一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發(fā)電廠用除灰設備領域，具體涉及一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器。
【背景技術】
[0002]目前鍋爐及各種受熱面大多采用伸縮式蒸汽吹灰器，由于伸縮式吹灰器吹灰桿需深入爐膛里邊工作，機械故障率高、維護工作量大；目前使用的固定式吹灰器作用范圍小，爐管積灰、結渣塊不能及時有效清除，使設備換熱效率大大降低，能源浪費增加，申請?zhí)枮镃N 201320310399.4公開了一種蒸汽吹灰裝置，該裝置由電機通過聯(lián)軸器和中心軸相連，中心軸通過軸承及固定架與密封端蓋固定；蒸汽通過進汽口進入布汽裝置后通過汽流分配器與擴散器連通；設備工作時產(chǎn)生高速脈沖蒸汽汽流，汽流使煙氣產(chǎn)生強烈擾動，達到大范圍清除積灰的目的；該裝置吹灰范圍大，維護量小，清灰效果明顯，可有效提高各種受熱面的換熱效率。但是該種吹灰裝置的擴散器的出氣口位置固定，造成了其吹灰面積受限，吹灰效率較低，且采用喇叭狀的擴散器容易產(chǎn)生較大的氣壓損失，很多沉積較厚的灰塵不容易被吹落，間接地降低了工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]—種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，包括電機、聯(lián)軸器、中心軸、固定架、布汽裝置、氣流分配器和進汽口，所述電機通過聯(lián)軸器與中心軸及氣流分配器連接，中心軸通過軸承與密封端蓋連接，進汽口與布汽裝置連接，所述氣流分配器連接有直徑內(nèi)大外小的錐形氣流通道，氣流通道通過螺紋管連接有擴散器，擴散器的上側和右側都設有鉸接座，鉸接座上鉸接有氣缸，氣缸的另一端鉸接在鍋爐受熱面的側壁上。
[0005]優(yōu)選的，所述螺紋管的內(nèi)壁上連接有耐高溫橡膠管。
[0006]優(yōu)選的，所述氣流通道的出口處設有氣壓傳感器。
[0007]優(yōu)選的，所述進汽口的數(shù)量為2-4個，進汽口傾斜安裝在布汽裝置上且進汽口的傾斜方向與氣流通道的錐形面的方向一致。
[0008]優(yōu)選的，所述布汽裝置內(nèi)設有反沖面。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:該種蒸汽吹灰器，采用錐形的氣流通道，提高了出氣壓力，可方便地將沉積較厚的灰塵吹落，提高了吹灰能力，所述擴散器與氣流通道通過螺紋管連接，使其可在氣缸的作用下上下左右移動，擴大了其吹灰面積，提高了工作效率，結構簡單，實用性強，所述螺紋管的內(nèi)壁上連接有耐高溫橡膠管，減小了氣流阻力，所述氣流通道的出口處設有氣壓傳感器，可檢測出口處的氣壓，便于根據(jù)實際需要調節(jié)進汽口的蒸汽壓，所述進汽口的數(shù)量為2-4個，進汽口傾斜安裝在布汽裝置上且進汽口的傾斜方向與氣流通道的錐形面的方向一致，所述布汽裝置內(nèi)設有反沖面，與垂直安裝的進汽口相比，明顯提高了出氣壓力，配合反沖面的設計，減小了壓力損失。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器的主視圖。
[0011]其中:1 一電機，2—聯(lián)軸器，3—中心軸，4一固定架，5—布汽裝置，6—氣流分配器，7一進汽口，8一密封端蓋，9一氣流通道，10一螺紋管，11 一擴散器，12一纟父接座，13一氣缸，14 一耐高溫橡膠管，15—氣壓傳感器，16—反沖面。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，包括電機1、聯(lián)軸器2、中心軸3、固定架4、布汽裝置5、氣流分配器6和進汽口 7，所述電機1通過聯(lián)軸器2與中心軸3及氣流分配器6連接，中心軸3通過軸承與密封端蓋8連接，進汽口 7與布汽裝置5連接，所述氣流分配器6連接有直徑內(nèi)大外小的錐形氣流通道9，氣流通道9通過螺紋管10連接有擴散器11，擴散器11的上側和右側都設有鉸接座12，鉸接座12上鉸接有氣缸13，氣缸13的另一端鉸接在鍋爐受熱面的側壁上，該種蒸汽吹灰器，采用錐形的氣流通道9，提高了出氣壓力，可方便地將沉積較厚的灰塵吹落，提高了吹灰能力，所述擴散器11與氣流通道9通過螺紋管10連接，使其可在氣缸13的作用下上下左右移動，擴大了其吹灰面積，提高了工作效率，結構簡單，實用性強。
