一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，包括爐體及與爐體相通的灰槽、供風裝置、點火裝置和送料裝置，爐體包括底部的爐膛和安裝于爐膛上端的圓柱形爐壁；爐膛內設置有可往復轉動的爐排，爐排采用圓柱形中空的滾筒結構，滾筒轉動方向的一側設置有送料裝置的進料口，另一側設置有出灰口，出灰口呈喇叭狀結構，滾筒的轉動方向與生物質顆粒的輸送方向一致，在所述滾筒的下方設置有一擋風板，擋風板連接于進料口與出灰口之間，爐排經變頻可調速變頻可調速電機均衡勻速轉動，經高溫燃燒后仍不易結焦且不易損壞，提高熱效率，降低燃料成本。
【專利說明】
一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種內燃燒鍋爐，特別是指一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]生物質顆粒一般是由農作物等植物的秸桿粉碎壓制而成，現(xiàn)在農作物秸桿一般是通過在田間直接進行燃燒，燃燒不充分產生了大量的粉塵顆粒，造成了生活環(huán)境的破壞，污染空氣環(huán)境，同時造成了資源浪費；現(xiàn)有對于生物質的利用可以通過秸桿粉碎機及生物質顆粒機進行加工，加工后的為顆粒狀可燃燒的燃料，可以用于供暖、供熱，現(xiàn)有的鍋爐對于燃燒生物質顆粒方面有很大的改進，在爐體方面，上端為爐壁，下端為爐排，爐排一端連接進料系統(tǒng)，另一端連接灰槽，燃料通過送料機傳送至爐排內，通過點火開關點燃燃料之后，送風裝置連接于爐排底部對爐排進行持續(xù)供風，便于燃料的充分燃燒，燃燒完全后的灰渣被排入灰槽。
[0003]但是以上技術存在以下缺點:現(xiàn)有的鍋爐的爐排不能轉動，長期在同一區(qū)域高溫燃燒，爐排零部件容易損壞，此種結構由于燃料堆積在爐排上容易造成生物質顆粒結焦現(xiàn)象，導致燃燒不充分，另一方面，依靠后續(xù)燃料的推動將燃燒后的灰渣排入至灰槽中，容易造成清灰不徹底，繼而使得灰渣在爐排內堆積，影響燃燒效率，浪費原材料及在燃燒過程中產生一定燃料殘渣。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)及其方法，克服了現(xiàn)有技術中生物質顆粒燃燒時易結焦且清灰不徹底的缺陷。
[0005]本實用新型實現(xiàn)上述技術效果所采用的技術方案是:
[0006]—種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，包括爐體及與爐體相通的灰槽、供風裝置、點火裝置和送料裝置，爐體包括底部的爐膛和安裝于爐膛上端的圓柱形爐壁;所述爐膛內設置有可往復轉動的爐排，所述爐排設置于送料裝置與灰槽之間，所述爐排采用圓柱形中空的滾筒結構，所述滾筒轉動方向的一側設置有送料裝置的進料口，另一側設置有出灰口，所述出灰口呈喇叭狀結構，所述滾筒與變頻可調速電機連接，經變頻可調速電機帶動均衡勻速轉動，所述滾筒的轉動方向與生物質顆粒的輸送方向一致，在所述滾筒的下方設置有一擋風板，所述擋風板連接于進料口與出灰口之間，喇叭口狀的出灰口可使得焦塊較少摩擦力，焦塊更容易清理出來。
[0007]進一步的，所述擋風板為鐵板，所述鐵板距離滾筒下表面的距離為3mm-5mm。
[0008]進一步的，所述滾筒的一端設置有進風口，所述滾筒的進風口與供風裝置連通，所述滾筒的外壁上設置有若干平行排列的凹槽和若干助氣孔，凹槽的設置有利于清除結焦的焦塊，增加焦塊的摩擦力，使得滾筒更容易清洗干凈，氣流從進風口進入，并從助氣孔排出，使生物質燃料在懸浮狀態(tài)下進行燃燒，最大程度上有氧充分燃燒，出火口熱效率高。
[0009]進一步的；所述滾筒的一端上開有轉軸孔，所述滾筒另一端的進風口上設置有轉軸支撐架，所述轉軸支撐架包括置于進風口中心點上的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)通過若干支撐桿與通風口的邊緣固定連接，電機轉軸穿過所述轉軸孔及支撐環(huán)將電機與滾筒連接。
[0010]進一步的，所述支撐桿的數(shù)量為3個。
[0011]本實用新型的工作原理:
[0012]滾筒在電機的帶動下勻速轉動，當送料裝置將生物質燃料輸送至進料口處時，生物質燃料自滾筒的一側隨滾筒進入爐膛內，滾筒轉動的同時，由于滾筒的外壁上設置有若干平行排列的凹槽和若干助氣孔，使生物質燃料在懸浮狀態(tài)下進行燃燒，最大程度上有氧充分燃燒，出火口熱效率高；同時，在滾筒的下方設置有一擋風板，可防止?jié)L筒內因空氣泄露，發(fā)生氧氣不足，燃燒不充分的現(xiàn)象，隨著往復轉動式滾筒，充分燃燒后的灰渣由滾筒的另一側由喇叭狀結構的出灰口被排入至灰槽中，實現(xiàn)自動不間斷出渣。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]本實用新型的一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，爐排經變頻可調速變頻可調速電機均衡勻速轉動，經高溫燃燒后仍不易結焦且不易損壞，同時設置喇叭狀的出灰口，使得當燃燒后的灰渣越來越多時，有助于清灰，其次在滾筒的下方設置有一擋風板，可防止?jié)L筒內因空氣泄露，發(fā)生氧氣不足，燃燒不充分的現(xiàn)象，從而提高熱效率，降低燃料成本。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)的結構；
