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一種新型凈煙氣加熱裝置的制造方法

文檔序號:10280593閱讀:532來源:國知局
一種新型凈煙氣加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置,尤其涉及一種新型凈煙氣加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)以煤炭為主,在火力發(fā)電廠中,排放的主要污染物主要為二氧化硫。隨著我國對環(huán)境保護(hù)的日益重視,如何更加有效地削減二氧化硫的排放量,減輕大氣二氧化硫污染、保護(hù)大氣環(huán)境質(zhì)量是目前及未來相當(dāng)長時(shí)間內(nèi)我國環(huán)境保護(hù)的重要課題之
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[0003]濕法脫硫是凈化燃煤鍋爐煙氣中二氧化硫應(yīng)用最為廣泛的煙氣脫硫方法。由于脫硫后的煙氣溫度較低,煙氣的抬升作用降低,因此煙氣在沒有遠(yuǎn)距離擴(kuò)散和充分稀釋之前就已經(jīng)降落到污染源周邊的地面,容易出現(xiàn)二次污染。比如在吸收塔出口凈煙氣中所攜帶的飽和水含有一定量的石膏,煙囪排出的煙氣不能有效的抬升并擴(kuò)散到大氣中,尤其當(dāng)?shù)貐^(qū)溫度、氣壓較低時(shí),或在陰霾天氣的時(shí)間段里,煙氣中攜帶的粉塵及液滴聚集在煙囪附近,形成白色煙霧,落到地面后形成“石膏雨”,造成放“白煙”的現(xiàn)象,造成周邊環(huán)境污染,甚至腐蝕設(shè)備。因此需要對洗滌凈化后的煙氣進(jìn)行再加熱,提高凈煙氣溫度,減少污染?,F(xiàn)有的加熱煙氣的方法主要采用外熱源(蒸汽、電加熱等)方式,但這種方式比較復(fù)雜并且會大大增加設(shè)備的運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種新型凈煙氣加熱裝置。
[0005]為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型凈煙氣加熱裝置,包括鍋爐煙道和空氣預(yù)熱器;鍋爐煙道的尾部發(fā)出兩條支路,分為煙道主支路和煙道旁支路;煙道主支路依次穿過空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔后與煙囪連通;煙道旁支路與空氣預(yù)熱器左右兩側(cè)的煙道主支路并聯(lián)連接;煙道旁支路上設(shè)置有換熱器;換熱器包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,其中,換熱器的進(jìn)風(fēng)口發(fā)出的支路與冷風(fēng)風(fēng)道連通;換熱器出風(fēng)口發(fā)出的支路通過熱風(fēng)風(fēng)道連接在脫硫塔和煙囪之間的煙道主支路上;換熱器與冷風(fēng)風(fēng)道連接的支路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)和濾網(wǎng);煙道旁支路上設(shè)置有煙氣調(diào)節(jié)裝置。煙氣調(diào)節(jié)裝置可選擇煙道擋板;煙道擋板設(shè)置在換熱器左側(cè)的煙道旁支路內(nèi)。
[0006]換熱器與煙道旁支路采用焊接固定。
[0007]空氣預(yù)熱器通過一次風(fēng)道、二次風(fēng)道與鍋爐的送風(fēng)系統(tǒng)連接。
[0008]煙道主支路和煙道旁支路上均設(shè)置有溫度傳感器。
[0009]本實(shí)用新型有效利用了鍋爐煙道中高溫的煙氣,通過煙道旁支路的換熱器回收煙氣中的熱量使冷風(fēng)溫度升高,加溫后的風(fēng)與凈煙氣混合,從而實(shí)現(xiàn)凈煙氣溫度的再加熱及對余熱的回收利用。本實(shí)用新型有效回收了煙氣余熱,降低了進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度,提升了煙囪的排煙溫度,從而降低了脫硫塔水耗,避免了“石膏雨”現(xiàn)象,避免了煙囪冒白煙以及煙囪腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,提高了煙囪的擴(kuò)散能力,提高了經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:實(shí)線箭頭代表風(fēng)的流動方向,虛線箭頭代表煙氣流動方向;
[0013]1、煙道主支路;2、空氣預(yù)熱器;3、一次風(fēng)道;4、二次風(fēng)道;5、除塵器;6、脫硫塔;7、熱風(fēng)與凈煙氣混合口; 8、煙囪;9、煙道擋板;10、換熱器;11、風(fēng)機(jī);12、濾網(wǎng);13、冷風(fēng)風(fēng)道;
14、熱風(fēng)風(fēng)道;15、煙道旁支路。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,本實(shí)用新型包括鍋爐煙道和空氣預(yù)熱器2;鍋爐煙道的尾部發(fā)出兩條支路,分為煙道主支路I和煙道旁支路15;煙道主支路I依次穿過空氣預(yù)熱器2、除塵器5、脫硫塔6后與煙囪8連通;煙道旁支路15與空氣預(yù)熱器2左右兩側(cè)的煙道主支路I并聯(lián)連接;煙道旁支路15上設(shè)置有換熱器10;換熱器10包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,換熱器10的進(jìn)風(fēng)口發(fā)出的支路與冷風(fēng)風(fēng)道13連通,換熱器10出風(fēng)口發(fā)出的支路通過熱風(fēng)風(fēng)道14連接在脫硫塔6和煙囪8之間的煙道主支路I上;換熱器10與冷風(fēng)風(fēng)道13連接的支路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)11和濾網(wǎng)12;煙道旁支路15上設(shè)置有煙氣調(diào)節(jié)裝置,煙氣調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)進(jìn)入煙道旁支路15的煙氣量的大小。
