燃燒器的火蓋及燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃燒器的火蓋及燃燒器，燃燒器的火蓋開設(shè)有多個第一火孔、多個第二火孔及環(huán)狀的穩(wěn)焰槽，該穩(wěn)焰槽連通該多個第二火孔，該穩(wěn)焰槽位于該多個第一火孔的上方。該穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第一火孔的開口方向形成的夾角為銳角。上述燃燒器的火蓋中，穩(wěn)焰槽的氣流可由第二火孔提供，氣流通過第二火孔在穩(wěn)焰槽內(nèi)進一步擴散，并且銳角使得從穩(wěn)焰槽的槽口噴出的氣流與從第一火孔的開口噴出的氣流交錯對沖，兩個氣流相互牽引，進而使燃燒器的燃燒更穩(wěn)定。
【專利說明】
燃燒器的火蓋及燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及于廚具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種燃燒器的火蓋及燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，生活節(jié)奏的加快，以及中國飲食文化的積累傳承，人們對大火力爆炒的需求也在不斷提升。在相關(guān)技術(shù)中，現(xiàn)有的燃氣用具以犧牲燃燒器燃燒穩(wěn)定性為代價來盲目提升燃燒器火力。但這導致燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，出現(xiàn)了燃燒器的燃燒穩(wěn)定性差、能效低等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提供一種燃燒器的火蓋及燃燒器。
[0004]—種燃燒器的火蓋，開設(shè)有多個第一火孔、多個第二火孔及環(huán)狀的穩(wěn)焰槽，該穩(wěn)焰槽連通該多個第二火孔，該穩(wěn)焰槽位于該多個第一火孔的上方。該穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第一火孔的開口方向形成的夾角為銳角。
[0005]上述燃燒器的火蓋中，穩(wěn)焰槽的氣流可由第二火孔提供，氣流通過第二火孔在穩(wěn)焰槽內(nèi)進一步擴散，并且銳角使得從穩(wěn)焰槽的槽口噴出的氣流與從第一火孔的開口噴出的氣流交錯對沖，兩個氣流相互牽弓I，進而使燃燒器的燃燒更穩(wěn)定。
[0006]在某些實施方式中，該穩(wěn)焰槽基本水平地開設(shè)在該燃燒器的火蓋中，該多個第一火孔及該多個第二火孔均相對于該穩(wěn)焰槽傾斜設(shè)置，該多個第一火孔及該多個第二火孔均位于該穩(wěn)焰槽的同一側(cè)。
[0007]在某些實施方式中，該銳角為25-65度。
[0008]在某些實施方式中，該穩(wěn)焰槽的槽口寬度為0.8-1.2毫米。
[0009]在某些實施方式中，該燃燒器的火蓋包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁，該第三側(cè)壁連接該第一側(cè)壁及該第二側(cè)壁，該多個第一火孔貫穿該第二側(cè)壁及該第三側(cè)壁，該多個第二火孔及該穩(wěn)焰槽開設(shè)在該第三側(cè)壁上。
[0010]在某些實施方式中，該燃燒器的火蓋包括連接該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁及該第三側(cè)壁的連接部，該連接部開設(shè)有卡槽。
[0011]—種燃燒器，包括爐頭及設(shè)置在該爐頭上的第一火蓋，該第一火蓋開設(shè)有多個第一火孔、多個第二火孔及環(huán)狀的第一穩(wěn)焰槽，該第一穩(wěn)焰槽連通該多個第二火孔，該第一穩(wěn)焰槽位于該多個第一火孔的上方。該第一穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第一火孔的開口方向形成的夾角為第一銳角。
[0012]上述燃燒器中，第一穩(wěn)焰槽的氣流可由第二火孔提供，氣流通過第二火孔在第一穩(wěn)焰槽內(nèi)進一步擴散，并且第一銳角使得從第一穩(wěn)焰槽的槽口噴出的氣流與從第一火孔的開口噴出的氣流交錯對沖，兩個氣流相互牽弓I，進而使燃燒器的燃燒更穩(wěn)定。
