煤泥注入管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤泥燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煤泥注入管。
【背景技術(shù)】
[0002]煤泥是煤炭生產(chǎn)、選煤、洗煤過程的無用副產(chǎn)品。因?yàn)槭袌鲂枨笮。们郎俣诖蟛糠值貐^(qū)作為廢棄物考慮，交易價格極低，只有優(yōu)質(zhì)煤炭價格的1/10?1/5，有些地區(qū)甚至更低基本只有運(yùn)輸成本，因此能綜合利用將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，同時也避免了煤泥堆放、丟棄所帶來的環(huán)境污染。
[0003]煤泥入爐主要有煤泥噴槍霧化入爐、爐頂重力注入、爐中部機(jī)械注入三種，其中煤泥噴槍霧化方案目前需要采用進(jìn)口的設(shè)備，而且霧化噴槍的霧化頭間隙小，容易被煤泥中的雜質(zhì)堵塞，停運(yùn)后要馬上使用清水沖洗防止殘余煤泥干燥后結(jié)垢堵塞噴頭，其運(yùn)行中需要霧化蒸汽或空氣，煤泥輸送栗也要較大的壓力才能滿足霧化要求，運(yùn)行能耗在三種方案中最高；而爐頂重力注入投資成本和運(yùn)行成本最低，而且對雜質(zhì)不敏感，只需要把煤泥輸送至鍋爐頂部，依靠重力就能令煤泥落入爐內(nèi)，但其單只噴管流量過大時，入爐的煤泥成大團(tuán)一次不易炸開成小塊，多次炸開會導(dǎo)致產(chǎn)生過細(xì)顆粒，來不及燃盡被煙氣帶出爐膛造成燃燒效率降低，另外如果煤泥大團(tuán)不能及時炸開，落到爐膛底部形成大渣，還可能導(dǎo)致鍋爐底部結(jié)渣；最后爐中部機(jī)械注入投資運(yùn)行成本介于中間，也能接受煤泥含有少量雜質(zhì)，但是在流量過大時，也會面臨與爐頂重力注入同樣的問題，即大塊煤泥團(tuán)來不及炸開，而且中間注入位置低于爐頂注入，在高溫區(qū)停留時間短，大團(tuán)更容易跌落到爐底形成大渣。上述三種煤泥入爐方式均有一定的缺點(diǎn)，導(dǎo)致煤泥摻燒的鍋爐燃燒效率低、不利于提高煤泥摻燒比例、運(yùn)tx能耗偏尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種煤泥注入管，提高煤泥摻燒比例，提高鍋爐的燃燒效率。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]—種煤泥注入管，包括噴管、出氣管，所述噴管內(nèi)設(shè)有固定裝置，所述出氣管通過所述固定裝置固定在所述噴管內(nèi)，所述出氣管設(shè)有出氣孔。
[0007]在其中一個實(shí)施例中，還包括外接管，所述外接管一端與外部連通，另一端與所述出氣管相連通。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述固定裝置包括多個固定肋筋，多個所述固定肋筋與所述出氣管固定連接。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述出氣孔為多個，且均勻分布在所述出氣管上。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，四個所述出氣孔為一組，且沿同一周向均勻設(shè)置在所述出氣管上；多組所述出氣孔沿所述出氣管的長度方向均勻間隔設(shè)置。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述出氣管上靠近鍋爐的端面上至少分布一個所述出氣孔。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述噴管還設(shè)有輸送段，所述輸送段的內(nèi)徑小于所述噴嘴的內(nèi)徑。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，還包括控制閥，所述控制閥與所述外接管相連接。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述出氣管至少為兩個，且沿同一周向均勻設(shè)置于所述噴管內(nèi)部。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述所述出氣孔的內(nèi)徑為所述出氣管內(nèi)徑的1/6-1/3。
[0016]上述本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]上述煤泥注入管使用時，煤泥漿液在噴管輸送至鍋爐，出氣管布置在離噴管的噴嘴的合適距離處，并在出氣管注入高壓氣體，高于煤泥流體壓力的氣體被注入之后會膨脹，膨脹過程中就會使煤泥流體擴(kuò)大，最后裂開成小塊，使大流量煤泥漿液送入爐膛以后能有效炸開。所述煤泥注入管能保持對雜質(zhì)不敏感的優(yōu)點(diǎn)，同時采用加氣促進(jìn)煤泥團(tuán)及時破碎的手段，避免大團(tuán)煤泥落到爐底形成大渣，提高鍋爐的燃燒效率，提高煤泥摻燒比例，提高煤泥摻燒的應(yīng)用價值，提高煤泥的綜合利用價值。其中，注入的氣體量可調(diào)及可以采用其他氣體代替。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的煤泥注入管示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述的煤泥注入管側(cè)視圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]100、噴管，110、固定裝置，112、固定肋筋，120、噴嘴，130、輸送段，200、出氣管，212、出氣孔，300、外接管、400、控制閥。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]從圖1所示，本實(shí)用新型所述煤泥注入管，包括噴管100、出氣管200，所述噴管100內(nèi)設(shè)有固定裝置110，所述出氣管200通過所述固定裝置110固定在所述噴管100內(nèi)，所述出氣管200設(shè)有出氣孔212。
