同心式空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同心式空氣預(yù)熱器,涉及一種空氣預(yù)熱器設(shè)備。它包括殼體、中心轉(zhuǎn)子、煙氣通道、高壓一次風(fēng)通道、低壓二次風(fēng)通道、環(huán)向密封，煙氣通道、高壓一次風(fēng)通道和低壓二次風(fēng)通道均安裝在殼體內(nèi)且均穿過倉室；所述中心轉(zhuǎn)子由靠近中心轉(zhuǎn)子的中心軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子，和遠離中心轉(zhuǎn)子的中心軸的外側(cè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成；低壓二次風(fēng)通道為由內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子、環(huán)向密封的內(nèi)側(cè)和殼體之間形成第一空氣通道，高壓一次風(fēng)通道為由外側(cè)轉(zhuǎn)子、環(huán)向密封的外側(cè)和殼體之間形成的第二空氣通道；環(huán)向密封的橫截面為圓弧形，高壓一次風(fēng)通道的橫截面為圓弧形，低壓二次風(fēng)通道的橫截面為扇形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，提高了換熱效率，降低風(fēng)機能耗。
【專利說明】
同心式空氣預(yù)熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種空氣預(yù)熱器設(shè)備，具體說是一種同心式空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器是一個利用鍋爐尾部煙道中煙氣的余熱將燃料燃燒所需空氣加熱到一定溫度的換熱器。在現(xiàn)代電站鍋爐中，它是一個不可缺少的重要組成部件，空氣預(yù)熱器主要用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能耗。
[0003]現(xiàn)代電站鍋爐中，最常用的空氣預(yù)熱器有管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，管式空氣預(yù)熱器是傳熱式，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是儲熱式?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由于傳熱面密度高，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝檢修方便，運行費用低，占地面積小，現(xiàn)被大中型電廠廣泛采用，它可以使鍋爐節(jié)省燃料8%?10%，提高鍋爐效率。現(xiàn)在國內(nèi)的超臨界和超超臨界機組采用的空氣預(yù)熱器都是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
[0004]如圖1至圖3現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖所示，它包括殼體1、安裝在殼體I內(nèi)并能轉(zhuǎn)動的中心轉(zhuǎn)子2、位于中心轉(zhuǎn)子2右側(cè)的煙氣通道5、位于中心轉(zhuǎn)子2左側(cè)的高壓一次風(fēng)通道6、位于中心轉(zhuǎn)子2左側(cè)的低壓二次風(fēng)通道7，中心轉(zhuǎn)子2上安裝有起熱交換作用的除熱原件(受熱面)，煙氣通道5、高壓一次風(fēng)通道6和低壓二次風(fēng)通道7的橫截面均為扇形，當中心轉(zhuǎn)子2沿逆時針方向轉(zhuǎn)動時，中心轉(zhuǎn)子2的受熱面會依次流過煙氣通道5、高壓一次風(fēng)通道6和低壓二次風(fēng)通道7。
[0005]經(jīng)研究后發(fā)現(xiàn)，上述現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器存在漏風(fēng)量大的問題，具體原因如下:1、由于現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是通過使受熱面交替接觸煙氣通道、高壓一次風(fēng)通道和低壓二次風(fēng)通道而實現(xiàn)換熱的，故在中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的過程中，中心轉(zhuǎn)子不僅易將高壓一次風(fēng)通道內(nèi)的空氣帶入到低壓二次風(fēng)通道中，使高壓一次風(fēng)通道內(nèi)的空氣和低壓二次風(fēng)通道內(nèi)的空氣混合，而且易將低壓二次風(fēng)通道內(nèi)的空氣帶入到煙氣中，使低壓二次風(fēng)通道內(nèi)的空氣與煙氣混合，從而使導(dǎo)致引風(fēng)機負荷增加，能耗及煤耗增大，鍋爐效率下降，因此有必要進行改進。2、由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器內(nèi)的空氣側(cè)壓力大于煙氣側(cè)壓力，故空氣側(cè)和煙氣側(cè)之間會形成的壓力差，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的過程中，上述壓力差極易使空氣通道內(nèi)的空氣漏入到煙氣側(cè)，從而使導(dǎo)致引風(fēng)機負荷增加，能耗及煤耗增大，鍋爐效率下降，因此有必要進行改進。