[0013]在某些實施方式中，該第一穩(wěn)焰槽基本水平地開設(shè)在該第一火蓋中，該多個第一火孔及該多個第二火孔均相對于該第一穩(wěn)焰槽傾斜設(shè)置，該多個第一火孔及該多個第二火孔均位于該第一穩(wěn)焰槽的同一側(cè)。
[0014]在某些實施方式中，該燃燒器包括設(shè)置在該爐頭上的第二火蓋，該第二火蓋與該第一火蓋同心設(shè)置。該第二火蓋開設(shè)有多個第三火孔、多個第四火孔及環(huán)狀的第二穩(wěn)焰槽，該第二穩(wěn)焰槽連通該多個第四火孔，該第二穩(wěn)焰槽位于該多個第三火孔的上方。該第二穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第三火孔的開口方向形成的夾角為第二銳角。
[0015]在某些實施方式中，該第二穩(wěn)焰槽基本水平地開設(shè)在該第二火蓋中，該多個第三火孔及該多個第四火孔均相對于該第二穩(wěn)焰槽傾斜設(shè)置，該多個第三火孔及該多個第四火孔均位于該第二穩(wěn)焰槽的同一側(cè)。
[0016]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0018]圖1是本實用新型實施方式的燃燒器的分解示意圖。
[0019]圖2是本實用新型實施方式的燃燒器省略火蓋的立體示意圖。
[0020]圖3是本實用新型實施方式的燃燒器省略火蓋的反向立體示意圖。
[0021 ]圖4是本實用新型實施方式的燃燒器省略火蓋的平面示意圖。
[0022]圖5是本實用新型實施方式的燃燒器的引射管的立體示意圖。
[0023]圖6是本實用新型實施方式的燃燒器省略火蓋的另一平面示意圖。
[0024]圖7是本實用新型實施方式的燃燒器省略火蓋的截面示意圖。
[0025]圖8是本實用新型實施方式的燃燒器的第一火蓋的立體示意圖。
[0026]圖9是圖8中的第一火蓋IX部分的放大不意圖。
[0027]圖10是本實用新型實施方式的燃燒器的第一火蓋的截面示意圖。
[0028]圖11是圖10的第一火蓋XI部分的放大示意圖。
[0029]圖12是本實用新型實施方式的燃燒器的第二火蓋的立體示意圖。
[0030]圖13是本實用新型實施方式的燃燒器的第二火蓋的反向立體示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0032]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0033]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0034]下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)定進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)定之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。
[0035]請參圖1?圖6，本實用新型較佳實施方式提供的一種燃燒器100，包括第一引射管102及爐頭104，爐頭104設(shè)置在第一引射管102上。
[0036]第一引射管102包括第一直管106及第一螺旋管108，第一螺旋管108自第一直管106盤旋地上升并連接爐頭104。
[0037]爐頭104包括第一腔體114，該第一螺旋管108連通該第一直管106及該第一腔體114。
[0038]因此，上述燃燒器100中，第一螺旋管108自第一直管106盤旋地上升并連接爐頭104，使得在第一引射管102內(nèi)的氣流更順暢地進入第一腔體114，第一引射管102起到較佳的引流作用，使氣流阻力減到最小，氣流更為穩(wěn)定，從而使得氣流在第一腔體114所形成的火焰更為穩(wěn)定。
[0039]具體地，本實用新型實施方式中，爐頭104的形狀基本呈圓柱狀，第一腔體114位于在爐頭104的外周，并可作為燃燒器100的外環(huán)腔體。第一引射管102可作為燃燒器100的外環(huán)引射管。
[0040]由于第一螺旋管108盤旋地上升并連接爐頭104，因此，第一螺旋管108形成三維螺旋管。
[0041]第一引射管102整體形成螺旋進氣結(jié)構(gòu)。當氣流從連接在第一直管106上的進氣閥116進入第一直管106時，氣流沿第一直管106進入第一螺旋管108，經(jīng)第一螺旋管108導向引流而盤旋上升進入第一腔體114。這樣使氣流可更順暢地進入第一腔體114，氣流阻力減到最小，氣流更為穩(wěn)定，從而使外環(huán)火焰的燃燒更為穩(wěn)定。