[0014]值得注意的是，所述螺紋管10的內(nèi)壁上連接有耐高溫橡膠管14，減小了氣流阻力。
[0015]在本實施例中，所述氣流通道9的出口處設有氣壓傳感器15，可檢測出口處的氣壓，便于根據(jù)實際需要調節(jié)進汽口 7的蒸汽壓。
[0016]在本實施例中，所述進汽口 7的數(shù)量為2-4個，進汽口 7傾斜安裝在布汽裝置5上且進汽口 7的傾斜方向與氣流通道9的錐形面的方向一致，所述布汽裝置5內(nèi)設有反沖面16，與垂直安裝的進汽口 7相比，明顯提高了出氣壓力，配合反沖面的設計，減小了壓力損失。
[0017]基于上述，本實用新型采用錐形的氣流通道9，提高了出氣壓力，可方便地將沉積較厚的灰塵吹落，提高了吹灰能力，所述擴散器11與氣流通道9通過螺紋管10連接，使其可在氣缸13的作用下上下左右移動，擴大了其吹灰面積，提高了工作效率，結構簡單，實用性強。
[0018]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含ο
【主權項】
1.一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，包括電機、聯(lián)軸器、中心軸、固定架、布汽裝置、氣流分配器和進汽口，所述電機通過聯(lián)軸器與中心軸及氣流分配器連接，中心軸通過軸承與密封端蓋連接，進汽口與布汽裝置連接，其特征在于，所述氣流分配器連接有直徑內(nèi)大外小的錐形氣流通道，氣流通道通過螺紋管連接有擴散器，擴散器的上側和右側都設有鉸接座，鉸接座上鉸接有氣缸，氣缸的另一端鉸接在鍋爐受熱面的側壁上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，其特征在于:所述螺紋管的內(nèi)壁上連接有耐高溫橡膠管。3.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，其特征在于:所述氣流通道的出口處設有氣壓傳感器。4.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，其特征在于:所述進汽口的數(shù)量為2-4個，進汽口傾斜安裝在布汽裝置上且進汽口的傾斜方向與氣流通道的錐形面的方向一致。5.根據(jù)權利要求4所述的一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，其特征在于:所述布汽裝置內(nèi)設有反沖面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)電廠用蒸汽吹灰器，涉及發(fā)電廠用除灰設備領域，包括電機、聯(lián)軸器、中心軸、固定架、布汽裝置、氣流分配器和進汽口，所述電機通過聯(lián)軸器與中心軸及氣流分配器連接，中心軸通過軸承與密封端蓋連接，進汽口與布汽裝置連接，所述氣流分配器連接有直徑內(nèi)大外小的錐形氣流通道，氣流通道通過螺紋管連接有擴散器，擴散器的上側和右側都設有鉸接座，鉸接座上鉸接有氣缸，氣缸的另一端鉸接在鍋爐受熱面的側壁上，本實用新型采用錐形的氣流通道，提高了出氣壓力，可方便地將沉積較厚的灰塵吹落，提高了吹灰能力，所述擴散器可在氣缸的作用下上下左右移動，擴大了其吹灰面積，提高了工作效率，結構簡單，實用性強。
【IPC分類】F23J3/00, F23J1/00
【公開號】CN205014385
【申請?zhí)枴緾N201520589840
【發(fā)明人】毛琰
【申請人】大唐陜西發(fā)電有限公司灞橋熱電廠
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月7日