一種應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，屬于旋風分離器領(lǐng)域，包括冷卻式旋風分離器及其中心筒，中心筒通過若干個懸臂梁固定在冷卻式旋風分離器上，懸臂梁一端固定于分離器頂部，另一端穿過中心筒筒體伸入煙氣側(cè)內(nèi)，中心筒與懸臂梁在中心筒徑向上可相對滑動。本實用新型解決運行中分離器中心筒變形燒紅問題，提高分離器運行的可靠性和安全性。
【專利說明】
一種應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于旋風分離器領(lǐng)域，特別是循環(huán)流化床鍋爐的冷卻式旋風分離器中心筒。
【背景技術(shù)】
[0002]循環(huán)流化床鍋爐以其燃料適應性廣和環(huán)保等優(yōu)勢，在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應用。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部有大量固體顆粒在爐膛—分離器—爐膛形成循環(huán)流動。分離器作為氣固分離器設(shè)備，將氣固混合煙氣中的大部分固體顆粒分離下來返回爐膛，氣體則從分離器頂部出口(即中心筒上端)排出。分離器中心筒是從分離器頂部向下伸入分離器內(nèi)部一定深度的圓管狀部件，其主要作用是煙氣出口通道，同時隔離剛進入分離器未完成氣固分離的氣固混合煙氣，起到提高分離效率的作用，如圖1。
[0003]循環(huán)流化床鍋爐分離器中心筒所處環(huán)境為高溫環(huán)境，一般大于800°C，容易發(fā)生變形和掉落。由于結(jié)構(gòu)的原因，冷卻式旋風分離器(即分離器本體由管子組成，管內(nèi)有蒸汽等冷卻介質(zhì))的中心筒常采用鋼板卷制，由于膨脹量不同，分離器中心筒不能直接焊接在分離器管子上。以前冷卻式旋風分離器的中心筒固定方式常采用吊掛于分離器出口煙道下方，出口煙道是外表面為鋼板，內(nèi)側(cè)襯有保溫耐火材料的結(jié)構(gòu)，中心筒必須吊掛于分離器出口煙道外表面的鋼板結(jié)構(gòu)上。采用的辦法是在中心筒上端套上一個倒置的錐筒，錐筒上端與分離器出口煙道連接，在錐筒的中上部，通過水平連接件將中心筒與錐筒連接起來，如圖2。由于中心筒內(nèi)有高溫煙氣，中心筒受熱膨脹，錐筒不受熱，不膨脹，中心筒徑向的熱膨脹被錐筒阻礙，中心筒與外面錐筒連接的部位將產(chǎn)生較大應力，為了消除這種熱應力，需要在中心筒上部縱向割開若干條膨脹縫。運行中膨脹縫處膨脹翹起，變形嚴重，中心筒與錐筒之間的保溫材料脫落，導致外面錐筒燒紅，增加熱量散失，同時也存在安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于:針對目前循環(huán)流化床鍋爐冷卻式旋風分離器的中心筒常出現(xiàn)的變形及燒紅問題，提供一種中心筒固定結(jié)構(gòu)，解決運行中分離器中心筒變形燒紅問題，提高分離器運行的可靠性和安全性。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，包括冷卻式旋風分離器及其中心筒，中心筒通過若干個懸臂梁固定在冷卻式旋風分離器上，懸臂梁一端固定于分離器頂部，另一端穿過中心筒筒體伸入煙氣側(cè)內(nèi)，中心筒與懸臂梁在中心筒徑向上可相對滑動。
[0007]本專利方案中，中心筒筒體在徑向可沿懸臂梁方向膨脹和收縮，中心筒筒體無需預設(shè)膨脹縫，也不會出現(xiàn)因熱膨脹受阻而產(chǎn)生的變形現(xiàn)象。
[0008]作為選擇，懸臂梁固定于分離器頂部管子上面所預埋的承力板上。
[0009]作為選擇，懸臂梁伸進中心筒內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有用于限位中心筒的固定卡塊。該方案中，固定卡塊防止中心筒筒體因變形脫離懸臂梁，同時，加上固定卡塊也同時能牽扯中心筒筒壁以防止中心筒在徑向上的較大變形。