[0042]在某些實施方式中，第一直管106的外側(cè)面113與第一螺旋管108的外弧面115相切。這樣能夠使第一引射管102易于加工，進而降低了燃燒器100的成本。
[0043]在某些實施方式中，請參圖7，第一螺旋管108為等壁厚的螺旋管，第一螺旋管108的壁厚D2為1.5-4毫米，優(yōu)選2-3毫米。
[0044]因此，等壁厚的螺旋管易于制造加工，進而降低了燃燒器100的成本。同時，也能有利于螺旋管內(nèi)形成螺旋通道。
[0045]在某些實施方式中，第一螺旋管108呈繞第一腔體114的軸向軸線Xl旋轉(zhuǎn)的形狀。
[0046]例如在圖4所示的示例中，第一腔體114基本呈圓柱狀，其軸向軸線Xl為第一腔體114的中心軸線。第一螺旋管108繞第一腔體114的軸向軸線Xl螺旋上升，這樣能夠?qū)牡谝恢惫?06進入的氣流經(jīng)第一螺旋管108后盡量發(fā)散地進入第一腔體114的各區(qū)域，使第一腔體114內(nèi)部各區(qū)域的氣流濃度能夠快速地趨于均勻，進而使第一腔體114所形成的火焰更穩(wěn)定。
[0047]在某些實施方式中，第一直管106開設(shè)有第一通道107，第一螺旋管108開設(shè)有第一螺旋通道109，第一通道107的內(nèi)側(cè)面110與第一螺旋通道109的弧面112相切連接(參圖6帶截面的部分)，第一腔體114開設(shè)有第一腔室118及間隔的多個進氣孔119，多個進氣孔119連通第一螺旋通道109與第一腔室118。
[0048]因此，間隔的多個進氣孔119能夠避免氣流過于集中地進入到第一腔室118的某個區(qū)域，這樣可使得氣流更快地均勻分布到第一腔室118中。第一螺旋通道109形成為三維螺旋通道。
[0049]在某些實施方式中，燃燒器100包括第二引射管120，爐頭104包括第二腔體122，第二腔體122設(shè)置在第一腔體114中。
[0050]請參圖3及圖6，第二引射管120包括第二直管124及第二螺旋管126，第二直管124與第一直管106間隔設(shè)置，第二螺旋管126自第二直管124盤旋地上升并連接第二腔體122。第二直管124開設(shè)有第二通道，第二螺旋管126開設(shè)有第二螺旋通道，第二通道的內(nèi)側(cè)面與第二螺旋通道的弧面相切連接。
[0051]第二腔體122開設(shè)有第二腔室132，第二螺旋通道連通第二腔室132及第二通道。
[0052]具體地，第二腔體122位于爐頭104的中間，并可作為燃燒器100的中環(huán)腔體或內(nèi)環(huán)腔體。第二引射管120可作為燃燒器100的中環(huán)引射管或內(nèi)環(huán)引射管。
[0053]由于第二螺旋管126盤旋地上升并連接爐頭104，因此，第二螺旋管126形成三維螺旋管。第二螺旋通道形成為三維螺旋通道。
[0054]第二引射管120整體形成螺旋進氣結(jié)構(gòu)。當氣流從連接在第二直管124上的進氣閥134進入第二直管124時，氣流沿第二直通道進入第二螺旋通道，經(jīng)第二螺旋通道導向引流而盤旋上升進入第二腔室132。這樣使氣流可更順暢地進入第二腔室132，氣流阻力減到最小，氣流更為穩(wěn)定，從而使中環(huán)火焰的燃燒更為穩(wěn)定。
[0055]在某些實施方式中，第二直管124的外側(cè)面128與第二螺旋管126的外弧面130相切。這樣能夠使第二引射管120易于加工，進而降低了燃燒器100的成本。
[0056]在某些實施方式中，請參圖7，第二螺旋管126為等壁厚的螺旋管，第二螺旋管126的壁厚D3為1.5-4毫米，優(yōu)選2-3毫米。
[0057]因此，等壁厚的螺旋管易于制造加工，進而降低了燃燒器100的成本。同時，也能有利于螺旋管內(nèi)形成螺旋通道。
[0058]需要指出的是，雖然圖中并未標示出第二通道及第二螺旋通道，但本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀關(guān)于第一通道107及第一螺旋通道109的相關(guān)部分說明，也能理解第二通道及第二螺旋通道及兩者相互之間的關(guān)系。
