一種燃燒器熱交換器總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實用新型涉及一種燃燒器熱交換器總成。
【背景技術(shù)】
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[0002]燃燒器熱交換器總成是將燃燒器與熱交換器合二為一組裝在一起。目前，該種結(jié)構(gòu)的熱交換器內(nèi)的吸熱管是由多根管子并聯(lián)組成的，且吸熱管采用的是圓管。具有如下缺陷:一是，多根管子并聯(lián)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝難度高，工作效率低;二是，圓管與煙氣之間的接觸面積小，影響吸熱效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、吸熱效果好、熱效率高的燃燒器熱交換器總成。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種燃燒器熱交換器總成，包括有殼體，在殼體一端的端蓋上連接有進(jìn)氣通道，在殼體內(nèi)設(shè)置有由一根吸熱管螺旋設(shè)置形成的吸熱結(jié)構(gòu)，吸熱管的兩端分別為進(jìn)水口與出水口，在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有燃燒器，燃燒器與進(jìn)氣通道連通，在吸熱結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端設(shè)置有隔板，在吸熱結(jié)構(gòu)的吸熱管的管體與管體之間、吸熱結(jié)構(gòu)靠近端蓋的一端與端蓋之間形成有煙氣通道，在殼體內(nèi)腔遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端設(shè)置有煙氣聚集區(qū)，且在殼體上設(shè)置有出氣通道，出氣通道連通煙氣聚集區(qū)、煙氣通道，氣體從進(jìn)氣通道進(jìn)入，由燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過吸熱結(jié)構(gòu)吸熱通過煙氣通道進(jìn)入煙氣聚集區(qū)，并通過出氣通道向外排出。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱管為扁管。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述殼體的底部設(shè)置有冷凝水排水口。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱結(jié)構(gòu)通過支架與端蓋連接。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述支架為U形支架，設(shè)置有兩個，封閉端連接吸熱結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離端蓋的一端，開口端固定在端蓋上。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱結(jié)構(gòu)外套裝有筒狀的罩殼。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述端蓋內(nèi)壁上向內(nèi)設(shè)置有凸柱，罩殼的一端插設(shè)在該凸柱上，另一端插設(shè)在殼體內(nèi)壁的另一端上。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱管的出水口與進(jìn)水口伸出罩殼外設(shè)置在殼體上。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱結(jié)構(gòu)的相鄰的管體與管體之間的間隙為I±0.05mm。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述燃燒器包括有一端封閉的筒體，在筒體的側(cè)壁上布滿有小孔，在筒體的另一端設(shè)置有帶有導(dǎo)流片的蓋子，筒體內(nèi)腔通過導(dǎo)流片與進(jìn)氣通道連通。
[0015]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0016]1、本實用新型將燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣通過吸熱結(jié)構(gòu)的吸熱管進(jìn)行吸熱，有利于降低煙氣的溫度，減少有害氣體的產(chǎn)生，環(huán)保；
[0017]2、本實用新型的吸熱結(jié)構(gòu)由一根吸熱管螺旋設(shè)置形成，結(jié)構(gòu)緊湊，利于成型；
[0018]3、本實用新型吸熱管為扁管，與煙氣接觸面積大，且煙氣從管體與管體之間的煙氣通道向外排出，煙氣與吸熱管的接觸時間也長，吸熱效果好，熱效率高。
【附圖說明】
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[0019]圖1是本實用新型的使用狀態(tài)下的立體示意圖之一；
