步,無中間存放過程,整體設(shè)備簡(jiǎn)單便利,易于野外施工實(shí)現(xiàn)。
[0020]無論是膠粉改性瀝青,還是SBS改性瀝青、SBR改性瀝青、環(huán)氧樹脂改性瀝青、彩色瀝青、重交瀝青、煤瀝青等,只有在爐膛正常燃燒且生產(chǎn)設(shè)備工作后才會(huì)產(chǎn)生瀝青煙氣,借助反應(yīng)釜或反應(yīng)釜組自身的緩存效果,視爐膛的燃燒情況,將產(chǎn)生的瀝青煙氣有序同步輸送至爐膛,即,根據(jù)瀝青煙氣產(chǎn)生量、爐膛燃燒情況,按預(yù)定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)將瀝青煙氣輸入爐膛,比如爐膛沒工作或工作不正常時(shí)不能加入等等,借助爐膛的火焰和高溫除去瀝青煙氣內(nèi)雜質(zhì),使得整個(gè)處理方法進(jìn)度穩(wěn)定可靠,利用單向閥和變頻式可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥和燃燒器的組合使用,能保證瀝青煙氣按預(yù)定流量送入爐膛內(nèi),結(jié)合各種燃料和空氣的適應(yīng)性調(diào)節(jié),保證爐膛內(nèi)火焰正常溫度不變,保證在正常工作狀態(tài)下進(jìn)行瀝青煙氣的燃燒,可燃物燃燒利用其熱值的同時(shí),高溫還能有效去除其他雜質(zhì),做到無害化環(huán)保瀝青煙氣處理。
[0021]如圖1所示,對(duì)于燃燒介質(zhì)為燃?xì)饣蛘咂渌F化燃料的氣體燃燒器10,所述的輸送管道11的出口連通至燃燒器的噴嘴前部的通道,即將燃?xì)庖约八腿腼L(fēng)和瀝青煙氣在燃燒器混合區(qū)內(nèi)混合后一并進(jìn)入爐膛12內(nèi),燃?xì)夂蜑r青煙氣自噴嘴噴入爐膛內(nèi)并燃燒,這種混合式內(nèi)含式燃燒更能提高燃燒效果增加瀝青煙氣燃燒區(qū)間,對(duì)瀝青煙氣中可燃性組份燃燒去除,不可燃組份高溫裂解去除。即,對(duì)于多燃燒介質(zhì)的燃燒器,將輸送管道的出口直接接入預(yù)設(shè)的接口,這樣,可以將重油、輕油、或者其他燃燒介質(zhì)在燃燒器內(nèi)進(jìn)入爐膛之前與瀝青煙氣完成混合,實(shí)現(xiàn)上述的燃燒去瀝青煙氣之效果。其中,煙氣的通道與一次風(fēng)和多燃燒介質(zhì)的燃燒器結(jié)構(gòu)類似,在此不再展開描述。
[0022]采用內(nèi)含式處理裝置,將瀝青煙氣直接送入燃燒器的前段,可以通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)量、燃料以及瀝青煙氣三者的配比實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃值不變的情況下將瀝青煙氣有效高溫燃燒處理,需要的配套設(shè)備少,構(gòu)建便利,易于實(shí)現(xiàn),有效滿足橡膠瀝青行業(yè)的施工需求。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青煙氣的內(nèi)含式處理裝置,其特征在于,包括連通反應(yīng)釜或反應(yīng)釜組至生產(chǎn)加熱用爐膛的燃燒器的輸送管道,串接在所述的輸送管道上的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥,其中,所述的燃燒器設(shè)置有與所述的輸送通道對(duì)應(yīng)的煙氣通道,瀝青煙氣與燃料霧化混合后一并噴入爐膛。2.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于,還包括依次設(shè)置在所述的輸送管道上的油水分離器。3.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于,還包括依次設(shè)置在所述的輸送管道上的單向閥。4.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,其特征在于所述的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)為變頻送風(fēng)電機(jī)。5.如權(quán)利要求1所述的處理裝置,所述的爐膛為配料反應(yīng)釜或?yàn)r青加熱罐的爐膛。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瀝青煙氣的內(nèi)含式處理裝置,包括連通反應(yīng)釜至生產(chǎn)加熱用爐膛的燃燒器的輸送管道,串接在所述的輸送管道上的可變風(fēng)量送風(fēng)電機(jī)以及調(diào)節(jié)閥,其中,所述的燃燒器設(shè)置有與所述的輸送通道對(duì)應(yīng)的煙氣通道,瀝青煙氣與燃料在燃燒器混合區(qū)混合后一并噴入爐膛。采用內(nèi)含式處理裝置,將瀝青煙氣直接送入燃燒器的前段,可以通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)量、燃料以及瀝青煙氣三者的配比實(shí)現(xiàn)爐膛內(nèi)燃值不變的情況下將瀝青煙氣有效高溫燃燒處理,需要的配套設(shè)備少,構(gòu)建便利,易于實(shí)現(xiàn),有效滿足橡膠瀝青行業(yè)的施工需求。
【IPC分類】F23N1/02, C10C3/00
【公開號(hào)】CN204901826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520460997
【發(fā)明人】余強(qiáng), 楊玉良, 張漢良, 杜新國(guó), 李樹強(qiáng), 劉力
【申請(qǐng)人】天津海泰環(huán)??萍及l(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日
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