[0059]在某些實施方式中，第一腔體114與第二腔體122同心設(shè)置。因此，同心設(shè)置的第一腔體114與第二腔體122能夠使爐頭104所形成的火焰更均勻，避免了燃燒器100局部加熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0060]例如，在圖1及圖2的示例中，第一腔體114與第二腔體122均基本呈圓柱狀。圓柱狀的第一腔體114及第二腔體122有利于爐頭104內(nèi)部的氣流順暢流通。
[0061 ]在某些實施方式中，燃燒器100包括第三引射管136，爐頭104包括第三腔體138，第三腔體138設(shè)置在第二腔體122中。
[0062]第三引射管136包括第三直管140及第三螺旋管142，第三直管140間隔設(shè)置在第一直管106與第二直管124之間，第三螺旋管142自第三直管140盤旋地上升并連接第三腔體138，第三直管140開設(shè)有第三通道，第三螺旋管142開設(shè)有第三螺旋通道，第三通道的內(nèi)側(cè)面與第三螺旋通道的弧面相切連接。
[0063]第三腔體138開設(shè)有第三腔室141，第三螺旋通道連通第三腔室141及第三通道。
[0064]具體地，在本實用新型實施方式中，第二腔體122可作為燃燒器100的中環(huán)腔體，第三腔體138可作為燃燒器100的內(nèi)環(huán)腔體。第二引射管120可作為燃燒器100的中環(huán)引射管，第三引射管136可作為燃燒器100的內(nèi)環(huán)引射管。
[0065]由于第三螺旋管142盤旋地上升并連接爐頭104，因此，第三螺旋管142形成三維螺旋管。第三螺旋通道形成為三維螺旋通道。
[0066]第三引射管136整體形成螺旋進氣結(jié)構(gòu)。當氣流從連接在第三直管140上的進氣閥148進入第三直管140時，氣流沿第三通道進入第三螺旋通道，經(jīng)第三螺旋通道導向引流而盤旋上升進入第三腔室141。這樣使氣流可更順暢地進入第三腔室141，氣流阻力減到最小，氣流更為穩(wěn)定，從而使內(nèi)環(huán)火焰的燃燒更為穩(wěn)定。
[0067]在某些實施方式中，第三直管140的外側(cè)面144與第三螺旋管142的外弧面146相切。這樣能夠使第三引射管136易于加工，進而降低了燃燒器100的成本。
[0068]在某些實施方式中，第三螺旋管142為等壁厚的螺旋管，第三螺旋管142的壁厚為1.5-4毫米，優(yōu)選2-3毫米。
[0069]因此，等壁厚的螺旋管易于制造加工，進而降低了燃燒器100的成本。同時，也能有利于螺旋管內(nèi)形成螺旋通道。
[0070]需要指出的是，雖然圖中并未標示出第三通道及第三螺旋通道，但本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀關(guān)于第一通道107及第一螺旋通道109的相關(guān)部分說明，也能理解第三通道及第三螺旋通道及兩者相互之間的關(guān)系。
[0071]在某些實施方式中，第一腔體114、第二腔體122及第三腔體138同心設(shè)置。同心設(shè)置的三個腔體有利于爐頭104的均勻加熱。
[0072]例如，在圖1及圖2所示的示例中，第一腔體114、第二腔體122及第三腔體138均基本呈圓柱狀。圓柱狀的第一腔體114、第二腔體122及第三腔體138有利于爐頭104內(nèi)部的氣流順暢流通。
[0073]在本實用新型實施方式中，燃燒器100形成具有外環(huán)火、中環(huán)火及內(nèi)環(huán)火的多環(huán)高效燃燒器。在每個環(huán)的進氣結(jié)構(gòu)上均采用螺旋進氣結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)氣流流暢、各環(huán)火的燃燒穩(wěn)定。同時，螺旋進氣結(jié)構(gòu)也便于出模加工，進而提高了燃燒器100的可制造性及降低了燃燒器100的成本。
[0074]在某些實施方式中，請參圖6，第三直管140的中心線X2與爐頭104的徑向軸線X3之間的距離Dl為6-10毫米(mm)。
[0075]具體地，在本實用新型實施方式中，第三直管140作為內(nèi)環(huán)火的進氣管，為了使氣流更順暢地進入第三腔體138，第三直管140與爐頭104的上述偏心設(shè)計使得氣流能夠被第三螺旋管142充分導向引流而盤旋上升到第三腔體138中，保證了第三腔體138所形成的火焰的穩(wěn)定性。