[0020]圖2是本實用新型的使用狀態(tài)下的立體不意圖之一.；
[0021 ]圖3是本實用新型的殼體的底部朝上設(shè)置時的立體示意圖；
[0022]圖4是本實用新型的主視圖；
[0023]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0024]圖6是本實用新型的左視圖；
[0025]圖7是圖6的B-B剖視圖；
[0026]圖8是本實用新型的殼體拆卸后的不意圖；
[0027]圖9是本實用新型的吸熱結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
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[0028]下面以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一 9:
[0029]—種燃燒器熱交換器總成，包括有殼體I，在殼體I一端的端蓋2上連接有進(jìn)氣通道3，在殼體I內(nèi)設(shè)置有由一根吸熱管4螺旋設(shè)置形成的吸熱結(jié)構(gòu)5，吸熱管4的兩端分別為進(jìn)水口 6與出水口 7，在吸熱結(jié)構(gòu)5內(nèi)設(shè)置有燃燒器，燃燒器與進(jìn)氣通道3連通，在吸熱結(jié)構(gòu)5遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道3的一端設(shè)置有隔板8，隔板8通過隔板8的外邊沿卡設(shè)在吸熱結(jié)構(gòu)5的管體與管體之間的間隙進(jìn)行固定。
[0030]在吸熱結(jié)構(gòu)5的吸熱管4的管體與管體之間、吸熱結(jié)構(gòu)5靠近端蓋2的一端與端蓋2之間形成有煙氣通道，在殼體內(nèi)腔遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道3的一端設(shè)置有煙氣聚集區(qū)9，且在殼體I上設(shè)置有出氣通道10，出氣通道10連通煙氣聚集區(qū)9、煙氣通道，氣體從進(jìn)氣通道3進(jìn)入，由燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過吸熱結(jié)構(gòu)5吸熱通過煙氣通道進(jìn)入煙氣聚集區(qū)9，并通過出氣通道10向外排出。本實用新型的出氣通道10位于殼體外壁上。
[0031]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱管4為扁管。扁管與煙氣之間的接觸面積大，提高熱效率。
[0032]在上述技術(shù)方案中，所述殼體I的底部設(shè)置有冷凝水排水口11，煙氣在降溫后會產(chǎn)生冷凝水，這些冷凝水通過冷凝水排水口 11向外排出。
[0033]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱結(jié)構(gòu)5通過支架與端蓋2連接。
[0034]在上述技術(shù)方案中，所述支架為U形支架12，設(shè)置有兩個，封閉端連接吸熱結(jié)構(gòu)5遠(yuǎn)離端蓋的一端，開口端固定在端蓋2上?？梢酝ㄟ^螺母等固定。
[0035]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱結(jié)構(gòu)5外套裝有筒狀的罩殼13。
[0036]在上述技術(shù)方案中，所述端蓋2內(nèi)壁上向內(nèi)設(shè)置有凸柱14，罩殼13的一端插設(shè)在該凸柱14上，另一端插設(shè)在殼體I內(nèi)壁的另一端上。
[0037]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱管4的出水口6與進(jìn)水口 7伸出罩殼13外設(shè)置在殼體I上。
[0038]在上述技術(shù)方案中，所述吸熱結(jié)構(gòu)的相鄰的管體與管體之間的間隙為I± 0.05mm。
[0039]在上述技術(shù)方案中，所述燃燒器包括有一端封閉的筒體15，在筒體15的側(cè)壁上布滿有小孔，在筒體15的另一端設(shè)置有帶有導(dǎo)流片16的蓋子17，筒體15內(nèi)腔通過導(dǎo)流16片與進(jìn)氣通道3連通。
[0040]本實用新型的工作原理:
[0041]氣體通過進(jìn)氣通道3進(jìn)入，經(jīng)導(dǎo)流片16導(dǎo)流進(jìn)入燃燒器內(nèi)腔進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣從燃燒器筒體15上的小孔向外排出；同時，冷卻水從進(jìn)水口6進(jìn)入吸熱結(jié)構(gòu)5中；從燃燒器排出的煙氣從吸熱結(jié)構(gòu)5的管體與管體之間以及吸熱結(jié)構(gòu)5與端蓋2之間的煙氣通道向吸熱結(jié)構(gòu)5外散發(fā)，由于管體與管體之間的間距較小，煙氣散發(fā)比較緩慢，與吸熱管4的接觸時間較長，且吸熱管4為扁管，增大了煙氣與其的接觸面積，大大提高了吸熱效果。經(jīng)過吸熱管4降溫后的煙氣聚集在煙氣聚集區(qū)9內(nèi)，最終通過出氣通道10向外排出。
