一種煤粉鍋爐裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了煤粉鍋爐裝置，包括鍋爐本體、煤粉進(jìn)給裝置、鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)、第一主干道及送風(fēng)裝置，第一主干道設(shè)有管路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，其特征在于：所述煤粉進(jìn)給裝置包括原煤料斗、振動(dòng)給煤機(jī)、鋼球磨粉機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、葉輪給粉機(jī)，細(xì)粉分離器與煤粉倉之間依次設(shè)有錐式鎖氣器、濾網(wǎng)、錐式鎖氣器，葉輪給粉機(jī)設(shè)在煤粉倉的下部，第一主干道上連接有第二主干道，送風(fēng)裝置通過管路與第二主干道連接，第二主干道設(shè)有支路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，在每一支路上設(shè)有煤粉混合器。本實(shí)用新型具有為鍋爐燃燒可靠提供煤粉，實(shí)現(xiàn)有效送風(fēng)，利于提高鍋爐的燃燒效率，減少污染物，環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種煤粉鍋爐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐的技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種煤粉鍋爐裝置的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國北方，工業(yè)或民用都有供熱需求，因此在常常在中心城片區(qū)、工業(yè)園片區(qū)被劃定為集中供熱區(qū)域，為此，在該區(qū)域建立熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組或大型高效供熱鍋爐。例如監(jiān)利縣一廠區(qū)，通過考慮全廠管網(wǎng)損失及一定的富裕量，全廠共需0.5MPa的飽和蒸汽29.2X1.093=31.91 t/h，需要0.2MPa的飽和蒸汽35.42 X I.093 = 38.71t/h，需要0.98MPa的飽和蒸汽
0.31 X 1.093 = 0.339t/h。根據(jù)熱負(fù)荷情況和國家有關(guān)熱電聯(lián)產(chǎn)政策，一般是采用熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)的原則。其中大型高效供熱鍋爐的開發(fā)與利用為技術(shù)攻關(guān)之一。在鍋爐設(shè)備中，煤粉鍋爐是一種重要的產(chǎn)熱供熱裝置。鑒于煤粉鍋爐的特點(diǎn)，對(duì)熱源點(diǎn)的鍋爐機(jī)組的選擇和布置提出了要求，對(duì)鍋爐的效率以及污染物的排放提出了要求，特別是污染物的排放需要達(dá)到排放要求，減少環(huán)境污染，而且在供熱過程中，無論是蒸汽管網(wǎng)供熱還是熱水管網(wǎng)供熱，凝結(jié)水原則上要全部回收利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種為鍋爐燃燒可靠提供煤粉，實(shí)現(xiàn)有效送風(fēng)，利于提高鍋爐的燃燒效率，減少污染物，環(huán)保節(jié)能的煤粉鍋爐裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]—種煤粉鍋爐裝置，包括鍋爐本體、煤粉進(jìn)給裝置、鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)、第一主干道及送風(fēng)裝置，第一主干道設(shè)有管路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，其特征在于:所述煤粉進(jìn)給裝置包括原煤料斗、振動(dòng)給煤機(jī)、鋼球磨粉機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、葉輪給粉機(jī)，原煤料斗與鋼球磨粉機(jī)連接，振動(dòng)給煤機(jī)設(shè)在原煤料斗的下部，鋼球磨粉機(jī)通過管路依次與粗粉分離器、細(xì)粉分離器相連，細(xì)粉分離器與煤粉倉相連，細(xì)粉分離器與煤粉倉之間依次設(shè)有錐式鎖氣器、濾網(wǎng)、錐式鎖氣器，葉輪給粉機(jī)設(shè)在煤粉倉的下部，第一主干道上連接有第二主干道，送風(fēng)裝置通過管路與第二主干道連接，第二主干道設(shè)有支路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，在每一支路上設(shè)有煤粉混合器，葉輪給粉機(jī)的輸出管路與煤粉混合器連接，所述第一主干道設(shè)有管路與鋼球磨粉機(jī)連接。
[0006]所述葉輪給粉機(jī)設(shè)有兩臺(tái)或三臺(tái)以上，每一臺(tái)對(duì)應(yīng)的與一個(gè)煤粉混合器相連接，且第二主干道設(shè)置的該支路對(duì)應(yīng)地與鍋爐本體的一個(gè)煤粉輸入口相連。
