一種煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)，包括送風裝置、第一主干道與第二主干道，所述第一主干道通過管路連接成環(huán)形通道，第二主干道由管路構成,第二主干道的兩端與第一主干道連接，送風裝置的輸出通過管路與第二主干道連接，第二主干道的兩端部以及與送風裝置輸出連接的管路中均設有通過伺服電機控制的風門，第一主干道還連接有用于容納煤粉鍋爐的輸入口且與煤粉鍋爐密封的管路，所述第二主干道設有支路與煤粉混合器連接，煤粉混合器輸出通過管路與煤粉鍋爐的一個輸入口相連，所述支路上設有通過伺服電機控制的風門。本實用新型可以實現(xiàn)有效送風，利于提高鍋爐的燃燒效率，減少污染物，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐的技術領域，具體來說是一種煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)的技術。
【背景技術】
[0002]在我國北方，工業(yè)或民用都有供熱需求，因此在常常在中心城片區(qū)、工業(yè)園片區(qū)被劃定為集中供熱區(qū)域，為此，在該區(qū)域建立熱電聯(lián)產機組或大型高效供熱鍋爐。例如監(jiān)利縣一廠區(qū)，通過考慮全廠管網(wǎng)損失及一定的富裕量，全廠共需0.5MPa的飽和蒸汽29.2X1.093=31.91 t/h，需要0.2MPa的飽和蒸汽35.42 X I.093 = 38.71t/h，需要0.98MPa的飽和蒸汽
0.31 X 1.093 = 0.339t/h。根據(jù)熱負荷情況和國家有關熱電聯(lián)產政策，一般是采用熱定電，熱電聯(lián)產的原則。其中大型高效供熱鍋爐的開發(fā)與利用為技術攻關之一。在鍋爐設備中，煤粉鍋爐是一種重要的產熱供熱裝置。鑒于煤粉鍋爐的特點，對熱源點的鍋爐機組的選擇和布置提出了要求，對鍋爐的效率以及污染物的排放提出了要求，特別是污染物的排放需要達到排放要求，減少環(huán)境污染，而且在供熱過程中，無論是蒸汽管網(wǎng)供熱還是熱水管網(wǎng)供熱，凝結水原則上要全部回收利用。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種為鍋爐燃燒實現(xiàn)有效送風，利于提高鍋爐的燃燒效率，環(huán)保節(jié)能的煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的。
[0005]—種煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)，包括送風裝置，其特征在于:所述煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)還包括第一主干道與第二主干道，所述第一主干道通過管路連接成環(huán)形通道，第二主干道由管路構成，第二主干道的兩端與第一主干道連接，送風裝置的輸出通過管路與第二主干道連接，第二主干道的兩端部設置有通過伺服電機控制的風門，與送風裝置輸出連接的管路中設有通過伺服電機控制的風門，第一主干道還連接有用于容納煤粉鍋爐的輸入口且與煤粉鍋爐密封的管路，所述第二主干道設有支路與煤粉混合器連接，煤粉混合器輸出通過管路與煤粉鍋爐的一個輸入口相連，所述支路上設有通過伺服電機控制的風門。
[0006]所述第二主干道設有管路與煤粉鍋爐裝置中的鋼球磨粉機連接，在該管路段設有預留風口連接端，預留風口連接端的進口段設有伺服電機控制的風門，預留風口連接端的兩側均設有風門，與鋼球磨粉機連接的一側的管路設有伺服電機控制的風門，與第二主干道連接的一側的管路設有手動控制的風門。
[0007]所述第一主干道設有管路與煤粉鍋爐裝置中的排粉機的輸入口連接，且在該管路中設有手動控制的風門。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]本實用新型由于第一主干道為封閉管路，第二主干道的兩端與第一主干道連接，在第二主干道的兩端部設置有通過伺服電機控制的風門，送風裝置與第二主干道連接的管路中設有濾網(wǎng)和通過伺服電機控制的風門，第二主干道設有的所述支路上設有通過伺服電機控制的風門，這樣利于煤粉與送風系統(tǒng)的控制與利用，可以為鍋爐的燃燒提供原料性能指標可靠性與有效性，從而提高了鍋爐的熱效率，減少了污染物對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)結構示意圖；