[0006]為了解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器所存在的漏風(fēng)量大的問題，人們通常通過加入密封裝置以減小回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。雖然通過增加密封裝置可以在一定程度上減小漏風(fēng)量，但中心轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時易將空氣通道內(nèi)的空氣攜帶到煙氣通道的問題并未解決，且在實際工作過程中時，上述密封裝置基本上是卡在中心轉(zhuǎn)子的各級隔板上的，故增加密封裝置在實際操作過程中仍存在漏風(fēng)率較高的問題，從而會導(dǎo)致引風(fēng)機負荷增加，能耗及煤耗增大，鍋爐效率下降，因此有必要進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是為了克服【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種同心式空氣預(yù)熱器。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:同心式空氣預(yù)熱器，包括殼體、安裝在殼體內(nèi)并能轉(zhuǎn)動的中心轉(zhuǎn)子、位于中心轉(zhuǎn)子右側(cè)的煙氣通道、位于中心轉(zhuǎn)子左側(cè)的高壓一次風(fēng)通道、位于中心轉(zhuǎn)子左側(cè)的低壓二次風(fēng)通道;所述中心轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有多個由隔板分割而成的倉室，每個倉室內(nèi)均安裝有傳熱原件，煙氣通道、高壓一次風(fēng)通道和低壓二次風(fēng)通道均安裝在殼體內(nèi)且均穿過所述倉室;煙氣通道的上端為進煙口，煙氣通道的下端為出煙口，高壓一次風(fēng)通道的下端為一次風(fēng)進口，高壓一次風(fēng)通道的上端為一次風(fēng)出口，低壓二次風(fēng)通道下端為二次風(fēng)進口，低壓二次風(fēng)通道的上端為二次風(fēng)進口 ；其特征在于:還包括安裝在殼體內(nèi)并與中心轉(zhuǎn)子軸向同軸的環(huán)向密封，所述中心轉(zhuǎn)子由靠近中心轉(zhuǎn)子的中心軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子，和遠離中心轉(zhuǎn)子的中心軸的外側(cè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述低壓二次風(fēng)通道為由內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子、環(huán)向密封的內(nèi)側(cè)和殼體之間形成第一空氣通道，所述高壓一次風(fēng)通道為由外側(cè)轉(zhuǎn)子、環(huán)向密封的外側(cè)和殼體之間形成的第二空氣通道。
[0010]在上述技術(shù)方案中，環(huán)向密封的橫截面為圓弧形，所述高壓一次風(fēng)通道的橫截面為圓弧形，低壓二次風(fēng)通道的橫截面為扇形。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于布置，節(jié)省了密封材料，降低了制造成本。由于本實用新型的高壓一次風(fēng)通道和低壓二次風(fēng)通道可以分別使用不同的換熱面，故本實用新型可以適用于多種不同的運行工況，因此本同心式空氣預(yù)熱器對鍋爐所用煤質(zhì)有很寬的適應(yīng)范圍，可以根據(jù)運行工況來靈活設(shè)計調(diào)整與一、二次風(fēng)倉接觸的換熱面面積，以滿足運行條件。
[0012]同時，由于本實用新型利用環(huán)向密封將高壓一次風(fēng)通道和低壓二次風(fēng)通道隔離開來，使高壓一次風(fēng)通道和低壓二次風(fēng)通道分別與不同換熱面接觸并交換熱量，故本實用新型可以極大的降低因轉(zhuǎn)子攜帶導(dǎo)致的漏風(fēng)問題，從而提高換熱效率，降低風(fēng)機能耗。實際工作時，環(huán)向密封可以通過貼合于隔板的支撐結(jié)構(gòu)件的方式安裝在殼體內(nèi)，密封效果更好，且易于實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的A-A剖示意圖。
[0015]圖3為圖2的B-B剖示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為圖4的C-C剖示意圖。
[0018]圖6為圖5的D-D剖示意圖。
[0019]圖中1-殼體，2-轉(zhuǎn)子，21-內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子，22-外側(cè)轉(zhuǎn)子，3_隔板，4_倉室，5_煙氣通道，51-進煙口，52-出煙口，6-高壓一次風(fēng)通道，61-—次風(fēng)進口，62_二次風(fēng)出口，7_低壓二次風(fēng)通道，71-二次風(fēng)進口，72-二次風(fēng)進口，8-環(huán)向密封。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本實用新型的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本實用新型的優(yōu)點更加清楚和容易理解。