[0007]所述鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)包括塵煙排出通道和煙囪，塵煙排出通道與煙囪之間依次設(shè)置有袋式除塵器、麻石水膜除塵器，麻石水膜除塵器的出口還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。
[0008]所述送風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)的出口還設(shè)有管路與塵煙排出通道相連。
[0009]所述煤粉鍋爐裝置還包括排粉機(jī)，排粉機(jī)的輸入口通過管路與鍋爐本體的煤粉輸入口和/或袋式除塵器相連，排粉機(jī)的輸出口通過管路與細(xì)粉分離器相連。
[0010]所述第一主干道為封閉管路，第二主干道的兩端與第一主干道連接，在第二主干道的兩端部設(shè)置有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，送風(fēng)裝置與第二主干道連接的管路中設(shè)有濾網(wǎng)和通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，第二主干道設(shè)有的所述支路上設(shè)有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門。
[0011 ]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0012]通過本實(shí)用新型所述煤粉進(jìn)給裝置，可以提高符合要求的煤粉，特別是粗粉分離器、細(xì)粉分離器的設(shè)置，以及細(xì)粉分離器與煤粉倉之間依次設(shè)有錐式鎖氣器、濾網(wǎng)、錐式鎖氣器，這樣，既可以提高煤粉進(jìn)給的技術(shù)性能指標(biāo)，又可以提高煤粉在進(jìn)煤粉倉之前的控制性能，而且可以提高效率，防止灰塵污染，在對(duì)原煤的加工處理過程中，各設(shè)備連接與布局緊湊合理，適合于熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)的原則。
[0013]本實(shí)用新型由于第一主干道為封閉管路，第二主干道的兩端與第一主干道連接，在第二主干道的兩端部設(shè)置有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，送風(fēng)裝置與第二主干道連接的管路中設(shè)有濾網(wǎng)和通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，第二主干道設(shè)有的所述支路上設(shè)有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，這樣利于煤粉與送風(fēng)系統(tǒng)的控制與利用，可以為鍋爐的燃燒提供原料性能指標(biāo)可靠性與有效性，從而提高了鍋爐的熱效率，減少了污染物對(duì)環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型煤粉鍋爐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型煤粉鍋爐裝置，包括鍋爐本體1、煤粉進(jìn)給裝置、鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)、第一主干道15及送風(fēng)裝置，第一主干道設(shè)有管路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，煤粉進(jìn)給裝置包括原煤料斗6、振動(dòng)給煤機(jī)8、鋼球磨粉機(jī)2、粗粉分離器5、細(xì)粉分離器4、煤粉倉7、葉輪給粉機(jī)9，原煤料斗與鋼球磨粉機(jī)連接，振動(dòng)給煤機(jī)設(shè)在原煤料斗的下部，鋼球磨粉機(jī)通過管路依次與粗粉分離器、細(xì)粉分離器相連，細(xì)粉分離器與煤粉倉相連，細(xì)粉分離器與煤粉倉之間依次設(shè)有錐式鎖氣器18、濾網(wǎng)19、錐式鎖氣器，葉輪給粉機(jī)設(shè)在煤粉倉的下部，第一主干道上連接有第二主干道16，送風(fēng)裝置通過管路與第二主干道連接，第二主干道設(shè)有支路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，在每一支路上設(shè)有煤粉混合器，葉輪給粉機(jī)的輸出管路與煤粉混合器17連接，所述第一主干道設(shè)有管路與鋼球磨粉機(jī)連接。
[0017]葉輪給粉機(jī)設(shè)有兩臺(tái)或三臺(tái)以上，每一臺(tái)對(duì)應(yīng)的與一個(gè)煤粉混合器相連接，且第二主干道設(shè)置的該支路對(duì)應(yīng)地與鍋爐本體的一個(gè)煤粉輸入口相連。
[0018]鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)包括塵煙排出通道和煙囪14，塵煙排出通道與煙囪之間依次設(shè)置有袋式除塵器12、麻石水膜除塵器11，麻石水膜除塵器的出口還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)13。
[0019]鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)送風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)10，送風(fēng)機(jī)的出口還設(shè)有管路與塵煙排出通道相連。
