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一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽的制作方法

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一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流化床技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,現(xiàn)有的循環(huán)流化床爐型很多都配蘑菇狀直吹風(fēng)帽,運(yùn)行中極易產(chǎn)生對(duì)吹后造成磨損。磨損嚴(yán)重會(huì)造成布風(fēng)不均,布風(fēng)阻力增大,極易產(chǎn)生流化不好或產(chǎn)生溝流喘振造成床面結(jié)焦的事故,故當(dāng)風(fēng)帽磨損到一定程度后必須進(jìn)行更換維修。
[0003]現(xiàn)有的蘑菇狀風(fēng)帽的安裝程序?yàn)?1、風(fēng)帽連接管點(diǎn)焊在布風(fēng)板上;2、在布風(fēng)板澆注上耐火耐磨混凝土固定風(fēng)帽;3、導(dǎo)向碟點(diǎn)焊在風(fēng)帽上進(jìn)行固定。由于現(xiàn)有的蘑菇狀風(fēng)帽的結(jié)構(gòu)決定了風(fēng)帽不可能單獨(dú)更換,故在更換風(fēng)帽時(shí)必須全部砸除耐火澆注料,造成了極大地材料浪費(fèi)和成本消耗;同時(shí),進(jìn)行導(dǎo)向碟更換時(shí)也需對(duì)其焊接點(diǎn)打磨、切割,解除其固定連接,施工中存在著工序繁瑣,消耗大量的人力物力,設(shè)備檢修周期長(zhǎng),嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn),制約了提速提效,同時(shí)施工過(guò)程中易對(duì)布風(fēng)板造成損壞給安全生產(chǎn)埋下了隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種性能可靠,拆裝便捷,使用壽命長(zhǎng),縮短施工周期的循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽。
[0005]本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,主要由風(fēng)帽頭、風(fēng)帽孔、一體化導(dǎo)向碟、螺紋部分、風(fēng)帽桿所組成。將風(fēng)帽桿安裝到布風(fēng)板,進(jìn)行點(diǎn)焊固定,然后澆注耐火耐磨混凝土固定風(fēng)帽桿,澆注料干燥成型后安裝風(fēng)帽頭與一體化導(dǎo)向碟,一體化導(dǎo)向碟直接利用風(fēng)帽頭與風(fēng)帽桿進(jìn)行固定。風(fēng)帽頭與風(fēng)帽桿采用螺紋聯(lián)接。一體化導(dǎo)向碟將普通導(dǎo)向碟與厚度為3mm、內(nèi)徑33mm的墊片整合,采用固化一體加工。風(fēng)帽桿被澆注在高溫耐磨澆注料中,材質(zhì)為普通耐熱鋼。風(fēng)帽孔的6個(gè)出風(fēng)孔布置為60°相隔,可對(duì)其進(jìn)行30°調(diào)向。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用分體式組成,風(fēng)帽頭與風(fēng)帽桿采用螺紋聯(lián)接。一體化導(dǎo)向碟將普通導(dǎo)向碟與厚度為3_、內(nèi)徑33_的墊片整合,采用固化一體加工,解決了風(fēng)帽檢修維護(hù)成本高的問(wèn)題。不僅節(jié)約了材料成本消耗,而且優(yōu)化檢修工藝,有效的縮短維修時(shí)間、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備利用率,同時(shí)避免經(jīng)常性破除布風(fēng)板澆注料,有效防止布風(fēng)板損壞的發(fā)生,安全效益顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,主要由風(fēng)帽頭1、風(fēng)帽孔2、一體化導(dǎo)向碟3、螺紋4、風(fēng)帽桿5組成。將風(fēng)帽桿5安裝到布風(fēng)板,進(jìn)行點(diǎn)焊固定,然后澆注耐火耐磨混凝土固定風(fēng)帽桿5,澆注料干燥成型后安裝風(fēng)帽頭I與一體化導(dǎo)向碟3,一體化導(dǎo)向碟3直接利用風(fēng)帽頭I與風(fēng)帽桿5進(jìn)行固定。風(fēng)帽頭I與風(fēng)帽桿5采用螺紋4聯(lián)接。一體化導(dǎo)向碟3將普通導(dǎo)向碟與厚度為3mm、內(nèi)徑33mm的墊片整合,采用固化一體加工。
[0009]本實(shí)用新型可以將風(fēng)帽桿點(diǎn)焊在布風(fēng)板上后即可以進(jìn)行澆注料施工。待澆注料干燥成型后再行安裝風(fēng)帽頭1,風(fēng)帽頭1、導(dǎo)向碟3是自由活動(dòng)的,在更換導(dǎo)向碟3及風(fēng)帽頭I時(shí),可節(jié)約大量澆注料,風(fēng)帽桿5、風(fēng)帽頭1、焊接材料等材料成本、人工費(fèi)用以及檢修施工時(shí)間。
