一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，解決了現(xiàn)有生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置中進料斗內(nèi)卡死的問題，其技術(shù)方案要點是一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，包括輸送機構(gòu)和連接于輸送機構(gòu)的進料斗，所述進料斗內(nèi)設(shè)有用于打散原料的勻料軸，所述進料斗設(shè)有相連接的驅(qū)動件和傳動部件，所述勻料軸連接于傳動部件，且所述驅(qū)動件通過傳動部件驅(qū)動勻料軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。本實用新型安裝簡單，通過驅(qū)動件驅(qū)動傳動部件間接實現(xiàn)勻料軸的旋轉(zhuǎn)，達到防止進料斗內(nèi)卡死使得勻料工作持續(xù)進行的效果。
【專利說明】
一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種生物發(fā)電用進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電廠，秸桿、木片、棉花等生物質(zhì)能源物質(zhì)作為一種發(fā)電的新能源，其需要通過進料裝置被輸送入到鍋爐內(nèi)燃燒，從而進行發(fā)電。例如目前公開號為CN203052694U的專利公開了生物質(zhì)發(fā)電用鍋爐上料活底給料機，包括用于上料的料倉、輸送帶以及用于出料并均勻給料的撥料裝置;機架設(shè)置在基礎(chǔ)之上，輸送帶水平向上斜置并支承在機架的頭輪裝置和尾輪裝置之間；頭輪裝置連接輸送帶驅(qū)動裝置;料倉靠近尾輪裝置并位于輸送帶上方；還包括勻料裝置、撥料裝置，勻料裝置支承在機架上并與料倉下端配合，撥料裝置固定在頭輪裝置外圍的下料罩殼上。
[0003]為了打散料倉出料口堆積的原料，避免其在輸送帶上傳送過程擠壓料倉出料口，從而減輕對出料口內(nèi)壁的壓力，通過勻料裝置中平行的三根勻料軸對堆積的原料進行打散處理，但是電機驅(qū)動中間的勻料軸通過皮帶驅(qū)動兩邊的勻料軸轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)軟質(zhì)染料小麥秸桿容易卡嵌在勻料軸和皮帶之間而出現(xiàn)勻料裝置的卡死狀態(tài)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，通過驅(qū)動件驅(qū)動傳動部件間接實現(xiàn)勻料軸的旋轉(zhuǎn)，達到防止進料斗內(nèi)卡死使得勻料工作持續(xù)進行的效果。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，包括輸送機構(gòu)和連接于輸送機構(gòu)的進料斗，所述進料斗內(nèi)設(shè)有用于打散原料的勻料軸，所述進料斗設(shè)有相連接的驅(qū)動件和傳動部件，所述勻料軸連接于傳動部件，且所述驅(qū)動件通過傳動部件驅(qū)動勻料軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動傳動部件，傳動部件將驅(qū)動能傳遞給勻料軸，直接驅(qū)動勻料軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，僅通過一根勻料軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動能夠?qū)⒍逊e起原料推平，相對于使用皮帶帶動勻料軸轉(zhuǎn)動，傳動部件與勻料軸之間不會發(fā)生卡死的狀況，原料在傳送出進料斗時，進料斗的內(nèi)壁不會受到壓力。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述傳動部件為相嚙合的蝸桿和蝸輪，所述蝸桿呈豎直設(shè)置，所述蝸桿端部與勻料軸連接，所述驅(qū)動件驅(qū)動蝸輪轉(zhuǎn)動。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動件驅(qū)動蝸輪在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，帶動蝸桿做定軸轉(zhuǎn)動，間接使得連接在蝸桿下端的勻料軸在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，達到傳遞動能的目的。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸背離驅(qū)動件一端固定連接于蝸輪中部。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，相對于驅(qū)動件直接連接蝸輪，在驅(qū)動件與蝸輪之間設(shè)置一個轉(zhuǎn)動軸便于安置驅(qū)動件，提高裝置的靈活性。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)有防護罩，所述蝸輪位于防護罩內(nèi)，所述蝸桿穿設(shè)防護罩且與其呈轉(zhuǎn)動配合。