一種富氧燃燒系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐領(lǐng)域，更具體地，涉及一種富氧燃燒系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐富氧燃燒技術(shù)是將由空氣分離系統(tǒng)(ASU)制取的純O2與再循環(huán)煙氣以一定比例混合后代替空氣送入爐膛使燃料燃燒或助燃的方式。煤燃燒終產(chǎn)物中NOx的生成途徑主要有三種:熱力型、燃料型、快速型，其中熱力型是由空氣中的N2在高溫下氧化而生成的N0X。由于爐內(nèi)氣氛場中不含有傳統(tǒng)燃燒方式中的N2，因此最終生成的NOx顯著減少；同時，采用煙氣再循環(huán)來輸送燃料和助燃，燃燒后煙氣中的CO2濃度高，便于0)2捕集、利用與封存。
[0003]火焰檢測與爐膛看火電視裝置是電站鍋爐燃燒設(shè)備爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)的關(guān)鍵設(shè)備?；饳z探頭通常布置于燃燒器上，用于監(jiān)視燃油、燃煤的燃燒狀況;看火電視是一種將看火探頭從爐壁插入爐膛內(nèi)部，監(jiān)視全爐膛燃燒狀態(tài)的彩色工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，也稱內(nèi)窺式爐膛火焰電視監(jiān)視器?；鹧鏅z測和看火探頭處于高溫、高灰的惡劣環(huán)境下，冷卻風(fēng)可以有效降低火檢探頭和看火探頭的溫度，保護(hù)火檢探頭和看火探頭不被高溫?zé)龎?；同時，一定風(fēng)壓的冷卻風(fēng)可以吹除火檢探頭和看火探頭前的積灰，從而獲得穩(wěn)定的火焰信號。因此，冷卻風(fēng)系統(tǒng)是保障火焰檢測和看火電視設(shè)備正常運行所必需的，適宜的冷卻風(fēng)參數(shù)包括冷卻風(fēng)的壓力、風(fēng)量和風(fēng)溫等。
[0004]目前，傳統(tǒng)火檢冷卻方式基本上以廠用壓縮空氣進(jìn)行冷卻。壓縮空氣系統(tǒng)一般采用空氣作為氣源，空氣被加壓后輸送到各用氣單元，如氣動閥、冷卻風(fēng)系統(tǒng)等。然而對于富氧燃燒鍋爐，冷卻風(fēng)系統(tǒng)以空氣作為冷卻介質(zhì)，在進(jìn)行吹掃和冷卻作業(yè)時，必然會將空氣中的仏混入爐膛，導(dǎo)致煙氣中熱力型NOx含量升高，煙氣中CO2濃度降低，直接影響煙氣中二氧化碳的富集。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本實用新型提供了一種富氧燃燒系統(tǒng)，適用于滿足富氧燃燒條件下鍋爐火焰檢測及看火電視冷卻風(fēng)的需求，解決現(xiàn)有以壓縮空氣作為冷卻風(fēng)風(fēng)源，在進(jìn)行吹掃和冷卻時將空氣中的他帶入爐膛而導(dǎo)致煙氣中CO2濃度降低并提高NOx生成量，或當(dāng)風(fēng)壓、風(fēng)量調(diào)配不當(dāng)時影響火檢設(shè)備安全運行，甚至引起火檢誤動，引起跳閘等事故。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，按照本實用新型，提供了一種富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括燃燒凈化裝置和循環(huán)煙氣冷卻裝置，其中，
[0007]所述燃燒凈化裝置包括鍋爐本體、空氣預(yù)熱器、電除塵系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、第一調(diào)節(jié)閥、第二調(diào)節(jié)閥、第三調(diào)節(jié)閥、脫硫系統(tǒng)和煙囪，所述鍋爐本體上設(shè)置有看火探頭和位于所述看火探頭下方的火檢探頭，并且所述鍋爐本體上依次連接空氣預(yù)熱器、電除塵系統(tǒng)和引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的出口分別連接所述第一調(diào)節(jié)閥和第三調(diào)節(jié)閥，所述第一調(diào)節(jié)閥依次連接所述脫硫系統(tǒng)和所述第二調(diào)節(jié)閥，所述第二調(diào)節(jié)閥和第三調(diào)節(jié)閥均通過煙囪進(jìn)氣管與所述煙囪連接；
[0008]所述循環(huán)煙氣冷卻裝置包括第四調(diào)節(jié)閥、一級換熱器、羅茨風(fēng)機(jī)、二級換熱器和第五調(diào)節(jié)閥，所述第四調(diào)節(jié)閥通過循環(huán)煙氣入口管道與所述煙囪進(jìn)氣管連接，所述第四調(diào)節(jié)閥上依次連接所述一級換熱器、羅茨風(fēng)機(jī)、二級換熱器和第五調(diào)節(jié)閥，所述一級換熱器和二級換熱器結(jié)構(gòu)相同，所述第五調(diào)節(jié)閥通過出口管道與冷卻風(fēng)母管連接，所述冷卻風(fēng)母管與所述看火探頭連接，所述冷卻風(fēng)母管通過冷卻風(fēng)支管與所述火檢探頭連接；
