7-流量計(jì)，8-減壓閥，9-第三阻火器，I O-第一放空閥，11-手動(dòng)閥，12-第一氮?dú)庵脫Q器，13-穩(wěn)壓閥，14-第一放空管，15-第四阻火器，16-切斷閥，17-第二氮?dú)庵脫Q器，18-第二放空管，19-第五阻火器，20-第二放空閥，21-熔巖爐，22-HC1合成裝置氫氣總管路，23-鼓風(fēng)機(jī)，24-天然氣管路。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案、技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合具體實(shí)施措施，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。此處所描述的具體實(shí)施措施，其作用僅用于說明而非限定。
[0018]具體實(shí)施措施:
[0019](I)開車檢查:管線吹掃試漏試壓是否合格，系統(tǒng)內(nèi)閥門、控制系統(tǒng)調(diào)試是否正常，氮?dú)?、蒸汽是否已送入相?yīng)界區(qū)。
[0020](2)氮?dú)庵脫Q:先將手動(dòng)閥關(guān)閉，打開第一氮?dú)庵脫Q器和第一放空閥，用不易燃燒的氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣置換管路內(nèi)的空氣，防止氫氣與過多氧氣混合產(chǎn)生危險(xiǎn)。當(dāng)裝置內(nèi)氣體的氧氣含量經(jīng)檢驗(yàn)連續(xù)三次達(dá)到2%以下時(shí)，證明管路內(nèi)內(nèi)已處于安全狀態(tài)，此時(shí)可關(guān)閉第一氮?dú)庵脫Q器，將第一放空閥以1%開度/分鐘的速率關(guān)閉，并打開手動(dòng)閥，使氫氣替換第一氮?dú)庵脫Q器內(nèi)的氮?dú)狻?br>[0021](2)收集除水:將壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力值設(shè)定為85KPa，釋放HCl合成裝置總管路中的富余氫氣。
[0022](3)壓力調(diào)節(jié):先通過穩(wěn)壓閥對(duì)氫氣的壓力進(jìn)行穩(wěn)定，將壓力值小于50KPa或大于70KPa的氫氣通過第一放空管放空，氫氣通過減壓閥的壓力為15KPa，氫氣通過第三阻火器后，測(cè)得氫氣水分含量為1%。
[0023](4)通入氫氣:固堿裝置燃燒爐單獨(dú)使用天然氣作為供熱燃料燃燒，將氫氣流量控制閥設(shè)置為手動(dòng)操作，并將其開度設(shè)為“O”。當(dāng)固堿裝置中60%堿進(jìn)降膜管流量為7m3/h，匯集管液相溫度為400°C，產(chǎn)品NaOH含量為98%時(shí)，此時(shí)通入氫氣，并將氫氣流量控制閥設(shè)置為自動(dòng)操作，依靠控制程序?qū)錃饬髁窟M(jìn)行控制。
[0024](5)比例調(diào)節(jié):將富余氫氣通入燃燒爐后，在確保固堿裝置燃燒爐溫度在410至450°C之間的前提下，按照流量計(jì)測(cè)算的氫氣流量數(shù)值的三分之一，確定天然氣的流量，此過程中，氫氣控制流量為O至2020m3 /h,天然氣控制流量為50至660m3 /h。
[0025](6)切斷保護(hù):切斷閥設(shè)定切斷條件為小于5KPa或者大于15KPa。當(dāng)氫氣不符合進(jìn)入燃燒爐內(nèi)進(jìn)行燃燒的壓力條件時(shí)，切斷閥切斷氫氣的輸入通道，不符合條件的氫氣由第一放空管排空。待氫氣滿足條件時(shí)，再開啟切斷閥，向燃燒爐內(nèi)通入合格氫氣。固堿裝置燃燒爐鼓風(fēng)機(jī)與切斷閥間設(shè)置安全電氣聯(lián)鎖，當(dāng)切斷閥切斷管路時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，同時(shí)開啟第二氮?dú)庵脫Q器和第二放空閥，向裝置內(nèi)輸入氮?dú)猓箽堄鄽錃饨?jīng)第二放空管排空。待切斷閥接通管路后，關(guān)閉第二氮?dú)庵脫Q器和第二放空閥；當(dāng)系統(tǒng)開車前，開啟第二氮?dú)庵脫Q器和第二放空閥，向裝置內(nèi)輸入氮?dú)?，使殘余空氣?jīng)第二放空管排空。