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鈉煙吸收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10226635閱讀:392來源:國知局
鈉煙吸收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸收系統(tǒng),特別涉及一種鈉煙吸收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]近年來,隨著社會(huì)的快速發(fā)展,創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的企業(yè)已是當(dāng)下經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主流趨勢。與此同時(shí),隨著金屬鈉生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴(kuò)大,其所處理的含鈉設(shè)備及工器具的數(shù)量也逐漸增大,目前普遍對(duì)于含鈉設(shè)備及工器具的處理為“焚燒式”處理,即對(duì)含鈉設(shè)備及工器具進(jìn)行焚燒處理,其處理過程中產(chǎn)生的大量鈉煙會(huì)很快的擴(kuò)散至環(huán)境中,鈉煙若不經(jīng)處理直接排放至環(huán)境中,不僅會(huì)嚴(yán)重刺激人體呼吸系統(tǒng),還會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,已嚴(yán)重不符合現(xiàn)今的環(huán)保要求。因此,如何有效處理鈉煙成為目前金屬鈉生產(chǎn)行業(yè)亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效吸收鈉煙、降低環(huán)境污染、改善金屬鈉生產(chǎn)環(huán)境的鈉煙吸收系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案實(shí)施:鈉煙吸收系統(tǒng),其包括燃燒室、文丘里吸收器、吸收塔、循環(huán)水池和引風(fēng)機(jī),所述燃燒室的出煙口通過煙氣管道與所述文丘里吸收器的進(jìn)氣口連通,所述煙氣管道與蒸汽管道的出口連通,所述蒸汽管道與所述煙氣管道連接處設(shè)有止逆閥;所述文丘里吸收器的出氣口與所述吸收塔的進(jìn)氣口連通,所述吸收塔的出氣口與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通;所述循環(huán)水池的進(jìn)水口與一次水管道的出水口連通,所述循環(huán)水池的一個(gè)出口通過文丘里循環(huán)栗與所述文丘里吸收器的進(jìn)水口連通,所述循環(huán)水池的另一個(gè)出口通過吸收塔循環(huán)栗與所述吸收塔的進(jìn)水口連通,所述文丘里吸收器的出水口與所述循環(huán)水池的入口連通,所述吸收塔的出水口與所述循環(huán)水池的入口連通。
[0005]進(jìn)一步的,所述吸收塔的堿液出口與堿液池的入口連通。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):1、含鈉設(shè)備及工器具焚燒后產(chǎn)生的大量鈉煙可通過本實(shí)用新型進(jìn)行三級(jí)吸收,防止鈉煙直接排放至環(huán)境中,造成環(huán)境污染問題,同時(shí)也改善了生產(chǎn)企業(yè)周邊環(huán)境條件,有利于工作人員的身體健康;2、鈉煙經(jīng)吸收后形成堿液,堿液可直接被生產(chǎn)企業(yè)回收利用,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。
[0008]燃燒室1,文丘里吸收器2,吸收塔3,循環(huán)水池4,引風(fēng)機(jī)5,煙氣管道6,蒸汽管道7,止逆閥8,一次水管道9,文丘里循環(huán)栗10,吸收塔循環(huán)栗11,堿液池12。
【具體實(shí)施方式】
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[0009]如圖1所示,鈉煙吸收系統(tǒng),其包括燃燒室1、文丘里吸收器2、吸收塔3、循環(huán)水池4和引風(fēng)機(jī)5 ;含鈉設(shè)備及工器具在燃燒室1內(nèi)燃燒,燃燒室1的出煙口通過煙氣管道6與文丘里吸收器2的進(jìn)氣口連通,煙氣管道6與蒸汽管道7連通,鈉煙在煙氣管道6中由蒸汽管道7通入的蒸汽進(jìn)行一級(jí)吸收,蒸汽管道7與煙氣管道6連接處設(shè)有止逆閥8,止逆閥8可防止由鈉煙與蒸汽形成的帶有腐蝕性的液體回流至蒸汽管道7內(nèi),保護(hù)蒸汽管道7不被腐蝕;之后,鈉煙進(jìn)入文丘里吸收器2中,在文丘里吸收器2內(nèi)進(jìn)行二級(jí)吸收;文丘里吸收器2的出氣口與吸收塔3的進(jìn)氣口連通,鈉煙在吸收塔3內(nèi)進(jìn)行三級(jí)吸收;吸收塔3的出氣口與引風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口連通,引風(fēng)機(jī)5將經(jīng)過三級(jí)