全預混燃燒裝置以及全預混鍋爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了能量交換領域，尤其涉及一種全預混燃燒裝置以及全預混鍋爐。
【背景技術】
[0002]全預混燃燒裝置將在風機的預混腔中混合完成的可燃氣體燃燒的裝置。在現(xiàn)有技術中的一部分全預混燃燒裝置，尤其應用在全預混鍋爐領域，可以包括燃燒器、風機以及點火針等?？扇細怏w進入燃燒器后，從燃燒器的側(cè)壁上的火孔噴出。被燃燒器噴出的可燃氣體被點火針點燃，進而可以點燃全部可燃氣體。
[0003]但是經(jīng)過發(fā)明人研究表明，現(xiàn)有技術中的全預混燃燒裝置，特別是燃燒器長徑比較大的全預混燃燒裝置，其點火性能不佳。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]在理想情況下，進入燃燒器中的可燃氣體將從距離點火針較近的燃燒器的火孔噴出。但是在風機的加速作用下，可燃氣體以較快的速度進入燃燒器中。由于進入燃燒器的可燃氣體的速度較快，這些可燃氣體可能不會從理想情況下的燃燒器的火孔噴出，而是從距離點火針相對理想情況下的燃燒器的火孔較遠的火孔噴出。這時，聚積在點火針周圍的從燃燒器噴出的可燃氣體較少，點火針可能無法將燃燒器噴出的可燃氣體點燃。
[0005]在現(xiàn)有技術中，為了在點火針周圍聚積更多的可燃氣體，可以增加點火針的長度，但是較長的點火針和較短的點火針相比在受熱后更容易產(chǎn)生變形。當較長的點火針變形達到一定程度時，點火針也不容易將氣體點燃。
[0006]特別的，為了進一步提高燃燒裝置的換熱效率，設計人員希望能夠得到符合要求的具有較大長徑比的燃燒器。但是當燃燒器的長徑比較小時，進入燃燒器內(nèi)的可燃氣體會與燃燒器內(nèi)壁產(chǎn)生碰撞，進而快速自火孔噴出，從而使可燃氣體從靠近點火針的火孔噴出。對于長徑比較大的燃燒器而言，為了充分利用燃燒器的長度，需要進入燃燒器的氣體的速度更大。這樣可能會使得進入燃燒器內(nèi)的可燃氣體通常會沿著燃燒器的軸向向著遠離點火針的方向運動，使得點火針難以將可燃氣體點燃。
[0007]為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種全預混燃燒裝置以及全預混鍋爐，其具有較佳的點火性能。
[0008]本實用新型的具體技術方案是:
[0009]—種全預混燃燒裝置，它包括:燃燒器，所述燃燒器具有用于輸入可燃氣體的入口，還具有火孔，以使所述可燃氣體能通過所述火孔在所述燃燒器表面燃燒；點火針，設置在所述燃燒器外側(cè)，且臨近部分所述火孔;所述全預混燃燒裝置還包括:擾流裝置，其設置在所述燃燒器的入口處，用于對進入所述燃燒器的可燃氣體進行擾流。
[0010]優(yōu)選地，所述擾流裝置用于將可燃氣體向臨近于所述點火針的火孔處擾動。
[0011 ]優(yōu)選地，所述擾流裝置包括旋流板。
[0012]優(yōu)選地，所述點火針臨近于所述燃燒器的入口。
[0013]優(yōu)選地，所述燃燒器呈圓筒狀，所述燃燒器的長徑比大于2。
[0014]一種全預混鍋爐，它包括:殼體;風機;至少一個換熱管，所述換熱管位于所述殼體內(nèi)；如上述全預混燃燒裝置，所述全預混燃燒裝置至少部分地位于所述殼體內(nèi)；所述燃燒器的入口與所述風機連通以接收所述風機輸入的可燃氣體。
[0015]優(yōu)選地，所述全預混鍋爐還包括與所述換熱管相對應的阻流板，所述阻流板位于所述換熱管與所述殼體的內(nèi)壁之間，所述阻流板臨近于所述換熱管的外壁，所述阻流板具有凹部，所述阻流板的凹部與所述相連兩個換熱管之間的縫隙處相對設置。
[0016]優(yōu)選地，所述換熱管為多個，所述全預混鍋爐包括:設置在各個所述換熱管兩端的封頭，所述封頭上設置有多個安裝孔;限位板，所述限位板上設置有多個與所述封頭的安裝孔對應的限位孔，以使多個所述換熱管通過所述限位孔穿設在所述限位板上。
[0017]優(yōu)選地，所述封頭由鑄鐵鑄成，所述封頭的內(nèi)表面設有搪瓷。
[0018]優(yōu)選地，所述換熱管為銅翅片管，所述換熱管為一體式構造。
[0019]本申請的實施例采用上述結構至少具有以下優(yōu)點:
[0020]1、擾流裝置可以將輸入燃燒器內(nèi)的氣體進行擾流，從而對這部分氣體的流動方向進行偏轉(zhuǎn)，經(jīng)過偏轉(zhuǎn)后的氣體能更多地從較近于點火針的火孔噴出，從而使可燃氣體相較于較現(xiàn)有技術更多地聚積在點火針周圍，提高了點火可靠性；
[0021 ] 2、擾流裝置可以為旋流板，旋流板還可以使從燃燒器的火孔噴出的氣體也較為均勻，這樣火焰較為穩(wěn)定且分布均勻，進而提高了燃燒效率和換熱效率，改善了燃燒器長期運行可靠性；
[0022]3、阻流板可以使得燃燒后的煙氣較近地圍繞換熱管運動，提高換熱效率。
【附圖說明】