當(dāng)裝置內(nèi)當(dāng)氣體的氧氣含量經(jīng)檢驗(yàn)連續(xù)三次達(dá)到2%以下時(shí)，證明管路內(nèi)氣體已處于安全狀態(tài)，此時(shí)關(guān)閉第二氮?dú)庵脫Q器和第二放空閥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.HCL合成裝置富余氫氣與天然氣混燒系統(tǒng)，其包括，熔巖爐(21)，與熔巖爐(21)還連通的天然氣管路(24)，其特征在于:還包括與熔巖爐(21)連通的HCl合成裝置氫氣總管路(22)，在HCl合成裝置氫氣總管路上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥(1)、流量調(diào)節(jié)閥(6); 其中，在HCl合成裝置氫氣總管路上壓力調(diào)節(jié)閥(I)與熔巖爐(21)之間依次設(shè)置有收集單元、除水單元、調(diào)壓?jiǎn)卧渲?，收集單元包括第一阻火?2)，除水單元包括順次連接的第一排水罐(3)、第二阻火器(4)、第二排水罐(5)，調(diào)壓?jiǎn)卧槾芜B接的流量計(jì)(7)、減壓閥(8 )和第三阻火器(9 )，所述流量調(diào)節(jié)閥(6 )與第二阻火器(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HCL合成裝置富余氫氣與天然氣混燒系統(tǒng)，其特征在于:在第一排水罐(3)與第一阻火器(2)之間設(shè)置有第一氮?dú)庵脫Q裝置，該第一氮?dú)庵脫Q裝置包括依次連接的第一氮?dú)庵脫Q器(12)、手動(dòng)閥(11)、第一放空閥(10)，第一氮?dú)庵脫Q器(12)與第一排水罐連接，手動(dòng)閥(11)與第一阻火器連接；在流量調(diào)節(jié)閥(6)和第三阻火器(9)之間設(shè)置有第二氮?dú)庵脫Q裝置，該第二氮?dú)庵脫Q裝置包括依次連接的第二氮?dú)庵脫Q器(17)、第二放空管(18)，第二放空閥(20)、切斷閥(16)，第二氮?dú)庵脫Q器(17)和第二放空管(18)之間依次連接流量計(jì)(7)、減壓閥(8)，第二放空管(18)和切斷閥(16)之間連接第五阻火器(19)，在第二阻火器(4)和流量調(diào)節(jié)閥(6)之間依次設(shè)置有穩(wěn)壓閥(13)、第四阻火器(15)、第一放空管(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的HCL合成裝置富余氫氣與天然氣混燒系統(tǒng)，其特征在于:所述第一阻火器(2)、第二阻火器(4)、第三阻火器(9)、第四阻火器(15)、第五阻火器(19)中至少有一個(gè)為具有除水功能的阻火器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的HCL合成裝置富余氫氣與天然氣混燒系統(tǒng)，其特征在于:所述熔巖爐(21)包括固堿裝置和燃燒器，在燃燒器的鼓風(fēng)機(jī)(23)與切斷閥間設(shè)置有安全電氣聯(lián)鎖。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及HCL合成裝置富余氫氣利用技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種HCL合成裝置富余氫氣與天然氣混燒系統(tǒng),其包括，熔巖爐（21），與熔巖爐（21）還連通的天然氣管路（24），還包括與熔巖爐（21）連通的HCl合成裝置氫氣總管路（22），在HCl合成裝置氫氣總管路上設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)閥（1）、流量調(diào)節(jié)閥（6）,從而達(dá)到回收氫氣和降低天然氣用量的目的,為企業(yè)提高效益、節(jié)能減排提供了有力的保障。
【IPC分類】F23N5/00, F23K5/00
【公開號(hào)】CN205191636
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520837602
【發(fā)明人】毛焱明, 羅登彥, 代靈, 梅軍, 程亮
【申請(qǐng)人】宜賓海豐和銳有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日