一種燃?xì)庠畹慕M合火蓋的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種燃?xì)庠畹慕M合火蓋。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前的家用燃?xì)庠?，在使用時，分火器溫度高達(dá)400°C，火蓋的溫度甚至更高，通過分火器、爐頭傳熱，燃?xì)庠町a(chǎn)品內(nèi)部溫度高達(dá)100°C，高溫的工作環(huán)境嚴(yán)重影響燃燒器的一次空氣引射能力和燃?xì)庠钪须娮釉氖褂脡勖?，這就需要一種組合火蓋用于燃?xì)庠睢?br>【【實用新型內(nèi)容】】
[0003]本實用新型提供一種燃?xì)庠罱M合火蓋，包括由金屬制成的上火蓋和由金屬制成的下火蓋，上火蓋設(shè)于下火蓋上方，上火蓋與下火蓋之間設(shè)置有由陶瓷材料制成的燃燒座，燃燒座上設(shè)置有主火通道；由于金屬材料和陶瓷材料的導(dǎo)熱效率不同，燃燒座上的熱量不能良好的傳遞到上火蓋及下火蓋，所以上火蓋及下火蓋的溫度比普通的火蓋的溫度低，從而可以提高下火蓋底部的零件的使用壽命，而且具有陶瓷材料的燃燒座的組合火蓋可以減少熱量耗散，可以提高燃?xì)庠畹臒嵝省?br>[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括由金屬制成的上火蓋、由金屬制成的下火蓋，所述的上火蓋設(shè)于所述的下火蓋的上方，所述的上火蓋與所述的下火蓋之間設(shè)置有由陶瓷材料制成的燃燒座，所述的燃燒座上設(shè)置有主火通道。
[0005]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述的上火蓋與所述的下火蓋之間形成用于保護(hù)所述的燃燒座的保護(hù)凹槽，所述的燃燒座鑲嵌在所述的保護(hù)凹槽內(nèi)。
[0006]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述的保護(hù)凹槽包含有設(shè)置在所述的下火蓋上的連接凹槽，所述下火蓋的外側(cè)向上延伸形成有下火蓋外側(cè)墻，所述下火蓋的內(nèi)側(cè)向上延伸形成有下火蓋內(nèi)側(cè)墻，所述的下火蓋外側(cè)墻、所述的下火蓋內(nèi)側(cè)墻和所述的下火蓋底部共同構(gòu)成所述的連接凹槽，所述的燃燒座安裝在所述連接凹槽中，所述的燃燒座與所述的連接凹槽間隙配合。
[0007]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述的燃燒座為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的燃燒座內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)置有定位凹口，所述的下火蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述下火蓋內(nèi)側(cè)墻沿圓周方向設(shè)置有用于卡入所述定位凹口的定位耳。
[0008]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述的上火蓋為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的上火蓋的底面設(shè)置有向下凸出的上火蓋外環(huán)和上火蓋內(nèi)環(huán)，所述的上火蓋外環(huán)與所述的上火蓋外環(huán)之間形成混氣室，所述的上火蓋外環(huán)上設(shè)有穩(wěn)焰通孔，所述的上火蓋底面與所述的燃燒座上端面之間存在穩(wěn)焰環(huán)，所述的穩(wěn)焰通孔兩端分別與所述的混氣室及所述的穩(wěn)焰環(huán)連通。
[0009]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述下火蓋的定位耳上設(shè)有連接通孔，所述上火蓋上設(shè)有與連接通孔相應(yīng)配合的螺紋孔，所述的螺紋孔連接有將所述的上火蓋與所述的下火蓋固定的螺釘。
[0010]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述的燃燒座內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述的上火蓋外環(huán)配合用于防止所述的燃燒座沿軸向串動的臺肩。
[0011]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述的主火通道設(shè)置于所述燃燒座的中部，所述的主火通道兩端分別與所述的混氣室及外界連通，所述的主火通道朝外的開口向上傾斜。
[0012]如上所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，所述上火蓋的上部設(shè)有徑向布置的引火槽。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點:
[0014]本實用新型在由金屬制成的上火蓋和由金屬制成的下火蓋之間設(shè)置由陶瓷材料制成的燃燒座，主火通道設(shè)置在燃燒座上。由于金屬材料和陶瓷材料的導(dǎo)熱效率不同，燃燒座上的熱量不能良好的傳遞到上火蓋及下火蓋，所以上火蓋及下火蓋的溫度比普通的火蓋的溫度低，從而可以提高下火蓋底部的零件的使用壽命，而且具有陶瓷材料的燃燒座的組合火蓋可以減少熱量耗散，可以提高燃?xì)庠畹臒嵝省?br>【【附圖說明】】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中:
[0016]圖1為本實用新型的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的實施例的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型的實施例的去除燃燒座后的立體剖視圖；
[0019]圖4為圖3中標(biāo)記的B部的放大圖；
[0020]圖5為本實用新型的實施例的主視圖；
[0021 ]圖6為圖2沿A-A方向的剖視圖；
[0022]圖7為本實用新型的實施例的仰視圖；
[0023]圖8為本實用新型的實施例的爆炸圖；
[0024]圖9為本實用新型的實施例的下火蓋的立體圖；
[0025]圖10為本實用新型的實施例的立體剖視圖；
[0026]圖11為圖10中標(biāo)記的C部的放大圖。
【【具體實施方式】】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作詳細(xì)說明。
[0028]如圖1至圖11所示，本實施例中的燃?xì)庠罹叩慕M合火蓋包括由金屬制成的上火蓋
1、由金屬制成的下火蓋2，上火蓋I設(shè)于下火蓋2上方，上火蓋I與下火蓋2之間設(shè)置有由陶瓷材料制成的燃燒座3，燃燒座3上設(shè)置有主火通道31。
[0029]上火蓋I與下火蓋2之間形成用于保護(hù)燃燒座3防止燃燒座3被碰撞導(dǎo)致燃燒座碎裂的的保護(hù)凹槽4，保護(hù)凹槽4包含在下火蓋2上的開口向上的連接凹槽21，下火蓋2的外側(cè)向上延伸形成有下火蓋外側(cè)墻201，下火蓋2的內(nèi)側(cè)向上延伸形成有下火蓋內(nèi)側(cè)墻202，下火蓋外側(cè)墻201、下火蓋內(nèi)側(cè)墻202和下火蓋2底部共同構(gòu)成連接凹槽21，燃燒座3安裝在連接凹槽21中，且燃燒座3與連接凹槽21間隙配合，這樣可以防止火蓋工作時因下火蓋2和燃燒座3材料的熱膨脹系數(shù)的不同而引起燃燒體3脹裂。
[0030]在本實施例中，上火蓋1、下火蓋2以及燃燒座3優(yōu)選采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，燃燒座3內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)置有定位凹口 32，下火蓋內(nèi)側(cè)墻202頂端沿圓周方向設(shè)置定位耳22，定位耳22上朝向下火蓋外側(cè)墻201的一側(cè)具有用于卡入定位凹口 32的凸部。通過定位凹口 32與定位耳22的凸部之間的配合，可以防止燃燒座3沿圓周方向轉(zhuǎn)動。定位耳22上設(shè)有上下貫通的連接通孔23，上火蓋外環(huán)11上設(shè)有與連接通孔23相應(yīng)配合的螺紋孔14，螺紋孔14連接有將上火蓋I與下火蓋2固定的螺釘7;通過上述螺紋聯(lián)接方式固定上火蓋I與下火蓋2，裝配工藝簡單;當(dāng)然，上火蓋I與下火蓋2也可采用鉚接等方式連接。
[0031]燃燒座3上還設(shè)置有與上火蓋I底面配合用于防止燃燒座3沿軸向串動的臺肩33。
[0032]上火蓋I的底面上分別設(shè)置有向下凸出的上火蓋外環(huán)11和上火蓋內(nèi)環(huán)12，上火蓋內(nèi)環(huán)12的底面與下火蓋2的底面持平，上火蓋外環(huán)11與上火蓋內(nèi)環(huán)12之間形成混氣室5，燃燒座3的上端位于上火蓋外環(huán)11的外側(cè)，上火蓋外環(huán)11上設(shè)有穩(wěn)焰通孔13，上火蓋I底面與燃燒座3上端面之間存在間隙，該間隙構(gòu)成穩(wěn)焰環(huán)6，穩(wěn)焰通孔13兩端分別與混氣室5及穩(wěn)焰環(huán)6連通，主火通道31兩端分別與混氣室5及外界連通;通過穩(wěn)焰通孔13與穩(wěn)焰環(huán)6可以使混氣室5的混合燃?xì)饩鶆蛄鞒?，使燃?xì)獬浞秩紵_(dá)到穩(wěn)定火焰的目的。
[0033]主火通道31設(shè)置于燃燒座3的中部，主火通道31兩端分別與混氣室5及外界連通，主火通道31朝外的開口向上傾斜;通過主火通道31的傾斜設(shè)置，有效提高燃燒效率。