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，防護罩一方面能夠起到支撐蝸桿的作用，另一方面防止秸桿卡緊在蝸輪和蝸桿之間，裝置不容易損壞。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述蝸桿端部連接有若干勻料軸，若干所述勻料軸沿周向設(shè)置。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，相同時間內(nèi)勻料量一定時，使用三根勻料軸時蝸桿的轉(zhuǎn)速相對較小，提高安全性。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動件為連接于進料斗外壁的電機，所述電機轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動軸呈轉(zhuǎn)動連接。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，電動機驅(qū)動使得勻料軸能夠持續(xù)地將堆積的原料勻到進料斗內(nèi)壁的下方，順利地被輸送機構(gòu)輸送，降低了勞動強度。
[0017]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輸送機構(gòu)包括傳送帶、驅(qū)動傳送帶轉(zhuǎn)動的電動機和支撐傳送帶的支座，所述電動機固定連接于支座一端。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，電動機是驅(qū)動傳送帶的動力源，支座使得傳送帶輸送原料更加穩(wěn)定。
[0019]本實用新型進一步設(shè)置為:所述輸送機構(gòu)背離進料斗一端設(shè)有撥料機構(gòu)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，使得被傳送到輸送機構(gòu)尾端的原料能夠順利被傳送出，起到防止堵塞的效果。
[0021]綜上所述，本實用新型的特點有:其一采用電機連接轉(zhuǎn)動軸和蝸輪驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動，間接使得勻料軸旋轉(zhuǎn)，因此在秸桿等原料不會卡緊在蝸桿和勻料軸之間，達到原料不會擠壓到進料斗的內(nèi)壁;其二為通過撥料機構(gòu)能夠?qū)⑽锪峡焖賯魉统鰝魉蛶?其三為通過撥料機構(gòu)可以防止原料在進料斗內(nèi)堆積，再結(jié)合勻料軸的共同作用，實現(xiàn)利用快速均勻?qū)⒃蟼魉统鰝魉蛶А?br>【附圖說明】
[0022]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中I部的放大圖；
[0024]圖3為實施例一用于體現(xiàn)傳動部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:1、支座;2、傳送帶;3、電動機;4、進料斗；5、驅(qū)動件;6、傳動部件;61、蝸輪;62、蝸桿;7、勾料軸;8、轉(zhuǎn)動軸;9、防護罩;10、支桿;11、撥片;12、氣缸;13、軸承。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0027]實施例一:如圖1所示，一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，位于圖中最下方呈水平設(shè)置的為本實用新型的支座I，支座I上方設(shè)置有傳送帶2，在支座I的左端固定連接有電動機3，電動機3用于驅(qū)動傳送帶2將物料輸送出，具體輸送至生物質(zhì)發(fā)電用的鍋爐進而燃燒實現(xiàn)產(chǎn)生能量發(fā)電。
[0028]結(jié)合圖1和圖2所示，在支座I的左側(cè)，傳送帶2的上方設(shè)置有一個進料斗4，工作人員將原料置于進料斗4內(nèi)，通過進料斗4原料不會從傳送帶2的兩側(cè)漏出，進料斗4具有一定的容納空間，而當(dāng)工作人員進行原料投入量過大，原料在進料斗4內(nèi)堆積起來，在傳送帶2不能及時將原料往右傳送，傳送至鍋爐內(nèi)時，原料容易與進料斗4的內(nèi)壁擠壓而產(chǎn)生壓力，為了防止內(nèi)壁受到壓力過大而形變。本實用新型在此進料斗4內(nèi)設(shè)置有勻料軸7，勻料軸7可以將堆積到一定高度的原料抹勻，使得頂部的原料被推動到下方實現(xiàn)均勻落入到進料斗4內(nèi)傳送帶2的表面，結(jié)合圖3所示，此勻料軸7連接有傳動部件6，傳動部件6通過一個設(shè)置在進料斗4外側(cè)的驅(qū)動件5驅(qū)動，傳動部件6將驅(qū)動件5提供的動能傳遞給勻料軸7，實現(xiàn)勻料軸7在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動件5為電機，電機固定連接在進料斗4的外側(cè)，電機轉(zhuǎn)軸通過螺栓固定連接有一根轉(zhuǎn)動軸8，轉(zhuǎn)動軸8呈水平設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸8的另一端向進料斗4內(nèi)延伸。傳動部件6包括相互嚙合的蝸輪61和蝸桿62，兩者均位于進料斗4內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸8的一端穿設(shè)蝸輪61并且與蝸輪61呈聯(lián)動連接，蝸輪61呈水平設(shè)置，蝸桿62呈豎直設(shè)置，蝸桿62的下端連接勻料軸7 0
