一種鍋爐節(jié)能裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐節(jié)能裝置，還包括設(shè)置在燃燒室上端一側(cè)的尾氣排放管和設(shè)置在燃燒室下端的煤渣排放管，尾氣排放管尾端延伸置進風管一側(cè)，并連接有過濾器，煤渣排放管內(nèi)安裝有水箱，水箱下端通過水泵設(shè)有進水管和出水管，尾氣排放管外包裹有水管，且尾氣排放管采用導(dǎo)熱材質(zhì)，水管采用隔熱材質(zhì)，進風管外纏繞有螺旋水管，螺旋水管上端與水管連通，下端與進水管連通，煤渣排放管的最下端設(shè)有閥門，所述煤渣排放管的外壁上設(shè)有震動電機，進風管上設(shè)有進風閥，還包括一控制器，控制器的輸入端與溫度傳感器、一氧化碳傳感器、壓力傳感器相連。本實用新型使鍋爐的運行效率和安全性得到了很大的提高，同時充分利用了尾氣和煤渣的熱量，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種鍋爐節(jié)能裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種鍋爐節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中所用到的一種常見的能源設(shè)備。由于鍋爐運行中要長時間處于高溫高壓狀態(tài)，所以對鍋爐的安全控制至關(guān)重要，同時，在使用過程會產(chǎn)生大量的尾氣和煤渣，而尾氣和煤渣攜帶有大量的熱量，現(xiàn)有技術(shù)中大多采用直接排放的形式，容易造成污染的同時，大大浪費了這些熱量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種鍋爐節(jié)能裝置，使鍋爐的運行效率和安全性得到了很大的提高，同時充分利用了尾氣和煤渣的熱量，節(jié)能環(huán)保。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種鍋爐節(jié)能裝置，包括設(shè)置在燃燒室上的進風管、進料閥、溫度傳感器、一氧化碳傳感器，設(shè)置在汽包上的壓力傳感器和泄壓閥，還包括設(shè)置在燃燒室上端一側(cè)的尾氣排放管和設(shè)置在燃燒室下端的煤渣排放管，尾氣排放管尾端延伸置進風管一側(cè)，并連接有過濾器，煤渣排放管內(nèi)安裝有水箱，水箱下端通過水栗設(shè)有進水管和出水管，尾氣排放管外包裹有水管，且尾氣排放管采用導(dǎo)熱材質(zhì)，水管采用隔熱材質(zhì)，進風管外纏繞有螺旋水管，螺旋水管上端與水管連通，下端與進水管連通，煤渣排放管的最下端設(shè)有閥門，所述煤渣排放管的外壁上設(shè)有震動電機，進風管上設(shè)有進風閥，還包括一控制器，控制器的輸入端與溫度傳感器、一氧化碳傳感器、壓力傳感器相連，輸出端與進風閥、進料閥相連。
[0006]作為優(yōu)選，所述尾氣排放管與燃燒室之間設(shè)有截止閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述煤渣排放管與燃燒室之間設(shè)有閥門。
[0008]作為優(yōu)選，所述過濾器為煙塵過濾器。
[0009]本實用新型具有以下有益效果:
[0010]使鍋爐的運行效率和安全性得到了很大的提高，同時充分利用了尾氣和煤渣的熱量，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種鍋爐節(jié)能裝置，包括設(shè)置在燃燒室I上的進風管3、進料閥4、溫度傳感器12、一氧化碳傳感器11，設(shè)置在汽包上的壓力傳感器10和泄壓閥8，還包括設(shè)置在燃燒室I上端一側(cè)的尾氣排放管5和設(shè)置在燃燒室I下端的煤渣排放管7，尾氣排放管5尾端延伸置進風管3—側(cè)，并連接有過濾器2，煤渣排放管7內(nèi)安裝有水箱6，水箱6下端通過水栗設(shè)有進水管16和出水管13，尾氣排放管7外包裹有水管14，且尾氣排放管7采用導(dǎo)熱材質(zhì)，水管14采用隔熱材質(zhì)，進風管3外纏繞有螺旋水管15，螺旋水管15上端與水管14連通，下端與進水管16連通，煤渣排放管7的最下端設(shè)有閥門9，所述煤渣排放管7的外壁上設(shè)有震動電機，進風管3上設(shè)有進風閥，還包括一控制器，控制器的輸入端與溫度傳感器12、一氧化碳傳感器11、壓力傳感器10相連，輸出端與進風閥、進料閥4相連。
[0014]所述尾氣排放管5與燃燒室I之間設(shè)有截止閥。
[0015]所述煤渣排放管7與燃燒室I之間設(shè)有閥門。
[0016]所述過濾器2為煙塵過濾器。
[0017]其中，所述控制器為單片機，水箱6內(nèi)安裝有液位計和貼片式溫度傳感器，所述液位計和貼片式溫度傳感器通過無線連接有控制屏，所述水管14上設(shè)有一進水口，進水口通過水栗連接有供水裝置，所述螺旋水管15采用金屬材質(zhì)，震動電機通過螺栓固定在煤渣排放管7的外壁上，所述水箱6采用導(dǎo)熱材質(zhì)。
[0018]本具體實施可以通過尾氣對水進行預(yù)熱，從而通過螺旋水管對進入燃燒室內(nèi)的氣體進行預(yù)熱，再通過煤渣對預(yù)熱過的水進行加熱，充分利用了尾氣和煤渣的熱量，節(jié)能環(huán)保。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐節(jié)能裝置，包括設(shè)置在燃燒室(I)上的進風管(3)、進料閥(4)、溫度傳感器(12)、一氧化碳傳感器(11)，設(shè)置在汽包上的壓力傳感器(10)和泄壓閥(8)，其特征在于，還包括設(shè)置在燃燒室(I)上端一側(cè)的尾氣排放管(5)和設(shè)置在燃燒室(I)下端的煤渣排放管(7)，尾氣排放管(5)尾端延伸置進風管(3)—側(cè)，并連接有過濾器(2)，煤渣排放管(7)內(nèi)安裝有水箱(6)，水箱(6)下端通過水栗設(shè)有進水管(16)和出水管(13)，尾氣排放管(7)外包裹有水管(14)，且尾氣排放管(7)采用導(dǎo)熱材質(zhì)，水管(14)采用隔熱材質(zhì)，進風管(3)外纏繞有螺旋水管(15)，螺旋水管(15)上端與水管(14)連通，下端與進水管(16)連通，煤渣排放管(7)的最下端設(shè)有閥門(9)，所述煤渣排放管(7)的外壁上設(shè)有震動電機，進風管(3)上設(shè)有進風閥，還包括一控制器，控制器的輸入端與溫度傳感器(12)、一氧化碳傳感器(11)、壓力傳感器(10)相連，輸出端與進風閥、進料閥(4)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述尾氣排放管(5)與燃燒室(I)之間設(shè)有截止閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述煤渣排放管(7)與燃燒室(I)之間設(shè)有閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述過濾器(2)為煙塵過濾器。
【文檔編號】F23L15/00GK205481100SQ201620196109
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】韓方東, 王傳玉, 王偉國, 陳冰
【申請人】韓方東