一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒嘴結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球能源緊缺，以及國(guó)家“節(jié)能、減排、降耗”發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)工業(yè)爐的能耗、排放指標(biāo)要求越來(lái)越嚴(yán)格。常規(guī)平焰燒嘴由于缺乏對(duì)煙氣余熱的回收利用，燃料利用率低，能耗較高。為了達(dá)到節(jié)能的效果，現(xiàn)在工業(yè)爐廣泛應(yīng)用蓄熱式燃燒技術(shù)，但是目前對(duì)直焰式蓄熱燒嘴研究較多，采用燃?xì)夂涂諝馍淞鞯綘t膛內(nèi)交叉混合的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)貧氧擴(kuò)散燃燒，這種燃燒方式需要一定的時(shí)間和空間，對(duì)狹小的爐膛無(wú)法滿足充分混合燃燒的條件，容易導(dǎo)致燃燒不充分，浪費(fèi)能源的同時(shí)，也污染環(huán)境。目前現(xiàn)有的一些蓄熱式平焰燒嘴，其中比較典型的是高溫助燃空氣由切向風(fēng)道進(jìn)入燒嘴磚圓柱形火道，從而形成旋轉(zhuǎn)氣流，其與徑向或軸向噴入的燃?xì)膺吇旌线吶紵?，并在附壁作用下在燒嘴磚喇叭口處形成盤狀平火焰，然而其失去了蓄熱式燒嘴的貧氧擴(kuò)散無(wú)邊界燃燒的特點(diǎn)，從而影響了其燃燒效率和煙氣排放指標(biāo)，造成煙氣中NOx含量大幅提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，包括燒嘴殼體，所述燒嘴殼體的內(nèi)部上設(shè)有耐火層，所述耐火層內(nèi)設(shè)有蓄熱體和旋流器，所述蓄熱體的右端連接有除塵裝置，所述除塵裝置的下端設(shè)有排污口，除塵裝置的進(jìn)氣口連接有消聲器，所述消聲器的右端連接有助燃空氣進(jìn)氣管，所述旋流器的上端連接有預(yù)熱管，所述預(yù)熱管的上端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口，預(yù)熱管與燒嘴殼體之間設(shè)有預(yù)熱腔，蓄熱體的左端與預(yù)熱腔連通，旋流器的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔，旋流器的外部設(shè)有旋流外腔，旋流器上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)旋流斜口。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述燒嘴殼體下部設(shè)有與旋流器的旋流內(nèi)腔連通的喇叭狀燒嘴噴口磚。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述除塵裝置為旋風(fēng)式除塵器。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述旋流內(nèi)腔與旋流外腔通過(guò)旋流斜口連通。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述旋流外腔與預(yù)熱腔連通。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)入旋流器內(nèi)腔中與高溫助燃空氣形成貧氧燃燒，實(shí)現(xiàn)煙氣低NOx排放;能夠適用于爐膛空間狹小的中小型加熱爐或熱處理爐，設(shè)有預(yù)熱腔，高溫助燃空氣可以先在預(yù)熱腔對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱，提高燃?xì)獾臏囟龋欣谔岣呷細(xì)獾娜紵?，?jié)能環(huán)保。設(shè)有除塵裝置，可以對(duì)高溫助燃空氣進(jìn)行除塵，延長(zhǎng)燒嘴的使用壽命，這有消音器，能夠消除高溫助燃空氣在管道內(nèi)產(chǎn)生的噪音，降低噪聲的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，包括燒嘴殼體I，所述燒嘴殼體I的內(nèi)部上設(shè)有耐火層2，所述耐火層2內(nèi)設(shè)有蓄熱體3和旋流器12，所述蓄熱體3的右端連接有除塵裝置4，除塵裝置4為旋風(fēng)式除塵器，所述除塵裝置4的下端設(shè)有排污口 5，除塵裝置4可以對(duì)高溫助燃空氣進(jìn)行除塵，延長(zhǎng)燒嘴的使用壽命，除塵裝置4的進(jìn)氣口連接有消聲器7，所述消聲器7的右端連接有助燃空氣進(jìn)氣管8，消音器8能夠消除高溫助燃空氣在管道內(nèi)產(chǎn)生的噪音，降低噪聲的污染。
