一種生物質(zhì)燃料鏈條爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃燒鍋爐，特別是一種生物質(zhì)燃料鏈條爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條爐排鍋爐是一種層燃方式，主要燃料為燃燒熱值5000大卡/kg以上的煤，如果要改為生物質(zhì)，由于生物質(zhì)燃料的熱值一般為3000大卡/kg，在爐排上層燃方式，爐膛溫度和鍋爐出力無法達(dá)到設(shè)計指標(biāo)，如果使用純氣化爐進(jìn)行燃燒，則鏈條爐排鍋爐需全部更換，設(shè)備投資過大;此外，純氣化燃燒的鍋爐，在燃料發(fā)生氣化后剩余的可燃燒的固體碳將無法充分燃燒，造成燃料利用率下降，鍋爐運(yùn)行成本提高。因此，如何利用現(xiàn)有鏈條爐排燃燒生物質(zhì)燃料是鏈條爐排鍋爐改造的一項(xiàng)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種利用鏈條爐排鍋爐燃燒生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)燃料鏈條爐。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是，一種生物質(zhì)燃料鏈條爐，包括鏈條爐排和爐膛，其特征在于:氣化室本體設(shè)在原鍋爐煤倉底座上，氣化室本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)嘴，氣化室本體外的風(fēng)腔分別與進(jìn)風(fēng)嘴和鍋爐二次風(fēng)機(jī)管路連通，所述氣化室本體的內(nèi)腔的上端口為上端大而下端小的喇叭口，上料機(jī)的斜出料管的管口置于燃燒室喇叭口中，豎向的限位板設(shè)在所述出料管口處燃燒室喇叭口內(nèi)，擺桿的中部與設(shè)在氣化室本體上的支板鉸接，所述擺桿的下端與所述限位板連接，擺桿的上部與設(shè)在氣化室本體上的行程開關(guān)相對，所述行程開關(guān)與上料機(jī)的電機(jī)電連接，所述行程開關(guān)與上料機(jī)電機(jī)之間的電路上串連有時間繼電器。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有為鏈條爐排鍋爐燃燒生物質(zhì)燃料改造提供了改造成本底效果好的顯著優(yōu)點(diǎn)。
[0006]【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B處局部放大圖。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，在原鏈條爐排鍋爐煤倉的底座位置，設(shè)置氣化室本體的連接底座，其寬度應(yīng)與爐排寬度一致，將氣化室本體固定在連接底座上，氣化室本體的外殼為鋼板、內(nèi)層為耐火材料，在外殼與內(nèi)層之間填充保溫材料。氣化室I的上部設(shè)有空氣氣化劑的進(jìn)風(fēng)嘴，進(jìn)風(fēng)嘴與其外部的風(fēng)腔2連通，此風(fēng)腔由鍋爐配套的二次風(fēng)機(jī)經(jīng)分風(fēng)閥門供給。本實(shí)用新型的氣化室的上端為上大下小的喇叭狀，斜置的放料管3出料口與氣化室喇叭口相對，豎向設(shè)置的限位板4設(shè)在放料管口外的氣化室喇叭口內(nèi)，所述限位板與擺桿5的下端連接，所述擺桿的中部與設(shè)在氣化室本體上部的支板上的銷軸6鉸接，所述擺桿的上部與設(shè)在氣化室本體上部的行程開關(guān)7相對。對原鏈條爐排9鍋爐的爐膛、爐排、配風(fēng)系統(tǒng)不作改變。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理，由上料機(jī)將生物質(zhì)成型燃料送入氣化室，當(dāng)燃料厚度達(dá)到點(diǎn)火口8時停止上料，打開點(diǎn)火口，用報紙、刨花或干草等易燃物由點(diǎn)火口放在氣化室料層上，點(diǎn)燃易燃物、開啟鍋爐引風(fēng)機(jī)，當(dāng)生物質(zhì)燃料開始燃燒后，開啟上料機(jī)和自動控制料層厚度裝置，使生物質(zhì)燃料的厚度控制在設(shè)計的料層厚度。