[0024]煤泥注入管使用時，煤泥漿液在噴管100輸送至鍋爐，出氣管200布置在離噴管100的噴嘴120的合適距離處，并在出氣管100注入高壓氣體，高于煤泥流體壓力的氣體被注入之后會膨脹，膨脹過程中就會使煤泥流體擴(kuò)大，最后裂開成小塊，使大流量煤泥漿液送入爐膛以后能有效炸開。所述煤泥注入管能保持對雜質(zhì)不敏感的優(yōu)點(diǎn)，同時采用加氣促進(jìn)煤泥團(tuán)及時破碎的手段，避免大團(tuán)煤泥落到爐底形成大渣，提高鍋爐的燃燒效率，提高煤泥摻燒比例，降低運(yùn)行成本。其中，注入的氣體氣壓可調(diào)，優(yōu)選為空氣，也可采用其他氣體代替。
[0025]所述煤泥注入管還包括外接管300，所述出氣管210設(shè)置于所述噴管100內(nèi)，所述外接管300 —端與外部連通，另一端與所述出氣管210相連通，便于連通外部加壓加氣裝置。所述固定裝置110包括多個固定肋筋112，多個所述固定肋筋112與所述出氣管210固定連接，使所述出氣管210設(shè)置于所述噴管中心，保證煤泥爆破的均勻性，同時保證所述出氣管210連接可靠，不受煤泥沖擊而損壞，提高所述煤泥注入管的使用穩(wěn)定性。
[0026]所述出氣孔212為多個，且均勻分布在所述出氣管210上。四個所述出氣孔212為一組，且沿同一周向均勻設(shè)置在所述出氣管210上；多組所述出氣孔212沿所述出氣管210的長度方向均勻間隔設(shè)置。所述出氣孔的分布使高壓氣體從煤泥漿液內(nèi)部加入，而且高壓氣體流量可調(diào)，與煤泥漿液流量匹配，保證各種工況下都能達(dá)到較好的煤泥破裂效果，提高煤泥摻燒比例。所述出氣管上靠近鍋爐的端面上至少分布一個所述出氣孔，有利于煤泥在噴嘴端爆破，同時防止已爆破的煤泥在噴嘴端劇集，影響煤泥破裂效果。
[0027]所述噴管100還設(shè)有噴嘴120，所述出氣孔212靠近所述噴嘴120設(shè)置，保持噴嘴噴出的煤泥破裂狀進(jìn)入鍋爐。所述噴管100還設(shè)有輸送段130，所述輸送段130與所述噴嘴120相連通所述輸送段130的內(nèi)徑小于所述噴嘴120的內(nèi)徑，便于煤泥進(jìn)行破裂。
[0028]所述煤泥注入管還包括控制閥400，所述控制閥400與所述外接管300相連接，所述控制閥400用于所述出氣管200的內(nèi)部風(fēng)壓或風(fēng)量。
[0029]所述出氣管200至少為兩個，且沿同一周向均勻設(shè)置于所述噴管100內(nèi)部，根據(jù)煤泥摻燒比例及鍋爐大小設(shè)計(jì)至少兩個出氣管，提高煤泥的爆破效果，提高其燃燒效率，減少大煤泥團(tuán)的產(chǎn)生。所述所述出氣孔212的內(nèi)徑為所述出氣管200內(nèi)徑的1/6-1/3，根據(jù)需要設(shè)計(jì)輸出高壓值，可根據(jù)具體鍋爐大小及煤泥摻燒比例進(jìn)行設(shè)計(jì)。所述出氣管200注入的氣體質(zhì)量是所述噴管100注入煤泥質(zhì)量的4% -25%。
[0030]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤泥注入管，其特征在于，包括噴管、出氣管，所述噴管內(nèi)設(shè)有固定裝置，所述出氣管通過所述固定裝置固定在所述噴管內(nèi)，所述出氣管設(shè)有出氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥注入管，其特征在于，出氣管還包括外接管，所述外接管一端與外部連通，另一端與所述出氣管相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥注入管，其特征在于，所述固定裝置包括多個固定肋筋，多個所述固定肋筋與所述出氣管固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥注入管，其特征在于，所述出氣孔為多個，多個所述出氣孔均勻分布在所述出氣管的上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤泥注入管，其特征在于，四個所述出氣孔為一組，且沿同一周向均勻設(shè)置在所述出氣管上；多組所述出氣孔沿所述出氣管的長度方向均勻間隔設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤泥注入管，其特征在于，所述出氣管上靠近鍋爐的端面上至少分布一個所述出氣孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤泥注入管，其特征在于，所述噴管還設(shè)有噴嘴，所述出氣孔靠近所述噴嘴設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤泥注入管，其特征在于，所述噴管還設(shè)有輸送段，所述輸送段的內(nèi)徑小于所述噴嘴的內(nèi)徑。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤泥注入管，其特征在于，還包括控制閥，所述控制閥與所述外接管相連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的煤泥注入管，其特征在于，所述出氣管至少為兩個，且沿同一周向均勻設(shè)置于所述噴管內(nèi)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤泥注入管，包括噴管、出氣管，所述噴管內(nèi)設(shè)有固定裝置，所述出氣管通過所述固定裝置固定在所述噴管內(nèi)，所述出氣管設(shè)有出氣孔。該煤泥注入管能保持對雜質(zhì)不敏感的優(yōu)點(diǎn)，同時采用加氣促進(jìn)煤泥團(tuán)及時破碎的手段，避免大團(tuán)煤泥落到爐底形成大渣，提高鍋爐的燃燒效率，提高煤泥摻燒比例，降低運(yùn)行成本。
【IPC分類】F23K3/02
【公開號】CN205048467
【申請?zhí)枴緾N201520732823
【發(fā)明人】霍沛強(qiáng), 樊曉茹, 吳阿峰, 李偉科
【申請人】中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日