[0076]在某些實施方式中，較佳地，第三直管140的中心線X2與爐頭104的徑向軸線X3之間的距離Dl為8mm。上述的距離能夠在第三腔體138所形成的火焰穩(wěn)定性與燃燒器100的尺寸之間取得較佳的平衡。
[0077]在某些實施方式中，燃燒器100包括設(shè)置在爐頭104上的第一火蓋150(燃燒器的火蓋)，請參圖8-圖11，第一火蓋150開設(shè)有多個第一火孔152、多個第二火孔154及環(huán)狀的第一穩(wěn)焰槽156，第一穩(wěn)焰槽156連通多個第二火孔154。第一穩(wěn)焰槽156位于多個第一火孔152的上方。
[0078]請參圖11，第一穩(wěn)焰槽156的槽口方向Pl與第一火孔152的開口方向P2形成的夾角為第一銳角α。
[0079]具體地，第一火蓋150可作為外環(huán)火蓋，第一火蓋150可放置在第一腔體114上，在本實用新型實施方式中，第一火蓋150的外周面形成有階梯面158，當?shù)谝换鹕w150放置在第一腔體114上時，階梯面158承載在第一腔體114的頂面上，可使第一火蓋150可拆卸地設(shè)置在第一腔體114上并封閉第一腔室118。
[0080]第一火蓋150內(nèi)開設(shè)有第一火蓋腔室160，第一火蓋腔室160連通第一火孔152與第二火孔154。第一火蓋腔室160與第一腔室118共同形成收容氣流的第一氣流腔室。
[0081]第一穩(wěn)焰槽156位于多個第一火孔152的上方是指在第一火蓋150正常安裝到燃燒器100或正常擺放時，第一穩(wěn)焰槽156位于多個第一火孔152的上方，例如圖1、圖8-圖11所不O
[0082]在一個例子中，第一火孔152可作為外環(huán)腔體的主火孔，第二火孔154可作為外環(huán)腔體的次火孔，第一火孔152的孔徑較第二火孔154的孔徑大。
[0083]第一穩(wěn)焰槽156的氣流可由第二火孔154提供，氣流通過第二火孔154在第一穩(wěn)焰槽156內(nèi)進一步擴散，并第一銳角使得從第一穩(wěn)焰槽156的槽口噴出的氣流與從第一火孔152的開口噴出的氣流交錯對沖，兩個氣流相互牽引，在第一穩(wěn)焰槽156的槽口位置形成穩(wěn)定燃燒的值班火焰，可牢牢拖住第一火孔152的氣流以形成燃燒穩(wěn)定的平流火焰，使燃燒器100的爐頭104的燃燒更穩(wěn)定。
[0084]在某些實施方式中，第一穩(wěn)焰槽156基本水平地開設(shè)在第一火蓋150中，多個第一火孔152及多個第二火孔154均相對于第一穩(wěn)焰槽156傾斜設(shè)置，多個第一火孔152及多個第二火孔154均位于第一穩(wěn)焰槽156的同一側(cè)。因此，在第一穩(wěn)焰槽156內(nèi)擴散的氣流在第一穩(wěn)焰槽156的槽口形成近乎水平的氣流，使爐頭104的燃燒更穩(wěn)定。同時，位于第一穩(wěn)焰槽156同一側(cè)的第一火孔152及第二火孔154可有利于氣流順暢地進入第一火孔152及第二火孔154。
[0085]在某些實施方式中，較佳地，第一穩(wěn)焰槽156的槽口寬度D4為0.8-1.2mm。
[0086]在某些實施方式中，較佳地，第一穩(wěn)焰槽156的槽口方向與第一火孔152的開口方向形成的第一銳角α為25-65度。
[0087]在某些實施方式中，第一火蓋150包括第一側(cè)壁155、第二側(cè)壁157及第三側(cè)壁159，第三側(cè)壁159連接第一側(cè)壁155及第二側(cè)壁157，多個第一火孔152貫穿第二側(cè)壁157及第三側(cè)壁159，多個第二火孔154及第一穩(wěn)焰槽156開設(shè)在第三側(cè)壁159上。
[0088]如此，第一火蓋150的結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，進而降低了燃燒器100的成本。
[0089]在某些實施方式中，燃燒器100包括設(shè)置在爐頭104上的第二火蓋162，第二火蓋162與第一火蓋150同心設(shè)置。
[0090]第二火蓋162開設(shè)有多個第三火孔164、多個第四火孔166及環(huán)狀的第二穩(wěn)焰槽168，第二穩(wěn)焰槽168連通多個第四火孔166。請參圖1及圖12，第二穩(wěn)焰槽168位于多個第三火孔164的上方。
[0091]第二穩(wěn)焰槽168的槽口方向與第三火孔164的開口方向形成的夾角為第二銳角。