[0023]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0024]圖1示出了本申請中全預混燃燒裝置的實施例的結構示意圖。
[0025]圖2示出了圖1中部分的全預混燃燒裝置的結構示意圖，其中未示出燃燒器。
[0026]圖3示出了圖2中旋流板的結構示意圖。
[0027]圖4示出了本申請中全預混燃燒裝置的另一個實施例的結構示意圖。
[0028]圖5示出了全預混鍋爐的立體結構示意圖。
[0029]圖6示出了圖5中部分的全預混鍋爐的示意圖，其中未示出殼體、風機等部件。
[0030]圖7示出了圖5中部分的全預混鍋爐的示意圖，其中未示出上封頭等部件。
[0031]圖8示出了圖6中A-A向的立體剖視圖。
[0032I圖9示出了全預混鍋爐的主視圖。
[0033]以上附圖的附圖標記為:10、全預混燃燒裝置；1、燃燒器；11、火孔；12、連接裝置；13、入口；2、點火針;3、擾流裝置;31、旋流板;4、擋板;41、導流空間；5、殼體;50、腔室;51、煙氣出口；6、風機;7、換熱管;8、阻流板;81、凹部;90、上封頭;91、下封頭;92、限位板;93、安裝孔;94、限位孔;10、全預混鍋爐。
【具體實施方式】
[0034]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0035]參照圖1和圖2所示，本申請實施例公開了一種全預混燃燒裝置10，全預混燃燒裝置10包括燃燒器1、點火針2和擾流裝置3。燃燒器I具有用于輸入可燃氣體的入口 13。燃燒器I的壁上開設有與入口 13連通的火孔11，以使所述可燃氣體能通過所述火孔11在所述燃燒器I的表面燃燒。點火針2用于將從所述燃燒器I的火孔11噴出的可燃氣體點燃。擾流裝置3設置在燃燒器I的入口 13處，用于對進入燃燒器I的可燃氣體進行擾流。擾流裝置3可以將進入燃燒器I內(nèi)的氣體進行擾流，從而對這部分氣體的流動方向進行偏轉(zhuǎn)，以避免這部分的氣體直接沖入燃燒器I內(nèi)。經(jīng)過偏轉(zhuǎn)后的氣體可以更多地從較近于點火針的火孔11噴出，從而使更多地可燃氣體聚積在點火針2周圍，從而提高點火針2的點火成功率，提高了點火可靠性。
[0036]具體的，點火針2設置在燃燒器I的外部。為了提高點火針2的點火靈敏度，點火針2臨近于燃燒器I的外壁設置，以縮小點火針2與從燃燒器I的火孔11噴出的氣體之間的距離。
[0037]參照圖2和圖3所示，擾流裝置3可以為設置在燃燒器I內(nèi)的旋流板31。旋流板31可以借由離心力將進入旋流板31的氣體朝著四周方向運動，從而將進入燃燒器I內(nèi)的氣體向所述燃燒器I的內(nèi)壁運動。在旋流板31的作用下，到達燃燒器I內(nèi)壁的氣體更容易從燃燒器I的火孔11向外噴出，并且到達燃燒器I內(nèi)壁的氣體的分布較為均勻，因而從燃燒器I的火孔11噴出的氣體也較為均勻，這樣火焰較為穩(wěn)定且分布均勻，進而提高了燃燒效率和換熱效率，改善了燃燒器長期運行可靠性。與此同時，雖然旋流板31對進入燃燒器I內(nèi)的氣體的流速有了一定的損耗，但是由于旋流板31并沒有對進入燃燒器I內(nèi)的氣體的流速產(chǎn)生較大的影響，因而旋流板31同樣也可以適用于燃燒器I的長徑比較大的情形。在本實施方式中，為了使得燃燒均勻，燃燒器I可以呈圓筒狀，并且燃燒器I的長徑比可以大于2。即使為了盡可能地利用燃燒器I的長度，將進入燃燒器I內(nèi)的可燃氣體的速度設計得較快，但是由于采用了本申請中的全預混燃燒裝置10，仍然能保證在點火針2的周圍聚積到足夠的可燃氣體。因而，本申請實施例中的全預混燃燒裝置10不僅提高了換熱效率，還提高了換熱效率和點火可靠性。
[0038]燃燒器I的入口端還可以設置有一連接裝置12，該連接裝置12用于將燃燒器I和風機6(具體描述見下文)固定，并且將燃燒器I的入口 11與風機6的出口連通。為了進一步提高點火針2的點火性能，即盡可能地使自燃燒器I的火孔11噴出的可燃氣體聚積在點火針2周圍，所述擾流裝置3臨近所述點火針2設置。
[0039]為了充分利用燃燒器I的燃氣通道，點火針2可以臨近燃燒器I的入口設置。
[0040]參照圖4所示，在另一個可選的實施例中，所述擾流裝置3可以包括擋板4，所述擋板4與所述燃燒器I內(nèi)壁之間形成導流空間41。在本實施方式中，氣體在通過擋板4時，在擋板4的偏轉(zhuǎn)作用下通過導流空間41向著燃燒器I的內(nèi)壁運動。當然的，在其他可選的實施方式中，只要擾流裝置3具有以下功能也應涵蓋在本申請的保護范圍內(nèi)，即可以將進入燃燒器I內(nèi)的氣體進行變向，并且將經(jīng)過偏轉(zhuǎn)后的氣體朝著燃燒器I的火孔11運動，以將可燃氣體盡快地從距離點火針2較近的燃燒器I的火孔11噴出。
[0041]參照圖5所示，本申請實施例公開了一種全預混鍋爐100，該全預混鍋爐100包括殼體5、風機6、至少一