[0020]煤粉鍋爐裝置還包括排粉機(jī)3，排粉機(jī)的輸入口通過管路與鍋爐本體的煤粉輸入口和/或袋式除塵器相連，排粉機(jī)的輸出口通過管路與細(xì)粉分離器相連。
[0021]第一主干道15為封閉管路，第二主干道16的兩端與第一主干道連接，在第二主干道的兩端部設(shè)置有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門20，送風(fēng)裝置與第二主干道連接的管路中設(shè)有濾網(wǎng)和通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門21，第二主干道設(shè)有的所述支路上設(shè)有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門22。在圖中具有相同結(jié)構(gòu)示意圖的圖形為功能相同的部件，如風(fēng)門20與風(fēng)門21、風(fēng)門22。
[0022]以上所述，僅為本實(shí)用新型中的一具體實(shí)施例，惟本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，按照本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)理念所作出的等效替換或修飾，均應(yīng)認(rèn)為涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤粉鍋爐裝置，包括鍋爐本體、煤粉進(jìn)給裝置、鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)、第一主干道及送風(fēng)裝置，第一主干道設(shè)有管路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，其特征在于:所述煤粉進(jìn)給裝置包括原煤料斗、振動(dòng)給煤機(jī)、鋼球磨粉機(jī)、粗粉分離器、細(xì)粉分離器、煤粉倉、葉輪給粉機(jī)，原煤料斗與鋼球磨粉機(jī)連接，振動(dòng)給煤機(jī)設(shè)在原煤料斗的下部，鋼球磨粉機(jī)通過管路依次與粗粉分離器、細(xì)粉分離器相連，細(xì)粉分離器與煤粉倉相連，細(xì)粉分離器與煤粉倉之間依次設(shè)有錐式鎖氣器、濾網(wǎng)、錐式鎖氣器，葉輪給粉機(jī)設(shè)在煤粉倉的下部， 第一主干道上連接有第二主干道，送風(fēng)裝置通過管路與第二主干道連接， 第二主干道設(shè)有支路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，在每一支路上設(shè)有煤粉混合器，葉輪給粉機(jī)的輸出管路與煤粉混合器連接，所述第一主干道設(shè)有管路與鋼球磨粉機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐燃燒裝置，其特征在于:所述葉輪給粉機(jī)設(shè)有兩臺(tái)或三臺(tái)以上，每一臺(tái)對(duì)應(yīng)的與一個(gè)煤粉混合器相連接，且第二主干道設(shè)置的該支路對(duì)應(yīng)地與鍋爐本體的一個(gè)煤粉輸入口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐燃燒裝置，其特征在于:所述鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)包括塵煙排出通道和煙囪，塵煙排出通道與煙囪之間依次設(shè)置有袋式除塵器、麻石水膜除塵器，麻石水膜除塵器的出口還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鍋爐燃燒裝置，其特征在于:所述送風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)的出口還設(shè)有管路與塵煙排出通道相連。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述鍋爐燃燒裝置，其特征在于:所述煤粉鍋爐裝置還包括排粉機(jī)，排粉機(jī)的輸入口通過管路與鍋爐本體的煤粉輸入口和/或袋式除塵器相連，排粉機(jī)的輸出口通過管路與細(xì)粉分離器相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述鍋爐燃燒裝置，其特征在于:所述第一主干道為封閉管路，第二主干道的兩端與第一主干道連接，在第二主干道的兩端部設(shè)置有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，送風(fēng)裝置與第二主干道連接的管路中設(shè)有濾網(wǎng)和通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門，第二主干道設(shè)有的所述支路上設(shè)有通過伺服電機(jī)控制的風(fēng)門。
【文檔編號(hào)】F23K3/02GK205481091SQ201620059083
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】金曉春
【申請(qǐng)人】湖北金莊科技再生資源有限公司