[0042]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故:凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:包括有殼體，在殼體一端的端蓋上連接有進(jìn)氣通道，在殼體內(nèi)設(shè)置有由一根吸熱管螺旋設(shè)置形成的吸熱結(jié)構(gòu)，吸熱管的兩端分別為進(jìn)水口與出水口，在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有燃燒器，燃燒器與進(jìn)氣通道連通，在吸熱結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端設(shè)置有隔板，在吸熱結(jié)構(gòu)的吸熱管的管體與管體之間、吸熱結(jié)構(gòu)靠近端蓋的一端與端蓋之間形成有煙氣通道，在殼體內(nèi)腔遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端設(shè)置有煙氣聚集區(qū)，且在殼體上設(shè)置有出氣通道，出氣通道連通煙氣聚集區(qū)、煙氣通道，氣體從進(jìn)氣通道進(jìn)入，由燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過吸熱結(jié)構(gòu)吸熱通過煙氣通道進(jìn)入煙氣聚集區(qū)，并通過出氣通道向外排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述吸熱管為扁管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述殼體的底部設(shè)置有冷凝水排水口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述吸熱結(jié)構(gòu)通過支架與端蓋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述支架為U形支架，設(shè)置有兩個，封閉端連接吸熱結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離端蓋的一端，開口端固定在端蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述吸熱結(jié)構(gòu)外套裝有筒狀的罩殼。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述端蓋內(nèi)壁上向內(nèi)設(shè)置有凸柱，罩殼的一端插設(shè)在該凸柱上，另一端插設(shè)在殼體內(nèi)壁的另一端上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述吸熱管的出水口與進(jìn)水口伸出罩殼外設(shè)置在殼體上。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述吸熱結(jié)構(gòu)的相鄰的管體與管體之間的間隙為I ±0.05mm。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器熱交換器總成，其特征在于:所述燃燒器包括有一端封閉的筒體，在筒體的側(cè)壁上布滿有小孔，在筒體的另一端設(shè)置有帶有導(dǎo)流片的蓋子，筒體內(nèi)腔通過導(dǎo)流片與進(jìn)氣通道連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種燃燒器熱交換器總成，在殼體一端的端蓋上連接有進(jìn)氣通道，在殼體內(nèi)設(shè)置有由一根吸熱管螺旋設(shè)置形成的吸熱結(jié)構(gòu)，在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有燃燒器，燃燒器與進(jìn)氣通道連通，在吸熱結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一端設(shè)置有隔板，在吸熱結(jié)構(gòu)的吸熱管的管體與管體之間、吸熱結(jié)構(gòu)靠近端蓋的一端與端蓋之間形成有煙氣通道，在殼體內(nèi)腔設(shè)置有煙氣聚集區(qū)，且在殼體上設(shè)置有出氣通道，出氣通道連通煙氣聚集區(qū)、煙氣通道，氣體從進(jìn)氣通道進(jìn)入，由燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過吸熱結(jié)構(gòu)吸熱通過煙氣通道進(jìn)入煙氣聚集區(qū)，并通過出氣通道向外排出；本實用新型將燃燒器燃燒產(chǎn)生的煙氣通過吸熱結(jié)構(gòu)的吸熱管進(jìn)行吸熱，有利于降低煙氣的溫度，環(huán)保。
【IPC分類】F23D14/46, F23J15/06
【公開號】CN205351323
【申請?zhí)枴緾N201620111802
【發(fā)明人】陳玲輝
【申請人】浙江廣濤衛(wèi)廚有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月3日