[0010]作為選擇，懸臂梁穿過中心筒筒體的開孔部位，在中心筒筒體里側(cè)或外側(cè)設(shè)置有加固套筒，加固套筒固定于中心筒筒體上。該方案可以加強中心筒筒體為懸臂梁開孔部位的強度。
[0011]作為選擇，在中心筒筒體與懸臂梁支撐點之上設(shè)置有保溫外套筒，保溫外套筒里側(cè)設(shè)有保溫耐火材料。該方案可以減少中心筒向外散熱，同時由于中心筒無熱膨脹受阻變形而對耐火材料的擠壓問題，耐火材料可保持牢固不掉落，不會出現(xiàn)保溫外套筒燒紅現(xiàn)象。
[0012]作為進一步選擇，中心筒筒體上端低于保溫外套筒上端，并高于保溫外套筒的底板，保溫外套筒里側(cè)的耐火材料采用抓丁固定。
[0013]作為進一步選擇，中心筒筒體上端同保溫外套筒上端平齊，中心筒筒體和保溫外套筒之間的夾層間填充保溫耐火材料。
[0014]作為選擇，懸臂梁沿中心筒周向布置若干個。
[0015]作為選擇，在中心筒與冷卻式旋風分離器之間設(shè)置有柔性的煙氣密封罩殼，在煙氣密封罩殼里側(cè)以及中心筒插入冷卻式旋風分離器的部位設(shè)有柔性保溫耐火材料。
[0016]作為選擇，中心筒為圓筒。
[0017]作為選擇，支撐梁斷面為方形或圓形。
[0018]前述本實用新型主方案及其各進一步選擇方案可以自由組合以形成多個方案，均為本實用新型可采用并要求保護的方案:如本實用新型，選擇即可和其他并列選擇任意組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在了解本發(fā)明方案后根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)和公知常識可明了有多種組合，均為本實用新型所要保護的技術(shù)方案，在此不做窮舉。
[0019]本實用新型的有益效果:有效解決了分離器中心筒上部與出口煙道連接部位變形燒紅問題，減小鍋爐熱量散失，減小檢修工作量，提高經(jīng)濟性和運行的安全性。
【附圖說明】
[0020]圖1是冷卻式旋風分離器的中心筒的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的冷卻式旋風分離器的中心筒的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本專利的冷卻式旋風分離器的中心筒的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖3的俯視圖；
[0024]圖5是圖4的I處局部放大圖；
[0025]圖中，I為中心筒筒體，2為懸臂梁，3為固定卡塊，4為加固套筒，5為保溫外套筒，6為分離器頂部管子，7為承力板，8為保溫耐火材料，9為柔性保溫耐火材料，10為煙氣密封罩殼，12為分離器本體，13為分離器入口通道，14為分離器出口通道，15為出口煙道。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0027]參考圖1、3_5所示，一種應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，包括圓筒形的中心筒筒體I和用于固定中心筒筒體I的懸臂梁2，高溫煙氣從中心筒筒體I內(nèi)側(cè)向上流。懸臂梁2—端焊接固定于分離器頂部管子6上面所預設(shè)的承力板7上，另一端穿過中心筒筒體I的預設(shè)孔伸入煙氣側(cè)內(nèi)，中心筒筒體I與懸臂梁2在中心筒徑向上可相對滑動，為了防止中心筒筒體I因變形脫離懸臂梁2，在懸臂梁2伸進中心筒筒體I的一端設(shè)置了固定卡塊3，加上固定卡塊3也同時能牽扯中心筒筒體I以防止中心筒在徑向上的較大變形。采用懸臂梁2方式，中心筒筒體I在徑向可沿懸臂梁2方向膨脹和收縮，中心筒筒體I無需預設(shè)膨脹縫，也不會出現(xiàn)因熱膨脹受阻而產(chǎn)生的變形現(xiàn)象。
[0028]懸臂梁2的形狀可以是方形，也可以是圓形。根據(jù)強度需要，懸臂梁2在圓周方向布置若干個。
[0029]為了加強中心筒筒體I為懸臂梁2開孔部位的強度，在開孔區(qū)域中心筒筒體I里側(cè)或外側(cè)增加了加固套筒4，加固套筒4上下端均焊接固定到中心筒筒體I上。