[0015]所述旋流器12的上端連接有預(yù)熱管10，所述預(yù)熱管10的上端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口11，預(yù)熱管10與燒嘴殼體I之間設(shè)有預(yù)熱腔9，蓄熱體3的左端與預(yù)熱腔9連通，旋流器12的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔13，旋流器12的外部設(shè)有旋流外腔14，旋流外腔14與預(yù)熱腔9連通，旋流器12上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)旋流斜口 15，所述旋流內(nèi)腔13與旋流外腔14通過(guò)旋流斜口 15連通，燒嘴殼體I下部設(shè)有與旋流器12的旋流內(nèi)腔13連通的喇叭狀燒嘴噴口磚16。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)馔ǖ肋M(jìn)入旋流器12內(nèi)腔中與高溫助燃空氣形成貧氧燃燒，實(shí)現(xiàn)煙氣低NOx排放;能夠適用于爐膛空間狹小的中小型加熱爐或熱處理爐，設(shè)有預(yù)熱腔9，高溫助燃空氣可以先在預(yù)熱腔9對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱，提高燃?xì)獾臏囟?，有利于提高燃?xì)獾娜紵?，?jié)能環(huán)保。
[0016]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，包括燒嘴殼體(1)，其特征在于，所述燒嘴殼體(I)的內(nèi)部上設(shè)有耐火層(2)，所述耐火層(2)內(nèi)設(shè)有蓄熱體(3)和旋流器(12)，所述蓄熱體(3)的右端連接有除塵裝置(4)，所述除塵裝置(4)的下端設(shè)有排污口(5)，除塵裝置(4)的進(jìn)氣口連接有消聲器(7)，所述消聲器(7 )的右端連接有助燃空氣進(jìn)氣管(8)，所述旋流器(12 )的上端連接有預(yù)熱管(10)，所述預(yù)熱管(10)的上端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口(11)，預(yù)熱管(10)與燒嘴殼體(I)之間設(shè)有預(yù)熱腔(9)，蓄熱體(3)的左端與預(yù)熱腔(9)連通，旋流器(12)的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔(13)，旋流器(12)的外部設(shè)有旋流外腔(14)，旋流器(12)上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)旋流斜口(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，其特征在于，所述燒嘴殼體(I)下部設(shè)有與旋流器(12)的旋流內(nèi)腔(13)連通的喇叭狀燒嘴噴口磚(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，其特征在于，所述除塵裝置(4)為旋風(fēng)式除塵器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，其特征在于，所述旋流內(nèi)腔(13)與旋流外腔(14)通過(guò)旋流斜口(15)連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，其特征在于，所述旋流外腔(14)與預(yù)熱腔(9)連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠充分燃燒的蓄熱式燒嘴，包括燒嘴殼體，所述燒嘴殼體的內(nèi)部上設(shè)有耐火層，所述耐火層內(nèi)設(shè)有蓄熱體和旋流器，所述蓄熱體的右端連接有除塵裝置，所述除塵裝置的進(jìn)氣口連接有消聲器，所述消聲器的右端連接有助燃空氣進(jìn)氣管，所述旋流器的上端連接有預(yù)熱管，所述預(yù)熱管的上端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口，預(yù)熱管與燒嘴殼體之間設(shè)有預(yù)熱腔，蓄熱體的左端與預(yù)熱腔連通，旋流器的內(nèi)部設(shè)有旋流內(nèi)腔，旋流器的外部設(shè)有旋流外腔，旋流器上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)旋流斜口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，燃燒效率高，節(jié)能環(huán)保，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F23D14/68, F23D14/66, F23D14/02, F23D14/70
【公開號(hào)】CN205191561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520919688
【發(fā)明人】屈公安
【申請(qǐng)人】江西萬(wàn)泰鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日