[0034]上火蓋I的上部還設(shè)有徑向布置的引火槽15，該引火槽15用于將火焰從火蓋內(nèi)側(cè)傳向火蓋外側(cè)。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于:包括由金屬制成的上火蓋(I)、由金屬制成的下火蓋(2)，所述的上火蓋(I)設(shè)于所述的下火蓋(2)的上方，所述的上火蓋(I)與所述的下火蓋(2)之間設(shè)置有由陶瓷材料制成的燃燒座(3)，所述的燃燒座(3)上設(shè)置有主火通道(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于: 所述的上火蓋(I)與所述的下火蓋(2)之間形成用于保護(hù)所述的燃燒座(3)的保護(hù)凹槽(4)，所述的燃燒座(3)鑲嵌在所述的保護(hù)凹槽(4)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于: 所述的保護(hù)凹槽(4)包含有設(shè)置在所述的下火蓋(2)上的連接凹槽(21)，所述下火蓋(2)的外側(cè)向上延伸形成有下火蓋外側(cè)墻(201)，所述下火蓋(2)的內(nèi)側(cè)向上延伸形成有下火蓋內(nèi)側(cè)墻(202)，所述的下火蓋外側(cè)墻(201)、所述的下火蓋內(nèi)側(cè)墻(202)和所述的下火蓋(2)底部共同構(gòu)成所述的連接凹槽(21)，所述的燃燒座(3)安裝在所述連接凹槽(21)中，所述的燃燒座(3)與所述的連接凹槽(21)間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于:所述的燃燒座(3)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的燃燒座(3)內(nèi)側(cè)沿圓周方向設(shè)置有定位凹口(32)，所述的下火蓋(2)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的下火蓋內(nèi)側(cè)墻(202)沿圓周方向設(shè)置有用于卡入所述定位凹口(32)的定位耳(22)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于:所述的上火蓋(I)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述的上火蓋(I)的底面設(shè)置有向下凸出的上火蓋外環(huán)(11)和上火蓋內(nèi)環(huán)(12)，所述的上火蓋外環(huán)(11)與所述的上火蓋外環(huán)(12)之間形成混氣室(5)，所述的上火蓋外環(huán)(11)上設(shè)有穩(wěn)焰通孔(13)，所述的上火蓋(I)底面與所述的燃燒座(3)上端面之間設(shè)有穩(wěn)焰環(huán)(6)，所述的穩(wěn)焰通孔(13)兩端分別與所述的混氣室(5)及所述的穩(wěn)焰環(huán)(6)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于: 所述下火蓋(I)的定位耳(22)上設(shè)有連接通孔(23)，所述上火蓋(I)上設(shè)有與連接通孔(23)相應(yīng)配合的螺紋孔(14)，所述的螺紋孔(14)連接有將所述的上火蓋(I)與所述的下火蓋(2)固定的螺釘(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于: 所述的燃燒座(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述的上火蓋外環(huán)(11)配合用于防止所述的燃燒座(3)沿軸向竄動的臺肩(33)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于: 所述的主火通道(31)設(shè)置于所述燃燒座(3)的中部，所述的主火通道(31)兩端分別與所述的混氣室(5)及外界連通，所述的主火通道(31)朝外的開口向上傾斜。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8中任一權(quán)利要求所述的燃?xì)庠畹慕M合火蓋，其特征在于:所述上火蓋(I)的上部設(shè)有徑向布置的引火槽(15)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃?xì)庠畹慕M合火蓋，包括由金屬制成的上火蓋和由金屬制成的下火蓋,所述的上火蓋設(shè)于所述的下火蓋上方，所述的上火蓋與所述的下火蓋之間設(shè)置有由陶瓷材料制成的燃燒座，所述的燃燒座上設(shè)置有主火通道,本實用新型利用金屬材料和陶瓷材料導(dǎo)熱效率不同，將由陶瓷材料制成的燃燒座設(shè)置在上火蓋與下火蓋之間，燃燒座上的熱量不能良好的傳遞到上火蓋及下火蓋，所以上火蓋及下火蓋的溫度比普通的火蓋的溫度低，從而可以提高位于下火蓋底部的零件的使用壽命，而且具有陶瓷材料的燃燒座的組合火蓋可以減少熱量耗散，可以提高燃?xì)庠畹臒嵝省?br>【IPC分類】F23D14/46
【公開號】CN205208564
【申請?zhí)枴緾N201520984025
【發(fā)明人】吳謝軍, 張喜杰, 王瑩, 潘葉江
【申請人】華帝股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月30日