[0092]具體地，第二火蓋162可作為中環(huán)火蓋，第二火蓋162設(shè)置在第二腔體122上，在本實用新型實施方式中，請參圖13，第二火蓋162由兩個同心設(shè)置的圓環(huán)170、172通過連接壁173連接而成，第二火蓋162放置在爐頭104時，內(nèi)圓環(huán)170套設(shè)在第三腔體138上，外圓環(huán)172套設(shè)在第二腔體122上。
[0093]多個第三火孔貫穿外圓環(huán)172及連接壁173，多個第四火孔及第二穩(wěn)焰槽開設(shè)在連接壁上。
[0094]需要指出的是，內(nèi)圓環(huán)170可理解為第二火蓋162的第一側(cè)壁，外圓環(huán)172可理解為第二火蓋162的第二側(cè)壁，連接壁173可理解為第二火蓋162的第三側(cè)壁。
[0095]第二穩(wěn)焰槽168位于多個第三火孔164的上方是指在第二火蓋162正常安裝到燃燒器100或正常擺放時，第二穩(wěn)焰槽168位于多個第三火孔164的上方，例如圖1及圖12所示。
[0096]同時，為了防止第二火蓋162在爐頭104上的轉(zhuǎn)動，第二火蓋162在連接內(nèi)圓環(huán)170、外圓環(huán)172及連接壁173的連接部175開設(shè)有卡槽174，第二腔體122與第三腔體138之間連接有卡部176，卡部176卡設(shè)在卡槽174中。
[0097]請參圖13，第二火蓋162內(nèi)形成有第二火蓋腔室178及通孔180，第二火蓋腔室178由內(nèi)圓環(huán)170與外圓環(huán)172所形成。第二火蓋腔室178連通第三火孔164與第四火孔166。第二火蓋腔室178與第二腔室132共同形成收容氣流的第二氣流腔室。
[0098]通孔180由內(nèi)圓環(huán)170所圍成，通孔180內(nèi)放置有第三火蓋182，第三火蓋182呈圓環(huán)狀，第三火蓋182內(nèi)可設(shè)置紅外火焰部(圖未示)，紅外火焰部開設(shè)有與第三腔體138內(nèi)部連通的多個火孔。第三腔體138內(nèi)的氣流可在紅外火焰部的火孔上形成內(nèi)環(huán)火焰。紅外火焰部可采用陶瓷或金屬薄板制成。
[0099]需要指出的是，雖然，在圖13所示的視角中，第二穩(wěn)焰槽168在第三火孔164下，但是，在圖13中所示的第二火蓋168的視角并非第二火蓋168正常安裝到燃燒器100或正常擺放時的視角。
[0100]在一個例子中，第三火孔164可作為中環(huán)腔體的主火孔，第四火孔166可作為中環(huán)腔體的次火孔，第三火孔164的孔徑較第四火孔166的孔徑大。
[0101]第二穩(wěn)焰槽168的氣流可由第四火孔166提供，氣流通過第四火孔166在第二穩(wěn)焰槽168內(nèi)進一步擴散，并且第二銳角使得從第二穩(wěn)焰槽168的槽口噴出的氣流與從第三火孔164的開口噴出的氣流交錯對沖，兩個氣流相互牽引，在第二穩(wěn)焰槽168的槽口位置形成穩(wěn)定燃燒的值班火焰，可牢牢拖住第三火孔164的氣流以形成燃燒穩(wěn)定的平流火焰，使燃燒器100的爐頭104的燃燒更穩(wěn)定。
[0102]在某些實施方式中，第二穩(wěn)焰槽168基本水平地開設(shè)在第二火蓋162中，多個第三火孔164及多個第四火孔166均相對于第二穩(wěn)焰槽168傾斜設(shè)置，多個第三火孔164及多個第四火孔166均位于第二穩(wěn)焰槽168的同一側(cè)。因此，在第二穩(wěn)焰槽168內(nèi)擴散的氣流在第二穩(wěn)焰槽168的槽口形成近乎水平的氣流，使爐頭104的燃燒更穩(wěn)定。同時，位于第二穩(wěn)焰槽168同一側(cè)的第三火孔164及第四火孔166可有利于氣流順暢地進入第三火孔164及第四火孔166。
[0103]在某些實施方式中，較佳地，第二穩(wěn)焰槽168的槽口寬度為0.8-1.2mm。
[0104]在某些實施方式中，較佳地，第二穩(wěn)焰槽168的槽口方向與第三火孔164的開口方向形成的第二銳角為25-65度。
[0105]在某些實施方式中，爐頭104、第一引射管102、第二引射管120及第三引射管136共同形成一體鑄造成型結(jié)構(gòu)。因此，一體鑄造成型結(jié)構(gòu)可便于燃燒器100的裝配和加工，提高燃燒器100的生產(chǎn)裝配效率，同時，也可避免燃燒器100工作過程中漏氣，提高了燃燒器100的安全系數(shù)。