[0009]所述冷卻風(fēng)母管通過冷卻風(fēng)管道連接冷卻風(fēng)機(jī)。
[0010]優(yōu)選地，所述出口管道上還設(shè)置有第五調(diào)節(jié)閥。
[0011 ]優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)機(jī)的入口處設(shè)置有大氣連通管道，以與大氣連通，所述大氣連通管道上設(shè)置有第六調(diào)節(jié)閥。
[0012]優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)管道上設(shè)置有第七調(diào)節(jié)閥。
[0013]優(yōu)選地，冷卻風(fēng)母管上設(shè)置有第八調(diào)節(jié)閥，以用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述看火探頭內(nèi)的風(fēng)量。
[0014]優(yōu)選地，所述火檢探頭的數(shù)量為兩個，兩個火檢探頭分別為第一探頭和第二探頭，相應(yīng)地，所述冷卻風(fēng)運管的數(shù)量也為兩個，兩個冷卻風(fēng)支管分別為第一支管和第二支管，所述第一支管上設(shè)置第九調(diào)節(jié)閥，所述第二支管上設(shè)置第十調(diào)節(jié)閥，所述第九調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)入第一探頭內(nèi)的風(fēng)量，所述第十調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)進(jìn)入第二探頭的風(fēng)量。
[0015]優(yōu)選地，進(jìn)入出口管道內(nèi)的煙氣的壓力在9.5Kpa以上，流量在30Nm3/min以上，溫度在30°C以下。
[0016]優(yōu)選地，所述一級換熱器和二級換熱器均為管殼式換熱器。
[0017]總體而言，通過本實用新型所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：
[0018]I)本實用新型采用循環(huán)煙氣作為火檢冷卻風(fēng)風(fēng)源，利用羅茨風(fēng)機(jī)與一級換熱器和二級換熱器對其進(jìn)行加壓和冷卻，解決火檢冷卻風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫配置不當(dāng)而威脅到火檢設(shè)備的安全運行;富氧燃燒工況下混入喊希釋煙氣CO2濃度，并導(dǎo)致NOx增加等問題；
[0019]2)本實用新型可滿足火焰檢測、火焰電視的冷卻風(fēng)要求，在保證相關(guān)設(shè)備的安全運行的前提下，能在富氧燃燒工況下維持煙氣中CO2濃度，利于后續(xù)的捕獲、封存與利用。
【附圖說明】
[0020]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0022]參照圖I，一種富氧燃燒系統(tǒng)，包括燃燒凈化裝置和循環(huán)煙氣冷卻裝置，其中，
[0023]所述燃燒凈化裝置包括鍋爐本體3、空氣預(yù)熱器4、電除塵系統(tǒng)5、引風(fēng)機(jī)6、第一調(diào)節(jié)閥19、第二調(diào)節(jié)閥20、第三調(diào)節(jié)閥21、脫硫系統(tǒng)7和煙囪8，所述鍋爐本體3上設(shè)置有看火探頭I和位于所述看火探頭I下方的火檢探頭2，并且所述鍋爐本體3上依次連接空氣預(yù)熱器4、電除塵系統(tǒng)5和引風(fēng)機(jī)6，所述引風(fēng)機(jī)6的出口分別連接所述第一調(diào)節(jié)閥19和第三調(diào)節(jié)閥21，所述第一調(diào)節(jié)閥19依次連接所述脫硫系統(tǒng)7和所述第二調(diào)節(jié)閥20，所述第三調(diào)節(jié)閥21通過煙囪8進(jìn)氣管與所述煙囪8連接，所述第二調(diào)節(jié)閥20通過所述煙囪8進(jìn)氣管與所述煙囪8連接；
[0024]所述循環(huán)煙氣冷卻裝置包括第四調(diào)節(jié)閥10、一級換熱器11、羅茨風(fēng)機(jī)12、二級換熱器13和第五調(diào)節(jié)閥14，所述第四調(diào)節(jié)閥10通過循環(huán)煙氣入口管道9與所述煙囪8進(jìn)氣管連接，所述第四調(diào)節(jié)閥10上依次連接所述一級換熱器11、羅茨風(fēng)機(jī)12、二級換熱器13和第五調(diào)節(jié)閥14，所述一級換熱器1