一種用于向燃燒設備提供氫氧混合氣體的系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氫氧發(fā)生領域，特別是涉及一種用于向燃燒設備提供氫氧混合氣體的系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前的燃煤設備由于煤炭燃燒不充分，導致浪費能源和污染環(huán)境。作為燃燒設備的輔助燃燒裝置的氫氧發(fā)生器，主要是在電解槽中安裝正負導電極，然后分別接上直流電源將水電解產生氫氣和氧氣?？捎糜诓裼蜋C、汽油機、內燃機提供動力的交通工具或發(fā)電系統(tǒng)，可以提高內燃機燃燒效率，降低燃料消耗，增加功率，減少廢氣排放，降低內燃機積炭，提尚內燃機壽命。
[0003]然而，現(xiàn)有技術的氫氧發(fā)生器包括電解槽、設置在電解槽上端的出氣口和設置在電解槽內部的正負電極，其中，出氣口直接與內燃機的進氣導管連接。但是由于正負導電極的發(fā)熱量大，在產生氫氣和氧氣時的氣體溫度高，原子更加活躍，穩(wěn)定性差。此時，氫原子與氧原子容易重新結合，形成水分子，使產生氫氣與氧氣的效率低。
[0004]此外，氫氧混合氣體燃燒速度快，穿透能力強，使用中極易回燃，一定條件下甚至發(fā)生爆燃，因此在使用中必須設置防回火裝置。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種用于向燃燒設備提供氫氧混合氣體的系統(tǒng)，主要用于解決現(xiàn)有技術中的氫氧發(fā)生器其氫氧容易結合、罐內氣體過多，回火后爆炸損壞設備、威脅人身安全、安全性差的問題。
[0006]依據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種用于向燃燒設備提供氫氧混合氣體的系統(tǒng)，包括:電解槽，與供水裝置連接，內部存儲有堿性溶液，用于電解產生氫氧混合氣體；溫度調節(jié)罐，置于所述電解槽上方，與所述電解槽連通，用于對所述電解槽電解后排出的氫氧混合氣體進行冷卻降溫；氣水分離器，置于所述溫度調節(jié)罐上方，與所述溫度調節(jié)罐連通，用于對所述溫度調節(jié)罐排出的氫氧混合氣體進行氣水分離；氣體采集裝置，與所述氣水分離器連通，用于收集所述氣水分離器分離出的氫氧混合氣體；防逆火裝置，設置在氫氧氣體輸出管道上，用于防止火花向所述氫氧氣體輸出管道逆火。
[0007]優(yōu)選的，所述氣水分離器包括:初級氣水分離器，置于所述溫度調節(jié)罐上方，與所述溫度調節(jié)罐連通，用于對所述溫度調節(jié)罐排出的氫氧混合氣體進行初次氣水分離；二級氣水分離器，與所述氣體采集裝置和初級氣水分離器連通，用于對所述氣體采集裝置排出的氫氧混合氣體進行二次氣水分離，并防止氫氧混合氣體重新逆流。
[0008]優(yōu)選的，還包括:三級氣水分離器，與所述初級氣水分離器和二級氣水分離器連通，用于降低從所述二級氣水分離器流出的氫氧混合氣體的含水量，同時防止所述氫氧混合氣體向所述二級氣水分離器逆流。
[0009]優(yōu)選的，所述防逆火裝置為負壓調節(jié)裝置或機械式阻火器。
[0010]優(yōu)選的，所述電解槽的個數(shù)為4個，并列安裝在絕緣架上，所述溫度調節(jié)罐的個數(shù)為4個，每個所述溫度調節(jié)罐置于對應的所述電解槽上部，每個所述電解槽的頂端設置有用于排出氫氧混合氣體第一出氣口，每個所述第一出氣口通過第一導氣通道與對應的所述溫度調節(jié)罐連接。
[0011]優(yōu)選的，所述初級氣水分離器的個數(shù)為2個，每個所述初級氣水分離器與兩個所述溫度調節(jié)罐連通，所述溫度調節(jié)罐的上端設置有用于排出冷卻后的氫氧混合氣體第二出氣口，所述第二出氣口通過第二導氣通道與對應的初級氣水分離器連通。