[0015]本實(shí)用新型一方面主要利用在煙道旁支路15上的換熱器進(jìn)行放熱降溫后的煙氣進(jìn)入空氣預(yù)熱器2后的煙道主支路1,然后與煙道主支路I內(nèi)的主煙氣混合,混合后的煙氣溫度降低,然后進(jìn)入除塵器5進(jìn)行除塵處理后再進(jìn)入脫硫塔6脫硫處理。另一方面冷風(fēng)經(jīng)過濾網(wǎng)12過濾后經(jīng)由風(fēng)機(jī)11進(jìn)入煙道旁支路15的換熱器10內(nèi),進(jìn)入換熱器10內(nèi)的冷風(fēng)吸熱后再經(jīng)過熱風(fēng)風(fēng)道14與經(jīng)脫硫塔6脫硫處理后的凈煙氣在熱風(fēng)與凈煙氣混合口 7混合,再次提升進(jìn)入煙囪8的煙氣溫度。這樣一個(gè)循環(huán)過程,避免了因排出煙囪8的煙氣溫度過低,沒有遠(yuǎn)距離擴(kuò)散和充分稀釋之前就已經(jīng)降落到污染源周邊的地面,出現(xiàn)二次污染,由此實(shí)現(xiàn)了避免了“石膏雨”現(xiàn)象,有效防止煙囪的腐蝕現(xiàn)象,提高了煙囪中煙氣的擴(kuò)散能力??諝忸A(yù)熱器2再通過一次風(fēng)道3、二次風(fēng)道4將加溫后的熱風(fēng)通過鍋爐的送風(fēng)系統(tǒng)送入鍋爐中進(jìn)行利用。這樣整體上提高了經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。
[0016]煙氣調(diào)節(jié)裝置可選擇煙道擋板9,根據(jù)煙道擋板9通過開啟的大小實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)進(jìn)入換熱器10內(nèi)的煙氣量大小。煙道擋板9設(shè)置在換熱器10左側(cè)的煙道旁支路15內(nèi)。煙道主支路I和煙道旁支路15上均設(shè)置有溫度傳感器,這樣可以根據(jù)溫度傳感器的顯示更加精準(zhǔn)的控制排煙溫度和進(jìn)行煙道旁支路15的煙氣量調(diào)節(jié)。換熱器10與煙道旁支路15的固定可采用連接穩(wěn)固,加工方式簡單的焊接固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型凈煙氣加熱裝置,包括鍋爐煙道和空氣預(yù)熱器(2);其特征在于:所述鍋爐煙道的尾部發(fā)出兩條支路,分為煙道主支路(I)和煙道旁支路(15);所述煙道主支路(I)依次穿過空氣預(yù)熱器(2)、除塵器(5)、脫硫塔(6)后與煙囪(8)連通;所述煙道旁支路(15)與空氣預(yù)熱器(2)左右兩側(cè)的煙道主支路(I)并聯(lián)連接;煙道旁支路(15)上設(shè)置有換熱器(10);所述換熱器(10)包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,換熱器(10)的進(jìn)風(fēng)口發(fā)出的支路與冷風(fēng)風(fēng)道(13)連通,換熱器(10)出風(fēng)口發(fā)出的支路通過熱風(fēng)風(fēng)道(14)連接在脫硫塔(6)和煙囪(8)之間的煙道主支路(I)上;所述換熱器(10)與冷風(fēng)風(fēng)道(13)連接的支路上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(11)和濾網(wǎng)(12);所述煙道旁支路(15)上設(shè)置有煙氣調(diào)節(jié)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凈煙氣加熱裝置,其特征在于:所述煙氣調(diào)節(jié)裝置為煙道擋板(9);所述煙道擋板(9)設(shè)置在換熱器(10)左側(cè)的煙道旁支路(15)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凈煙氣加熱裝置,其特征在于:所述換熱器(10)與煙道旁支路(15)采用焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凈煙氣加熱裝置,其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(2)通過一次風(fēng)道(3 )、二次風(fēng)道(4 )與鍋爐的送風(fēng)系統(tǒng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型凈煙氣加熱裝置,其特征在于:所述煙道主支路(I)和煙道旁支路(15 )上均設(shè)置有溫度傳感器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型凈煙氣加熱裝置,包括煙道主支路和煙道旁支路;煙道主支路依次穿過空氣預(yù)熱器、除塵器、脫硫塔后與煙囪連通;煙道旁支路與空氣預(yù)熱器左右兩側(cè)的煙道主支路并聯(lián)連接;煙道旁支路上設(shè)置有煙氣調(diào)節(jié)裝置和換熱器;換熱器的進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)機(jī)和濾網(wǎng)與冷風(fēng)風(fēng)道連通、出風(fēng)口通過熱風(fēng)風(fēng)道連接在脫硫塔和煙囪之間的煙道主支路上。本實(shí)用新型利用鍋爐煙道中高溫的煙氣,通過換熱器回收煙氣中的熱量使冷風(fēng)溫度升高,再與凈煙氣混合,降低了進(jìn)入脫硫塔的煙氣溫度,提升了排煙溫度,降低了脫硫塔水耗,避免了“石膏雨”現(xiàn)象,避免了煙囪冒白煙以及煙囪腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,提高了煙囪的擴(kuò)散能力,提高了經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到了節(jié)能減排的效果。
【IPC分類】F23J15/02, F23J15/08
【公開號】CN205191616
【申請?zhí)枴緾N201520981312
【發(fā)明人】董雅翠, 郭立明
【申請人】北京慧峰仁和科技股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月2日
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