一種三通轉(zhuǎn)向煙道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向煙道，特別是一種三通轉(zhuǎn)向煙道。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床技術(shù)因具有燃料適應(yīng)性廣、污染物排放低、投資成本低等特點(diǎn)而成為城市生活垃圾處理的一種清潔燃燒方式。近幾年來，循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐得到了迅速地推廣應(yīng)用。隨著城市垃圾量的快速增加以及節(jié)能與環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐必須向著大處理量、低摻煤甚至無輔助燃料的方向發(fā)展，以減輕垃圾污染環(huán)境的壓力，并且符合更嚴(yán)格的污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]加大垃圾處理的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐在設(shè)計(jì)和運(yùn)行中也出現(xiàn)了一些問題，如設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，燃料成分復(fù)雜造成燃燒不完全，尾部飛灰含碳量高，一氧化碳超標(biāo)，鍋爐熱效率下降，污染物排放增加等。為了解決這些問題，一般的方法是在原有的煙室后增加煙道流程如包墻管水冷煙道，作為燃盡室延長煙氣流程使得燃料得以充分燃燒。但這樣做會(huì)使煙道回程或長度增加，進(jìn)一步增大鍋爐在深度方向上的尺寸，使得鍋爐結(jié)構(gòu)臃腫，占地面積過大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種體積較小且燃燒充分的三通轉(zhuǎn)向煙道。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:包含前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻、兩片中間包墻、過熱器和灰斗，所述前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻均豎直設(shè)置并且兩兩垂直構(gòu)成水平截面為方形的煙道，煙道上端設(shè)置有上側(cè)面板并且上側(cè)面板四周與前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻的上端密封連接，灰斗設(shè)置在前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻的下端并且灰斗上端邊沿分別與前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻的的下端密封連接，所述兩片中間包墻平行于兩側(cè)包墻設(shè)置在煙道內(nèi)，兩片中間包墻兩側(cè)分別固定在前包墻和后包墻內(nèi)壁上，兩片中間包墻的上端固定在上側(cè)面板下側(cè)，中間包墻下端向下延伸至與兩側(cè)包墻下端平齊，兩片中間包墻將煙道分隔為左側(cè)煙道、中間煙道、右側(cè)煙道三部分，左側(cè)煙道和右側(cè)煙道的前包墻側(cè)側(cè)面的上端開有煙氣進(jìn)口，中間煙道的后包墻側(cè)側(cè)面上端開有煙氣出口，過熱器固定在中間煙道內(nèi)側(cè)下端。
[0007]進(jìn)一步地，所述前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻和兩片中間包墻內(nèi)設(shè)置有水冷壁管道，水冷壁管道均豎直設(shè)置并且若干水冷壁管道沿水平方向均勻排布構(gòu)成水冷壁包墻。
[0008]進(jìn)一步地，所述前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻、兩片中間包墻、過熱器和灰斗呈兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述灰斗下端設(shè)置有可以開合的清灰口。
[0010]進(jìn)一步地，所述灰斗上端與前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻連接部位設(shè)置有水冷柵板，水冷柵板由若干相互平行并且沿水平方向等間距分布的水冷管構(gòu)成。
[0011]進(jìn)一步地，所述上側(cè)面板傾斜設(shè)置并且上側(cè)面板與前包墻連接的一側(cè)高于上側(cè)面板與后包墻連接的一側(cè)。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:三通轉(zhuǎn)向煙道結(jié)構(gòu)簡單，成本交底，通過三通轉(zhuǎn)向煙道的迂回?zé)煹赖脑O(shè)計(jì)，保證了在相同體積下煙氣在煙道內(nèi)停留更長的時(shí)間，使煙氣充分與煙道內(nèi)水冷壁和過熱器接觸，提高了熱轉(zhuǎn)換效率，保證了燃料充分燃
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【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種三通轉(zhuǎn)向煙道的示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的一種三通轉(zhuǎn)向煙道的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的一種三通轉(zhuǎn)向煙道的Α向剖視圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的一種三通轉(zhuǎn)向煙道的B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型的一種三通轉(zhuǎn)向煙道，包含前包墻1、后包墻2、兩側(cè)包墻3、兩片中間包墻4、過熱器5和灰斗6，前包墻1、后包墻2和兩側(cè)包墻3均豎直設(shè)置并且兩兩垂直構(gòu)成水平截面為方形的煙道，煙道上端設(shè)置有上側(cè)面板7并且上側(cè)面板7四周與前包墻1、后包墻2和兩側(cè)包墻3的上端密封連接，灰斗6設(shè)置在前包墻1、后包墻2和兩側(cè)包墻3的下端并且灰斗6上端邊沿分別與前包墻1、后包墻2和兩側(cè)包墻3的的下端密封連接，兩片中間包墻4平行于兩側(cè)包墻3設(shè)置在煙道內(nèi)，兩片中間包墻4兩側(cè)分別固定在前包墻1和后包墻2內(nèi)壁上，兩片中間包墻4的上端固定在上側(cè)面板7下側(cè)，中間包墻4下端向下延伸至與兩側(cè)包墻3下端平齊，兩片中間包墻4將煙道分隔為左側(cè)煙道8、中間煙道9、右側(cè)煙道10三部分，左側(cè)煙道8和右側(cè)煙道10的前包墻側(cè)側(cè)面的上端開有煙氣進(jìn)口 11，中間煙道9的后包墻側(cè)側(cè)面上端開有煙氣出口 12，過熱器5固定在中間煙道9內(nèi)側(cè)下端。