然后開啟二次風(fēng)機(jī)，調(diào)整二次風(fēng)的分風(fēng)閥門，使氣化室內(nèi)保持在微負(fù)壓狀態(tài)，使氣化順利進(jìn)行，氣化后的可燃?xì)怏w在鍋爐引風(fēng)機(jī)的作用下，通過氣化室底部與鍋爐爐膛連接的通道進(jìn)入爐膛內(nèi)，經(jīng)爐膛內(nèi)的二次配風(fēng)后進(jìn)行充分燃燒，經(jīng)氣化后剩余的固定碳塊，由鏈條爐排送入爐膛，在爐排下部的一次風(fēng)作用下繼續(xù)燃燒，直至燃盡落入灰室，由出渣機(jī)送出爐外，完成氣化燃燒過程。料層厚度自動控制機(jī)構(gòu)的控制原理是，當(dāng)料層厚度超過設(shè)計高度時，燃料使限位板擺動，擺桿的上部觸動行程開關(guān)，上料機(jī)停止上料，當(dāng)燃料經(jīng)燃燒后，料層下降，限位板復(fù)位，擺桿離開行程開關(guān)，但上料機(jī)不會開啟上料，上料機(jī)重新開啟上料的時間根據(jù)不同的生物質(zhì)燃料的燃燒后下降的速度確定，延長的時間由設(shè)定在線路中的時間繼電器來控制上料機(jī)重新開啟的時間，使氣化室料層厚度的上、下限厚度能保證氣化順利進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)燃料鏈條爐，包括鏈條爐排和爐膛，其特征在于:氣化室本體設(shè)在原鍋爐煤倉底座上，氣化室本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)嘴，氣化室本體外的風(fēng)腔分別與進(jìn)風(fēng)嘴和鍋爐二次風(fēng)機(jī)管路連通，所述氣化室本體的內(nèi)腔的上端口為上端大而下端小的喇叭口，上料機(jī)的斜出料管的管口置于燃燒室喇叭口中，豎向的限位板設(shè)在所述出料管口處燃燒室喇叭口內(nèi)，擺桿的中部與設(shè)在氣化室本體上的支板鉸接，所述擺桿的下端與所述限位板連接，擺桿的上部與設(shè)在氣化室本體上的行程開關(guān)相對，所述行程開關(guān)與上料機(jī)的電機(jī)電連接，所述行程開關(guān)與上料機(jī)電機(jī)之間的電路上串連有時間繼電器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)燃料鏈條爐，包括鏈條爐排和爐膛，氣化室本體設(shè)在原鍋爐煤倉底座上，氣化室本體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)嘴，氣化室本體外的風(fēng)腔分別與進(jìn)風(fēng)嘴和鍋爐二次風(fēng)機(jī)管路連通，所述氣化室本體的內(nèi)腔的上端口為上端大而下端小的喇叭口，上料機(jī)的斜出料管的管口置于所述燃燒室喇叭口中，豎向的限位板設(shè)在所述出料管口處燃燒室喇叭口內(nèi)，擺桿的中部與設(shè)在氣化室本體上的支板鉸接，所述擺桿的下端與所述限位板連接，擺桿的上部與設(shè)在氣化室本體上的行程開關(guān)相對，所述行程開關(guān)與上料機(jī)的電機(jī)電連接，所述行程開關(guān)與上料機(jī)電機(jī)之間的電路上串連有時間繼電器。本實(shí)用新型具有為鏈條爐排鍋爐燃燒生物質(zhì)燃料改造提供了改造成本低效果好的顯著優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F23B30/08, F23B90/06
【公開號】CN205174328
【申請?zhí)枴緾N201520877643
【發(fā)明人】孔繁利
【申請人】孔繁利
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月6日