吸收后的凈化煙氣引出并最終排放至大氣環(huán)境;循環(huán)水池4的進(jìn)水口與一次水管道9的出水口連通,通過一次水管道9向循環(huán)水池4供水,循環(huán)水池4的一個(gè)出口通過文丘里循環(huán)栗10與文丘里吸收器2的進(jìn)水口連通,循環(huán)水池4的另一個(gè)出口通過吸收塔循環(huán)栗11與吸收塔3的進(jìn)水口連通,循環(huán)水池4為文丘里吸收器2和吸收塔3供水,用以對(duì)鈉煙進(jìn)行吸收;文丘里吸收器2的出水口與循環(huán)水池4的入口連通,吸收塔3的出水口與循環(huán)水池4的入口連通,對(duì)鈉煙進(jìn)行吸收后的循環(huán)水返回至循環(huán)水池4內(nèi);吸收塔3的堿液出口與堿液池12的入口連通,當(dāng)吸收塔3內(nèi)產(chǎn)生的堿液濃度過大時(shí),堿液由堿液出口排出并進(jìn)入堿液池12內(nèi),當(dāng)堿液達(dá)到下一工段使用濃度時(shí),會(huì)輸送至下一工段進(jìn)行使用;當(dāng)堿液的量較大,且滿足企業(yè)使用需求后仍有剩余時(shí),還可進(jìn)行出售。
[0010]工作過程:
[0011]在燃燒室1內(nèi)進(jìn)行含鈉設(shè)備及工器具的焚燒,焚燒后產(chǎn)生的鈉煙由燃燒室1出煙口排出并進(jìn)入煙氣管道6中,此時(shí)通過蒸汽管道7向煙氣管道6中通入蒸汽,鈉煙在煙氣管道6中與蒸汽接觸,完成鈉煙的一級(jí)吸收;之后經(jīng)過一級(jí)吸收后的鈉煙進(jìn)入文丘里吸收器2中,在文丘里吸收器2中,完成鈉煙的二級(jí)吸收;經(jīng)過二級(jí)吸收后的鈉煙進(jìn)入吸收塔3中,在吸收塔3中完成鈉煙的三級(jí)吸收;最后,經(jīng)三級(jí)吸收后的凈化煙氣由引風(fēng)機(jī)5引出并最終排放至大氣環(huán)境中。這樣,鈉煙經(jīng)三級(jí)吸收凈化后,不會(huì)污染環(huán)境,改善了生產(chǎn)企業(yè)周邊環(huán)境;同時(shí),鈉煙經(jīng)吸收后形成堿液,堿液可直接被生產(chǎn)企業(yè)回收利用,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0012]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鈉煙吸收系統(tǒng),其特征在于,其包括燃燒室、文丘里吸收器、吸收塔、循環(huán)水池和引風(fēng)機(jī);所述燃燒室的出煙口通過煙氣管道與所述文丘里吸收器的進(jìn)氣口連通,所述煙氣管道與蒸汽管道的出口連通,所述蒸汽管道與所述煙氣管道連接處設(shè)有止逆閥;所述文丘里吸收器的出氣口與所述吸收塔的進(jìn)氣口連通,所述吸收塔的出氣口與所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通;所述循環(huán)水池的進(jìn)水口與一次水管道的出水口連通,所述循環(huán)水池的一個(gè)出口通過文丘里循環(huán)栗與所述文丘里吸收器的進(jìn)水口連通,所述循環(huán)水池的另一個(gè)出口通過吸收塔循環(huán)栗與所述吸收塔的進(jìn)水口連通,所述文丘里吸收器的出水口與所述循環(huán)水池的入口連通,所述吸收塔的出水口與所述循環(huán)水池的入口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉煙吸收系統(tǒng),其特征在于,所述吸收塔的堿液出口與堿液池的入口連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鈉煙吸收系統(tǒng),其包括燃燒室、文丘里吸收器、吸收塔、循環(huán)水池和引風(fēng)機(jī),燃燒室的出煙口通過煙氣管道與文丘里吸收器的進(jìn)氣口連通,煙氣管道與蒸汽管道的出口連通,蒸汽管道與煙氣管道連接處設(shè)有止逆閥;文丘里吸收器的出氣口與吸收塔的進(jìn)氣口連通,吸收塔的出氣口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,含鈉設(shè)備及工器具焚燒后產(chǎn)生的大量鈉煙可通過本實(shí)用新型進(jìn)行三級(jí)吸收,防止鈉煙直接排放至環(huán)境中,造成環(huán)境污染問題,同時(shí)也改善了生產(chǎn)企業(yè)周邊環(huán)境條件,有利于工作人員的身體健康;鈉煙經(jīng)吸收后形成堿液,堿液可直接被生產(chǎn)企業(yè)回收利用,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F23J15/04, B01D53/14
【公開號(hào)】CN205137500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520805086
【發(fā)明人】王成軍, 李海軍, 王金濤, 趙傳福, 盤江, 劉思偉, 梁棟
【申請(qǐng)人】內(nèi)蒙古蘭太實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日
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