[0030]為了減少中心筒向外散熱，在中心筒筒體I支撐點之上設(shè)置了保溫外套筒5，在保溫外套筒5里側(cè)設(shè)置了保溫耐火材料8，由于中心筒筒體I無熱膨脹受阻變形而對耐火材料的擠壓問題，耐火材料可保持牢固不掉落，不會出現(xiàn)保溫外套筒5燒紅現(xiàn)象。作為一種布置方式，中心筒筒體I上端低于保溫外套筒5上端，并略高于保溫外套筒5的底板及加固套筒4的上端，保溫外套筒5里側(cè)的耐火材料采用抓丁固定，該方式下，可以降低中心筒筒體I的高度，節(jié)約材料成本;或者，另一種布置方式，筒體I上端同保溫外套筒5上端平齊，夾層間直接填充保溫耐火材料8。
[0031]為了防止煙氣從中心筒與分離器之間的間隙往外漏，在中心筒與分離器之間設(shè)置了具有一定柔性的煙氣密封罩殼10，在煙氣密封罩殼10里側(cè)以及中心筒插入分離器的部位設(shè)有柔性保溫耐火材料9。
[0032]中心筒筒體I上端通過常規(guī)膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)與出口煙道15相連接。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，包括冷卻式旋風分離器及其中心筒，其特征在于:中心筒通過若干個懸臂梁固定在冷卻式旋風分離器上，懸臂梁一端固定于分離器頂部，另一端穿過中心筒筒體伸入煙氣側(cè)內(nèi)，中心筒與懸臂梁在中心筒徑向上可相對滑動。2.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:懸臂梁固定于分離器頂部管子上面所預埋的承力板上。3.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:懸臂梁伸進中心筒內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有用于限位中心筒的固定卡塊。4.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:懸臂梁穿過中心筒筒體的開孔部位，在中心筒筒體里側(cè)或外側(cè)設(shè)置有加固套筒，加固套筒固定于中心筒筒體上。5.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在中心筒筒體與懸臂梁支撐點之上設(shè)置有保溫外套筒，保溫外套筒里側(cè)設(shè)有保溫耐火材料。6.如權(quán)利要求5所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:中心筒筒體上端低于保溫外套筒上端，并高于保溫外套筒的底板，保溫外套筒里側(cè)的耐火材料采用抓丁固定。7.如權(quán)利要求5所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:中心筒筒體上端同保溫外套筒上端平齊，中心筒筒體和保溫外套筒之間的夾層間填充保溫耐火材料。8.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:懸臂梁沿中心筒周向布置若干個。9.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:在中心筒與冷卻式旋風分離器之間設(shè)置有柔性的煙氣密封罩殼，在煙氣密封罩殼里側(cè)以及中心筒插入冷卻式旋風分離器的部位設(shè)有柔性保溫耐火材料。10.如權(quán)利要求1所述的應用于冷卻式旋風分離器的懸臂梁式中心筒固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:支撐梁斷面為方形或圓形。
【文檔編號】F23C10/18GK205424914SQ201620226727
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】韋立校, 鞏李明, 陳震宇, 文林春, 薛大勇, 蘇虎, 黃敏, 聶立, 徐鵬, 胡修奎
【申請人】東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司