金箍燃燒棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種燃燒棒，尤其涉及一種金箍燃燒棒。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前燃?xì)馊紵訜嶂饕菢屖饺紵龣C(jī)，燒嘴，采用風(fēng)氣比例式，大小兩段火加熱，還有過氧燃燒加熱。這些產(chǎn)品主要是藍(lán)焰的對流加熱，無法做到在同一個產(chǎn)品上全面實(shí)現(xiàn)紅外線輻射加熱和藍(lán)焰對流加熱兩種模式。沒有從根本上解決燃燒放熱的均勻性，沒有解放設(shè)計(jì)燃燒器的靈活性，燃燒調(diào)節(jié)比偏小，還有換熱不夠充分及換熱時間短問題，排放不夠友好等等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種金箍燃燒棒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種金箍燃燒棒，包括燃燒棒主體，所述燃燒棒主體包括進(jìn)氣口和頂端部，所述燃燒棒主體靠近頂端部部分為燃燒區(qū)域，所述燃燒區(qū)域開有通孔，所述燃燒區(qū)域外圍設(shè)有軸向焊接的焊絲，一沖孔網(wǎng)通過焊絲套于所述燃燒區(qū)域外側(cè)。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述燃燒區(qū)域上的通孔沿著所述燃燒棒主體360度外圓均勾分布。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述焊絲均與平行排列于所述燃燒區(qū)域外圓上。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述沖孔網(wǎng)外側(cè)包有一層金屬纖維材料。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述頂端部上口有一圓形堵頭片。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述燃燒棒主體內(nèi)部進(jìn)氣口處安裝有預(yù)混氣體導(dǎo)流旋片。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果
[0012]金箍燃燒棒是領(lǐng)先的風(fēng)氣比例式帶零壓技術(shù)的全預(yù)混表面燃燒技術(shù)集大成創(chuàng)新產(chǎn)品，金箍燃燒棒上可實(shí)現(xiàn)紅外線輻射加熱和藍(lán)焰對流加熱兩種模式而且火焰加熱調(diào)節(jié)比足夠大，360度燃燒表面積換熱更充分，燃燒加熱更均勻，燃燒升溫快，熄火冷卻快，燃燒安靜，金箍燃燒棒使用壽命長，抗機(jī)械振動，不易損壞，比常規(guī)的預(yù)混燃燒器更不易回火，更安全，尾氣排放友好并達(dá)國際先進(jìn)水平。以上優(yōu)勢是常規(guī)燃燒器無法媲美的。因?yàn)椴灰谆鼗?，可以輕松實(shí)現(xiàn)任意方向的加熱和安裝需要。
[0013 ]金箍燃燒棒的發(fā)明及創(chuàng)新關(guān)鍵點(diǎn)和保護(hù)點(diǎn)是金箍燃燒棒360度的火焰區(qū)有耐溫不銹鋼SUS304鋼管作為基礎(chǔ)載體，不會容易變形和回火，在360度火焰區(qū)全部均勻分布鉆有通孔，燃燒管徑跟燃燒火焰區(qū)長度要控制在1:10以內(nèi)，可以確保燃燒安全穩(wěn)定。(比如燃燒棒內(nèi)壁是100毫米，燃燒棒外圓的直徑是110毫米，那么燃燒火焰區(qū)的軸向長度要控制在1000毫米內(nèi))在一根金屬燃燒棒上內(nèi)置了導(dǎo)流旋片提高并加強(qiáng)預(yù)混效果。采用耐溫不銹鋼管SUS304材料作為金箍燃燒棒基礎(chǔ)主體鉆孔加工，并在不銹鋼管SUS304材料外圓360度火焰區(qū)均勻分布通孔。鉆8.5毫米通孔均勻分布在360度外圓燃燒區(qū)域并在每排通孔上面焊接細(xì)長條焊絲，確保卷圓的耐溫分氣沖孔片透氣性更優(yōu)和分氣更均勻。(如果燃燒火焰區(qū)的軸向尺寸長，卷圓的耐溫分氣沖孔片也需要分段卷圓首尾相連焊接在上面)直接在金箍燃燒燃燒棒的入口處車好標(biāo)準(zhǔn)的連接外螺牙紋，方便連接安裝。并采用上等金屬纖維燃燒材料也需要卷圓360度碰焊到燃燒棒上，確?；鹧嫫焚|(zhì)和排放友好及燃燒壽命更長。更耐溫。