[0016]圖2為圖1中爐排安裝結構示意圖；
[0017]圖3為圖1中爐排的結構示意圖。
[0018]圖4為圖1中爐排安裝時的側面結構示意圖；
[0019]圖5為圖1中爐排安裝時的俯視結構示意圖；
[0020]圖中，1-爐體;2-灰槽;3-點火裝置;4-送料裝置;5-爐膛;6_爐壁;7_滾筒;8_進風口； 9-變頻可調速電機;10-支撐環(huán);11-支撐桿;12-凹槽;13-助氣孔;14-出灰口； 15-鐵板。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]實施例1
[0023]如圖1-5所示，一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，包括爐體I及與爐體相通的灰槽2、供風裝置、點火裝置3和送料裝置4，爐體I包括底部的爐膛5和安裝于爐膛上端的圓柱形爐壁6;所述爐膛5內設置有可往復轉動的爐排，所述爐排設置于送料裝置4與灰槽2之間，所述爐排采用一端開口，另一端封閉的圓柱形中空的滾筒7結構，所述滾筒7轉動方向的一側設置有送料裝置4的進料口，另一側設置有出灰口 14，所述出灰口呈喇叭狀結構，所述滾筒7的轉動方向與生物質顆粒的輸送方向一致，在所述滾筒的下方設置有一擋風板，所述擋風板連接于進料口與出灰口之間，所述擋風板為鐵板15，所述鐵板15距離滾筒下表面的距離為3mm-5mm。滾筒7的一端設置有進風口 8，所述滾筒7經變頻可調速電機9均衡勻速轉動，具體結構為:所述滾筒7的一端上開有轉軸孔，所述滾筒7另一端的進風口8上設置有轉軸支撐架，所述轉軸支撐架包括置于進風口中心點上的支撐環(huán)10，所述支撐環(huán)10通過若干支撐桿11與通風口 8的邊緣固定連接，所述支撐桿11的數(shù)量為3個，電機轉軸穿過所述轉軸孔及支撐環(huán)10將電機與滾筒連接，所述滾筒7的進風口 8與供風裝置連通，所述滾筒7的外壁上設置有若干平行排列的凹槽12和若干助氣孔13，氣流從進風口進入，并從助氣孔13排出，使生物質燃料在懸浮狀態(tài)下進行燃燒，最大程度上有氧充分燃燒，出火口熱效率高。
[0024]本實用新型的工作原理:
[0025]滾筒7在電機9的帶動下勻速轉動，當送料裝置4將生物質燃料輸送至進料口處時，生物質燃料自滾筒7的一側隨滾筒進入爐膛5內，滾筒7轉動的同時，由于滾筒的外壁上設置有若干平行排列的凹槽和若干助氣孔，使生物質燃料在懸浮狀態(tài)下進行燃燒，最大程度上有氧充分燃燒，出火口熱效率高；同時，在滾筒的下方設置有一擋風板，可防止?jié)L筒內因空氣泄露，發(fā)生氧氣不足，燃燒不充分的現(xiàn)象，隨著往復轉動式滾筒7，充分燃燒后的灰渣由滾筒7的另一側由喇叭狀結構的出灰口被排入至灰槽2中，實現(xiàn)自動不間斷出渣。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，包括爐體及與爐體相通的灰槽、供風裝置、點火裝置和送料裝置，爐體包括底部的爐膛和安裝于爐膛上端的圓柱形爐壁;其特征在于:所述爐膛內設置有可往復轉動的爐排，所述爐排設置于送料裝置與灰槽之間，所述爐排采用圓柱形中空的滾筒結構，所述滾筒轉動方向的一側設置有送料裝置的進料口，另一側設置有出灰口，所述出灰口呈喇叭狀結構，所述滾筒與變頻可調速電機連接，經變頻可調速電機帶動均衡勻速轉動，在所述滾筒的下方設置有一擋風板，所述擋風板連接于進料口與出灰口之間。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，其特征在于:所述擋風板為鐵板，所述鐵板距離滾筒下表面的距離為3mm-5mm。3.根據(jù)權利要求1所述的一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒的一端設置有進風口，所述滾筒的進風口與供風裝置連通，所述滾筒的外壁上設置有若干平行排列的凹槽和若干助氣孔。4.根據(jù)權利要求3所述的一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，其特征在于:所述滾筒的一端上開有轉軸孔，所述滾筒另一端的進風口上設置有轉軸支撐架，所述轉軸支撐架包括置于進風口中心點上的支撐環(huán)，所述支撐環(huán)通過若干支撐桿與通風口的邊緣固定連接，電機轉軸穿過所述轉軸孔及支撐環(huán)將電機與滾筒連接。5.根據(jù)權利要求4所述的一種生物質顆粒燃燒爐的自動清灰系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐桿的數(shù)量為3個。
【文檔編號】F23C10/24GK205480961SQ201620144189
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】王連門
【申請人】王連門