[0106]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合所述實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0107]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0108]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施方式進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種燃燒器的火蓋，其特征在于，該燃燒器的火蓋開設(shè)有多個第一火孔、多個第二火孔及環(huán)狀的穩(wěn)焰槽，該穩(wěn)焰槽連通該多個第二火孔，該穩(wěn)焰槽位于該多個第一火孔的上方； 該穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第一火孔的開口方向形成的夾角為銳角。2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器的火蓋，其特征在于，該穩(wěn)焰槽基本水平地開設(shè)在該燃燒器的火蓋中，該多個第一火孔及該多個第二火孔均相對于該穩(wěn)焰槽傾斜設(shè)置，該多個第一火孔及該多個第二火孔均位于該穩(wěn)焰槽的同一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的燃燒器的火蓋，其特征在于，該銳角為25-65度。4.如權(quán)利要求1所述的燃燒器的火蓋，其特征在于，該穩(wěn)焰槽的槽口寬度為0.8-1.2毫米。5.如權(quán)利要求1所述的燃燒器的火蓋，其特征在于，該燃燒器的火蓋包括第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及第三側(cè)壁，該第三側(cè)壁連接該第一側(cè)壁及該第二側(cè)壁，該多個第一火孔貫穿該第二側(cè)壁及該第三側(cè)壁，該多個第二火孔及該穩(wěn)焰槽開設(shè)在該第三側(cè)壁上。6.如權(quán)利要求5所述的燃燒器的火蓋，其特征在于，該燃燒器的火蓋包括連接該第一側(cè)壁、該第二側(cè)壁及該第三側(cè)壁的連接部，該連接部開設(shè)有卡槽。7.一種燃燒器，其特征在于，包括爐頭及設(shè)置在該爐頭上的第一火蓋，該第一火蓋開設(shè)有多個第一火孔、多個第二火孔及環(huán)狀的第一穩(wěn)焰槽，該第一穩(wěn)焰槽連通該多個第二火孔，該第一穩(wěn)焰槽位于該多個第一火孔的上方； 該第一穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第一火孔的開口方向形成的夾角為第一銳角。8.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，該第一穩(wěn)焰槽基本水平地開設(shè)在該第一火蓋中，該多個第一火孔及該多個第二火孔均相對于該第一穩(wěn)焰槽傾斜設(shè)置，該多個第一火孔及該多個第二火孔均位于該第一穩(wěn)焰槽的同一側(cè)。9.如權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，該燃燒器包括設(shè)置在該爐頭上的第二火蓋，該第二火蓋與該第一火蓋同心設(shè)置； 該第二火蓋開設(shè)有多個第三火孔、多個第四火孔及環(huán)狀的第二穩(wěn)焰槽，該第二穩(wěn)焰槽連通該多個第四火孔，該第二穩(wěn)焰槽位于該多個第三火孔的上方； 該第二穩(wěn)焰槽的槽口方向與該第三火孔的開口方向形成的夾角為第二銳角。10.如權(quán)利要求9所述的燃燒器，其特征在于，該第二穩(wěn)焰槽基本水平地開設(shè)在該第二火蓋中，該多個第三火孔及該多個第四火孔均相對于該第二穩(wěn)焰槽傾斜設(shè)置，該多個第三火孔及該多個第四火孔均位于該第二穩(wěn)焰槽的同一側(cè)。
【文檔編號】F23D14/46GK205424930SQ201620248817
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】左佃輝
【申請人】廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司