[0014]由于金箍燃燒棒燃燒技術(shù)領(lǐng)先，制造結(jié)構(gòu)及工藝優(yōu)化，清潔燃?xì)馊紵€(wěn)定性，安全性，節(jié)能效果及使用壽命更好更長。金箍燃燒棒取其燃燒熱量可大可小，金箍燃燒棒可粗可細(xì)，可長可短，金箍燃燒棒依據(jù)實(shí)際加熱，金箍燃燒棒數(shù)量可多可少。可以靈活設(shè)計(jì)也方便安裝布局。金箍燃燒棒把燃?xì)馊A(yù)混表面燃燒技術(shù)效果發(fā)揮到極致，是多年燃燒技術(shù)進(jìn)步積累的創(chuàng)新產(chǎn)品。金箍燃燒棒可以有不同的燃燒加熱組合，適應(yīng)各種加熱需要。最大限度解放了安裝空間，解決了升溫慢，實(shí)現(xiàn)了加熱均勻性，穩(wěn)定性，安全性，使用壽命長，排放更友好.可以為特定項(xiàng)目加熱特別定制，應(yīng)用前景廣闊。涉及造紙業(yè)，紡織業(yè)，玻璃工業(yè)，化工工業(yè)，廢氣處理，鍋爐行業(yè)，皮革烘干，干燥行業(yè)，工業(yè)烤漆，瀝青路面養(yǎng)護(hù)加熱，工業(yè)爐，陶瓷干燥，熱水器，蒸汽發(fā)生器，等等40多個行業(yè)熱能加熱應(yīng)用。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為圖1所不本實(shí)用新型沖孔網(wǎng)結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3為圖1所示本實(shí)用新型預(yù)混氣體導(dǎo)流旋片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1所示本實(shí)用新型圓形堵頭片結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1-4所述金箍燃燒棒，包括燃燒棒主體I，燃燒棒主體包括進(jìn)氣口和頂端部，燃燒棒主體靠近頂端部部分為燃燒區(qū)域，所述燃燒區(qū)域開有通孔，所述燃燒區(qū)域外圍設(shè)有軸向焊接的焊絲6，一沖孔網(wǎng)3通過焊絲6套于所述燃燒區(qū)域外側(cè)。所述燃燒區(qū)域上的通孔沿著所述燃燒棒主體360度外圓均勻分布。所述焊絲6均與平行排列于所述燃燒區(qū)域外圓上。所述沖孔網(wǎng)外側(cè)包有一層金屬纖維材料4。所述頂端部上口有一圓形堵頭片5。所述燃燒棒主體內(nèi)部進(jìn)氣口處安裝有預(yù)混氣體導(dǎo)流旋片2。
[0022]金箍燃燒棒的外形是創(chuàng)新的金屬棒狀，內(nèi)空，燃燒棒入口處內(nèi)置有預(yù)混氣體導(dǎo)流旋片，導(dǎo)流旋片內(nèi)置在DN50的內(nèi)空管內(nèi)，導(dǎo)流旋片的尺寸見附圖，就是0.5毫米厚的SUS304不銹鋼圓環(huán)片上切口后拉升3公分形成的旋片狀，內(nèi)置旋片是由3片這樣的旋片首尾相連內(nèi)嵌在管壁內(nèi)，用焊接方式固定，旋片3片總長9公分，圓環(huán)旋片內(nèi)徑3公分，既有利預(yù)混合氣體通過又通過內(nèi)置的導(dǎo)流旋片加強(qiáng)預(yù)混效果，讓燃燒火焰品質(zhì)更高。
[0023]在金箍燃燒棒的燃燒區(qū)域全部鉆上8.5毫米孔徑的通孔，孔徑間的間距均勻分布在長條的燃燒棒上，孔的最近邊緣縱向和橫向孔邊距離均勻分布。具體尺寸及分布見開孔附圖。然后再在鉆孔的外圓周上面焊上幾條細(xì)長的不銹鋼焊絲6，把耐溫沖孔分氣片卷成圓筒形，耐溫不銹鋼片SUS304，厚0.7，沖孔的小孔是1*8毫米規(guī)格均勻分布。平板不銹鋼片沖好孔后需要壓彎卷成圓筒形焊接在金箍燃燒棒360度的燃燒沖孔面上。耐溫分氣片在進(jìn)行燃燒時有分氣和隔熱作用還有支撐燃燒材料面作用。這次在燃燒棒36