[0011 ]圖2是煤粉鍋爐裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1-圖2所示，本實用新型煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)，包括送風裝置，圖中包括有風機10和管路101，本實用新型煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)還包括第一主干道15與第二主干道16，第一主干道15通過管路連接成環(huán)形通道，為封閉通道，第二主干道16由管路構成，不是環(huán)形封閉通道，第二主干道的兩端與第一主干道連接，送風裝置的輸出通過管路101與第二主干道連接，第二主干道的兩端部設置有通過伺服電機控制的風門20，與送風裝置輸出連接的管路中設有通過伺服電機控制的風門21，第一主干道還連接有用于容納煤粉鍋爐的輸入口且與煤粉鍋爐密封的管路，即支路151，還設有與排粉機輸入管路連通的支路152;第二主干道設有支路161與煤粉混合器17連接，煤粉混合器輸出通過管路與煤粉鍋爐的一個輸入口相連，在該支路161上設有通過伺服電機控制的風門22。
[0014]在第二主干道上還設有管路153與煤粉鍋爐裝置中的鋼球磨粉機連接，在該管路段設有預留風口連接端，預留風口連接端的進口段設有伺服電機控制的風門，預留風口連接端的兩側均設有風門，與鋼球磨粉機連接的一側的管路設有伺服電機控制的風門，與第二主干道連接的一側的管路設有手動控制的風門。
[0015]第一主干道設有管路即前述支路152與煤粉鍋爐裝置中的排粉機的輸入口連接，且在該管路中設有手動控制的風門23。
[0016]下面是結合本實用新型所介紹的技術詳細描述煤粉鍋爐裝置的技術內容。
[0017]如圖2，煤粉鍋爐裝置包括鍋爐本體1、煤粉進給裝置、鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)、第一主干道15及送風裝置，第一主干道設有管路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，煤粉進給裝置包括原煤料斗6、振動給煤機8、鋼球磨粉機2、粗粉分離器5、細粉分離器4、煤粉倉7、葉輪給粉機9，原煤料斗與鋼球磨粉機連接，振動給煤機設在原煤料斗的下部，鋼球磨粉機通過管路依次與粗粉分離器、細粉分離器相連，細粉分離器與煤粉倉相連，細粉分離器與煤粉倉之間依次設有錐式鎖氣器18、濾網(wǎng)19、錐式鎖氣器，葉輪給粉機設在煤粉倉的下部，第一主干道上連接有第二主干道16，送風裝置通過管路與第二主干道連接，第二主干道設有支路與鍋爐本體的煤粉輸入口相連，在每一支路上設有煤粉混合器，葉輪給粉機的輸出管路與煤粉混合器17連接，所述第一主干道設有管路與鋼球磨粉機連接。葉輪給粉機設有兩臺或三臺以上，每一臺對應的與一個煤粉混合器相連接，且第二主干道設置的該支路對應地與鍋爐本體的一個煤粉輸入口相連。鍋爐的除塵排煙系統(tǒng)包括塵煙排出通道和煙囪14，塵煙排出通道與煙囪之間依次設置有袋式除塵器12、麻石水膜除塵器11，麻石水膜除塵器的出口還設置有引風機13。送風機10出口還設有管路與塵煙排出通道相連。煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)還包括排粉機3，排粉機的輸入口通過管路與鍋爐本體的煤粉輸入口和/或袋式除塵器相連，排粉機的輸出口通過管路與細粉分離器相連。在圖中具有相同結構示意圖的圖形為功能相同的部件，如風門20與風門21、風門22。
[0018]以上所述，僅為本實用新型中的一具體實施例，惟本實用新型的技術特征并不局限于此，凡本領域技術人員在本實用新型的技術領域內，按照本實用新型中的設計理念所作出的等效替換或修飾，均應認為涵蓋在本實用新型的保護范圍中。
【主權項】
1.一種煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)，包括送風裝置，其特征在于:所述煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)還包括第一主干道與第二主干道，所述第一主干道通過管路連接成環(huán)形通道，第二主干道由管路構成，第二主干道的兩端與第一主干道連接，送風裝置的輸出通過管路與第二主干道連接，第二主干道的兩端部設置有通過伺服電機控制的風門，與送風裝置輸出連接的管路中設有通過伺服電機控制的風門，第一主干道還連接有用于容納煤粉鍋爐的輸入口且與煤粉鍋爐密封的管路，所述第二主干道設有支路與煤粉混合器連接，煤粉混合器輸出通過管路與煤粉鍋爐的一個輸入口相連，所述支路上設有通過伺服電機控制的風門。2.根據(jù)權利要求1所述煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)，其特征在于:所述第二主干道設有管路與煤粉鍋爐裝置中的鋼球磨粉機連接，在該管路段設有預留風口連接端，預留風口連接端的進口段設有伺服電機控制的風門，預留風口連接端的兩側均設有風門，與鋼球磨粉機連接的一側的管路設有伺服電機控制的風門，與第二主干道連接的一側的管路設有手動控制的風門。3.根據(jù)權利要求1所述煤粉鍋爐裝置的風道系統(tǒng)，其特征在于:所述第一主干道設有管路與煤粉鍋爐裝置中的排粉機的輸入口連接，且在該管路中設有手動控制的風門。
【文檔編號】F23K3/02GK205481097SQ201620058460
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月21日
【發(fā)明人】金曉春
【申請人】湖北金莊科技再生資源有限公司