[0021]參閱附圖可知:同心式空氣預(yù)熱器，包括殼體1、安裝在殼體I內(nèi)并能轉(zhuǎn)動的中心轉(zhuǎn)子2、位于中心轉(zhuǎn)子2右側(cè)的煙氣通道5、位于中心轉(zhuǎn)子2左側(cè)的高壓一次風(fēng)通道6、位于中心轉(zhuǎn)子2左側(cè)的低壓二次風(fēng)通道7;所述中心轉(zhuǎn)子2內(nèi)設(shè)有多個由隔板3分割而成的倉室4，每個倉室4內(nèi)均安裝有傳熱原件，煙氣通道5、高壓一次風(fēng)通道6、低壓二次風(fēng)通道7和環(huán)向密封8均安裝在殼體I內(nèi)且均穿過所述倉室4;煙氣通道5的上端為進煙口 51，煙氣通道5的下端為出煙口 52，高壓一次風(fēng)通道6的下端為一次風(fēng)進口 61，高壓一次風(fēng)通道6的上端為一次風(fēng)出口 62，低壓二次風(fēng)通道7下端為二次風(fēng)進口 71，低壓二次風(fēng)通道7的上端為二次風(fēng)進口 72;其特征在于:還包括安裝在殼體I內(nèi)并與中心轉(zhuǎn)子2軸向同軸的環(huán)向密封8，環(huán)向密封8的橫截面為圓弧形，所述中心轉(zhuǎn)子2由與中心轉(zhuǎn)子2的中心軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子，和遠離中心轉(zhuǎn)子2的中心軸的外側(cè)轉(zhuǎn)子構(gòu)成;所述低壓二次風(fēng)通道7為由內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子、環(huán)向密封8的內(nèi)側(cè)和殼體之間形成第一空氣通道7，所述高壓一次風(fēng)通道6為由外側(cè)轉(zhuǎn)子、環(huán)向密封8的外側(cè)和殼體之間形成的第二空氣通道6。
[0022]所述高壓一次風(fēng)通道6的橫截面為圓弧形，低壓二次風(fēng)通道7的橫截面為扇形。
[0023]其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.同心式空氣預(yù)熱器，包括殼體(I)、安裝在殼體(I)內(nèi)并能轉(zhuǎn)動的中心轉(zhuǎn)子(2)、位于中心轉(zhuǎn)子(2)右側(cè)的煙氣通道(5)、位于中心轉(zhuǎn)子(2)左側(cè)的高壓一次風(fēng)通道(6)、位于中心轉(zhuǎn)子(2)左側(cè)的低壓二次風(fēng)通道(7); 所述中心轉(zhuǎn)子(2)內(nèi)設(shè)有多個由隔板(3)分割而成的倉室(4)，每個倉室(4)內(nèi)均安裝有傳熱原件，煙氣通道(5)、高壓一次風(fēng)通道(6)和低壓二次風(fēng)通道(7)均安裝在殼體(I)內(nèi)且均穿過所述倉室(4)； 煙氣通道(5)的上端為進煙口(51)，煙氣通道(5)的下端為出煙口(52)，高壓一次風(fēng)通道(6)的下端為一次風(fēng)進口(61)，高壓一次風(fēng)通道(6)的上端為一次風(fēng)出口(62)，低壓二次風(fēng)通道(7)下端為二次風(fēng)進口(71)，低壓二次風(fēng)通道(7)的上端為二次風(fēng)進口(72); 其特征在于: 還包括安裝在殼體(I)內(nèi)并與中心轉(zhuǎn)子(2)軸向同軸的環(huán)向密封(8)，所述中心轉(zhuǎn)子(2)由靠近中心轉(zhuǎn)子(2)的中心軸的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子(21)，和遠離中心轉(zhuǎn)子(2)的中心軸的外側(cè)轉(zhuǎn)子(22)構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同心式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述低壓二次風(fēng)通道(7)為由內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)子(21)、環(huán)向密封(8)的內(nèi)側(cè)和殼體之間形成第一空氣通道，所述高壓一次風(fēng)通道(6)為由外側(cè)轉(zhuǎn)子(22)、環(huán)向密封(8)的外側(cè)和殼體之間形成的第二空氣通道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同心式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述環(huán)向密封(8)的橫截面為圓弧形，高壓一次風(fēng)通道(6)的橫截面為圓弧形，低壓二次風(fēng)通道(7)的橫截面為扇形。
【文檔編號】F23L15/00GK205447805SQ201620217074
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】徐傳海, 羅慶, 閔山山
【申請人】中國電力工程顧問集團中南電力設(shè)計院有限公司