[0012]優(yōu)選的，所述初級氣水分離器包括第一初級氣水分離器和第二初級氣水分離器，所述氣體采集裝置安裝在兩個所述初級氣水分離器之間并分別與兩個所述初級氣水分離器連通，所述初級氣水分離器為臥式初級氣水分離器，所述氣體采集裝置為立式氣體采集裝置，所述氣體采集裝置的水平安裝位置高于所述初級氣水分離器。
[0013]優(yōu)選的，還包括:電控氣體增壓安全栗，置于所述防逆火裝置后端的氣體輸出通道上，用于降低所述防逆火裝置承受的壓力并使氣體采集裝置和二級氣水分離器中形成負壓，保證氣體輸送過程中的安全性。
[0014]優(yōu)選的，所述二級氣水分離器的水平安裝位置高于所述初級氣水分離器，所述三級氣水分離器的安裝位置高于所述二級氣水分離器。
[0015]優(yōu)選的，所述機械式阻火器包括:活塞增壓罐和活塞缸體，所述活塞缸體內部設有活塞，所述活塞增壓罐頂部設有氫氧混合氣體上出口，所述活塞缸體底部設有氫氧混合氣體進口，所述氫氧混合氣體進口與氫氧氣體輸出管道的一端連接，所述活塞缸體右側設有氫氧混合氣體側出口，所述氫氧混合氣體側出口與延時管連接，所述延時管的另一端為延時管出口。
[0016]借由上述技術方案，本實用新型實施例提供的技術方案至少具有下列優(yōu)點:
[0017]本實用新型將電解槽的第一出氣口與溫度調節(jié)罐連通，可降低電解水的溫度，防止因水溫過高產生大量水蒸氣。氣水分離器可以對氫氧混合氣體進行氣水分離，從而降低氫氧混合氣體的濕度，提高氫氧混合氣體的質量，機械式阻火器的阻火性能優(yōu)越，可以有效控制氣體的流量和流向，控制爆燃發(fā)生；通過氣體壓力自動控制活塞的位置，使其保持在標準位置，而無需采用電子器件進行控制，因而更加的安全。
[0018]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本實用新型的【具體實施方式】。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中:
[0020]圖1示出了本實用新型實施例提供的用于向燃燒設備提供氫氧混合氣體的系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]圖2示出了圖1中的機械式阻火器的結構示意圖；
[0022]附圖標記:
[0023]1、電解槽；2、第一出氣口 ；3、第一導氣通道；4、溫度調節(jié)罐；51、第一初級氣水分離器；52、第二初級氣水分離器；6、第二出氣口 ；7、第二導氣通道；8、第三出氣口 ；9、氣體采集裝置；10、第三導氣通道；11、二級氣水分離器；12、三級氣水分離器；13、電控氣體增壓安全栗；14、氫氧氣體輸出管道；15、水位調節(jié)罐；16、水位調節(jié)罐供水栗；17、防逆火裝置；18、活塞增壓罐；19、活塞缸體；20、活塞；21、阻力密封膠圈；22、氫氧混合氣體上出口 ；23、氫氧混合氣體進口 ；24、氫氧混合氣體側出口 ；25、延時管；26、延時管出口 ；27、排灰孔。
【具體實施方式】
[0024]下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠將本公開的范圍完整的傳達給本領域的技術人員。
[0025]依據(jù)本實用新型實施例的一個方面，提供了一種用于向燃燒設備提供氫氧混合氣體的系統(tǒng)，如圖1所示，所述系統(tǒng)包括:若干個電解槽1，電解槽I與供水單元連接，供水單元用于為電解槽I提供電解水；電解槽I的槽體外壁設置有正負電極，正負電極與供電單元電連接，為電解槽I提供電解的電流。本實施例中的電解槽I的個數(shù)為4個，應說明的是，本實施例不對電解槽I的個數(shù)進行限定，可根據(jù)生產需要自行設定。
[0026]進一步地，每個電解槽I的上端設置有第一出氣口 2，用于排出電