[0019]前包墻1、后包墻2、兩側(cè)包墻3和兩片中間包墻4內(nèi)設(shè)置有水冷壁管道13，水冷壁管道13均豎直設(shè)置并且若干水冷壁管道13沿水平方向均勻排布構(gòu)成水冷壁包墻。前包墻
1、后包墻2、兩側(cè)包墻3、兩片中間包墻4、過熱器5和灰斗6呈兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)?；叶?下端設(shè)置有可以開合的清灰口，方便進(jìn)行三通轉(zhuǎn)向煙道的清灰。灰斗6上端與前包墻1、后包墻2和兩側(cè)包墻3連接部位設(shè)置有水冷柵板14，水冷柵板14由若干相互平行并且沿水平方向等間距分布的水冷管構(gòu)成。上側(cè)面板7傾斜設(shè)置并且上側(cè)面板7與前包墻1連接的一側(cè)高于上側(cè)面板7與后包墻2連接的一側(cè)，通過這樣傾斜的設(shè)置，煙氣從煙氣進(jìn)口 11進(jìn)入的時(shí)候順著傾斜面順利導(dǎo)流進(jìn)入并能防止形成湍流，而煙氣從煙氣出口 12出去的時(shí)候被傾斜面阻擋，進(jìn)一步增加煙氣停留時(shí)間。
[0020]本實(shí)用新型的三通轉(zhuǎn)向煙道工作的時(shí)候，煙氣進(jìn)口 11分別與旋風(fēng)分離器的兩個(gè)出口連接，煙氣從旋風(fēng)分離器出來后從煙氣進(jìn)口 11進(jìn)入左側(cè)煙道8和右側(cè)煙道10中，然后煙氣順著左側(cè)煙道8和右側(cè)煙道10豎直向下進(jìn)入灰斗6中再從灰斗6兩側(cè)匯集到煙斗6中間豎直向上進(jìn)入中間煙道9中，煙氣從中間煙道9豎直向上最后從煙氣出口 12出去，煙氣出口 12與尾部煙道連接，煙氣最后進(jìn)入外部的尾部煙道排出。通過煙氣在煙道的迂回運(yùn)動(dòng)，從而在同樣體積下延長了煙氣在煙道內(nèi)的停留時(shí)間，保證了煙氣與水冷壁與過熱器充分接觸，提高了熱轉(zhuǎn)換效率，保證了燃料充分燃燒。
[0021]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:包含前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻、兩片中間包墻、過熱器和灰斗，所述前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻均豎直設(shè)置并且兩兩垂直構(gòu)成水平截面為方形的煙道，煙道上端設(shè)置有上側(cè)面板并且上側(cè)面板四周與前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻的上端密封連接，灰斗設(shè)置在前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻的下端并且灰斗上端邊沿分別與前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻的的下端密封連接，所述兩片中間包墻平行于兩側(cè)包墻設(shè)置在煙道內(nèi)，兩片中間包墻兩側(cè)分別固定在前包墻和后包墻內(nèi)壁上，兩片中間包墻的上端固定在上側(cè)面板下側(cè)，中間包墻下端向下延伸至與兩側(cè)包墻下端平齊，兩片中間包墻將煙道分隔為左側(cè)煙道、中間煙道、右側(cè)煙道三部分，左側(cè)煙道和右側(cè)煙道的前包墻側(cè)側(cè)面的上端開有煙氣進(jìn)口，中間煙道的后包墻側(cè)側(cè)面上端開有煙氣出口，過熱器固定在中間煙道內(nèi)側(cè)下端。2.按照權(quán)利要求1所述的一種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:所述前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻和兩片中間包墻內(nèi)設(shè)置有水冷壁管道，水冷壁管道均豎直設(shè)置并且若干水冷壁管道沿水平方向均勻排布構(gòu)成水冷壁包墻。3.按照權(quán)利要求1所述的一種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:所述前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻、兩片中間包墻、過熱器和灰斗呈兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)。4.按照權(quán)利要求1所述的一種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:所述灰斗下端設(shè)置有可以開合的清灰口。5.按照權(quán)利要求1所述的一種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:所述灰斗上端與前包墻、后包墻和兩側(cè)包墻連接部位設(shè)置有水冷柵板，水冷柵板由若干相互平行并且沿水平方向等間距分布的水冷管構(gòu)成。6.按照權(quán)利要求1所述的一種三通轉(zhuǎn)向煙道，其特征在于:所述上側(cè)面板傾斜設(shè)置并且上側(cè)面板與前包墻連接的一側(cè)高于上側(cè)面板與后包墻連接的一側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三通轉(zhuǎn)向煙道，包含前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻、兩片中間包墻、過熱器和灰斗，前包墻、后包墻、兩側(cè)包墻構(gòu)成煙道，兩片中間包墻將煙道分隔為左側(cè)煙道、中間煙道和右側(cè)煙道，左側(cè)煙道和右側(cè)煙道上側(cè)開有煙氣進(jìn)口，中間煙道上側(cè)開有煙氣出口，灰斗設(shè)置在煙道下端，過熱器設(shè)置在煙道內(nèi)側(cè)下端。本實(shí)用新型通過三通轉(zhuǎn)向煙道的迂回?zé)煹赖脑O(shè)計(jì)，保證了在相同體積下煙氣在煙道內(nèi)停留更長的時(shí)間，使煙氣充分與煙道內(nèi)水冷壁和過熱器接觸，提高了熱轉(zhuǎn)換效率，保證了燃料充分燃燒。
【IPC分類】F23J15/06, F23J13/02, F23J15/02
【公開號】CN205090399
【申請?zhí)枴緾N201520818832
【發(fā)明人】劉強(qiáng), 蔡永祥, 茅素梅, 蔡宏偉, 錢曾, 張燕
【申請人】南通萬達(dá)鍋爐有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月22日