[0010]導(dǎo)向碟3固定時(shí)采用風(fēng)帽頭I與風(fēng)帽桿5的螺紋4聯(lián)接壓緊,安裝不需要進(jìn)行點(diǎn)焊固定,拆除不需要進(jìn)行切割解除,節(jié)約材料費(fèi)用;風(fēng)帽更換檢修時(shí)間由15天減少到I天即可完成。
[0011]更換風(fēng)帽頭I及一體化導(dǎo)向碟3時(shí),不需要拆除澆注料、更換風(fēng)帽桿5,有效減少對(duì)布風(fēng)板的損傷。
[0012]實(shí)現(xiàn)根據(jù)風(fēng)帽磨損情況對(duì)其局部范圍的個(gè)別風(fēng)帽頭1、一體化導(dǎo)向碟3單獨(dú)進(jìn)行更換,及時(shí)消除因局部風(fēng)帽磨損嚴(yán)重帶來(lái)的鍋爐效率降低的問(wèn)題,減少送風(fēng)機(jī)對(duì)電能的消耗。
[0013]風(fēng)帽桿5被澆注在高溫耐磨澆注料中,不發(fā)生磨損,故對(duì)其材質(zhì)由高溫耐磨鑄鋼ZG4Cr25Ni4Mn3Nre下調(diào)為普通耐熱鋼,節(jié)約材料成本。風(fēng)帽桿5 —次性安裝完成后,檢修維護(hù)將不再需要砸除澆注料和更換風(fēng)帽桿5,只需根據(jù)風(fēng)帽磨損情況對(duì)其局部范圍的風(fēng)帽頭1、一體化導(dǎo)向碟3進(jìn)行更換。
[0014]風(fēng)帽頭I上面的6個(gè)出風(fēng)孔布置為60°相隔,一般情況下一體化導(dǎo)向碟3的磨損先于風(fēng)帽頭1,故當(dāng)導(dǎo)向碟3磨損呈蓮花瓣?duì)顣r(shí)??蓪?duì)其進(jìn)行30°調(diào)向,延長(zhǎng)壽命50%以上。
[0015]本實(shí)用新型不僅節(jié)約了材料成本消耗,而且優(yōu)化檢修工藝,有效的縮短維修時(shí)間、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備利用率,同時(shí)避免經(jīng)常性破除布風(fēng)板澆注料,有效防止布風(fēng)板損壞的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:主要由風(fēng)帽頭(1)、風(fēng)帽孔(2)、一體化導(dǎo)向碟(3)、螺紋(4)、風(fēng)帽桿(5)組成,將風(fēng)帽桿(5)安裝到布風(fēng)板,進(jìn)行點(diǎn)焊固定,然后澆注耐火耐磨混凝土固定風(fēng)帽桿(5),澆注料干燥成型后安裝風(fēng)帽頭(I)與一體化導(dǎo)向碟(3),一體化導(dǎo)向碟(3)直接利用風(fēng)帽頭(I)與風(fēng)帽桿(5)進(jìn)行固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:所述風(fēng)帽頭(I)與風(fēng)帽桿(5)采用螺紋(4)聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:所述一體化導(dǎo)向碟(3)將普通導(dǎo)向碟與厚度為3_、內(nèi)徑33_的墊片整合,采用固化一體加工。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:所述風(fēng)帽桿(5)被澆注在高溫耐磨澆注料中,材質(zhì)為普通耐熱鋼。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,其特征在于:所述風(fēng)帽孔(2)的6個(gè)出風(fēng)孔布置為60°相隔,可對(duì)其進(jìn)行30°調(diào)向。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分體式快裝型循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽,其技術(shù)方案為:主要由風(fēng)帽頭、風(fēng)帽孔、一體化導(dǎo)向碟、螺紋、風(fēng)帽桿組成。將風(fēng)帽桿安裝到布風(fēng)板,進(jìn)行點(diǎn)焊固定,然后澆注耐火耐磨混凝土固定風(fēng)帽桿,澆注料干燥成型后安裝風(fēng)帽頭與一體化導(dǎo)向碟,一體化導(dǎo)向碟直接利用風(fēng)帽頭與風(fēng)帽桿進(jìn)行固定。風(fēng)帽頭與風(fēng)帽桿采用螺紋聯(lián)接。本實(shí)用新型采用分體式組成,風(fēng)帽頭與風(fēng)帽桿采用螺紋聯(lián)接。一體化導(dǎo)向碟采用固化一體加工,解決了風(fēng)帽檢修維護(hù)成本高的問(wèn)題。不僅節(jié)約了材料成本消耗,而且優(yōu)化檢修工藝,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備利用率,有效防止布風(fēng)板損壞的發(fā)生,安全效益顯著。
【IPC分類】F23C10/20
【公開(kāi)號(hào)】CN204922962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700077
【發(fā)明人】倪承波, 李曉勇, 蔡飛, 辛艷萍, 張鵬, 宮衛(wèi)平, 蔡永輝, 李志勇, 李國(guó)棟, 周友林
【申請(qǐng)人】中國(guó)石化集團(tuán)勝利石油管理局勝利發(fā)電廠, 蔡飛
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日
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