[0029]優(yōu)選的在蝸輪61和蝸桿62的外部設(shè)置有防護罩9，防護罩9為長方體金屬材質(zhì)的鐵盒，鐵盒通過支桿10固定連接在進料斗4內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸8穿設(shè)出鐵盒，并且鐵盒在其穿設(shè)處嵌設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸8呈轉(zhuǎn)動配合的軸承13，轉(zhuǎn)動軸8穿設(shè)軸承13并且與呈轉(zhuǎn)動連接，同樣在蝸桿62穿設(shè)出鐵盒處設(shè)置有與蝸桿62相配合的軸承13，蝸桿62轉(zhuǎn)動連接于軸承13內(nèi)。
[0030]為了提高將堆積的原料進行勻料工作效率，本實用新型在蝸桿62的下端固定連接有三個勻料軸7，勻料軸7沿蝸桿62外壁周向均勻分布，相同時間內(nèi)勻料量一定時，使用三根勻料軸7相對于使用一根勻料軸7，可以選擇功率小轉(zhuǎn)速較小的電機驅(qū)動蝸輪61，蝸桿62的轉(zhuǎn)速可以相對較小，提高裝置的安全性。
[0031 ]本實用新型在支座I的右端，傳送帶2的傳出物料處還設(shè)置有一個撥料機構(gòu)，撥料機構(gòu)包括氣缸12和撥片11，氣缸12固定連接在支座I上，撥片11轉(zhuǎn)動連接在支座I上位于傳送帶2的上方，與傳送帶2表面呈抵觸設(shè)置，氣缸12驅(qū)動撥片11轉(zhuǎn)動傳送帶2上的物料全部撥下，防止原料堵塞在傳送帶2與鍋爐之間。
[0032]實施例二:與實施例一的不同之處在于，驅(qū)動件5電機通過支桿10架設(shè)在進料斗4的上方，電機呈倒立設(shè)置，并且在進料斗4內(nèi)只設(shè)置一根蝸桿62作為傳動部件6，電機轉(zhuǎn)軸的下端與蝸桿62的上端固定連接，蝸桿62的下端連接勻料軸7與實施一的方式相同，啟動電機，蝸桿62做定軸轉(zhuǎn)動即繞自身桿軸轉(zhuǎn)動，間接驅(qū)動勻料軸7在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0033]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新出型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，包括輸送機構(gòu)和連接于輸送機構(gòu)的進料斗(4)，所述進料斗(4)內(nèi)設(shè)有用于打散原料的勻料軸(7)，其特征在于，所述進料斗(4)設(shè)有相連接的驅(qū)動件(5)和傳動部件(6)，所述勻料軸(7)連接于傳動部件(6)，且所述驅(qū)動件(5)通過傳動部件(6)驅(qū)動勻料軸(7)在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述傳動部件(6)為相嚙合的蝸桿(62)和蝸輪(61)，所述蝸桿(62)呈豎直設(shè)置，所述蝸桿(62)端部與勻料軸(7)連接，所述驅(qū)動件(5)驅(qū)動蝸輪(61)轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件(5)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(8)，所述轉(zhuǎn)動軸(8)背離驅(qū)動件(5)—端固定連接于蝸輪(61)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(8)穿設(shè)有防護罩(9)，所述蝸輪(61)位于防護罩(9)內(nèi)，所述蝸桿(62)穿設(shè)防護罩(9)且與其呈轉(zhuǎn)動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述蝸桿(62)端部連接有若干勻料軸(7)，若干所述勻料軸(7)沿周向設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件(5)為連接于進料斗(4)外壁的電機，所述電機轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動軸(8)呈轉(zhuǎn)動連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)包括傳送帶(2)、驅(qū)動傳送帶(2)轉(zhuǎn)動的電動機(3)和支撐傳送帶(2)的支座(I)，所述電動機(3)固定連接于支座(I)一端。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)發(fā)電用進料裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)背離進料斗(4) 一端設(shè)有撥料機構(gòu)。
【文檔編號】F23K3/00GK205447797SQ201620234011
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】程世文
【申請人】南京蘇秦電力設(shè)備安裝有限公司