燃煤鏈條鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，公開了一種燃煤鏈條鍋爐，包括由爐墻形成的爐膛，爐墻內(nèi)部設(shè)有保溫層，爐膛內(nèi)的上方設(shè)有鍋爐本體，鍋爐本體下方為燃燒室，燃燒室下方為鏈條爐排；鍋爐本體的前端與爐墻前端之間設(shè)有前煙室，鍋爐本體的后端設(shè)有后煙室，后煙室位于爐膛外部，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有兩端分別與前煙室、后煙室相通的煙管；燃燒室內(nèi)設(shè)有與鍋爐本體內(nèi)部相通的水冷管；燃燒室內(nèi)設(shè)有靠近爐膛前端的前拱和靠近爐膛后端的后拱；鏈條爐排的前端位于爐膛外部且鏈條爐排的前端設(shè)有煤斗；鏈條爐排上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)門，爐膛底部位于鏈條爐排的后端處設(shè)有出渣機(jī)。本實(shí)用新型的燃煤鏈條鍋爐，燃燒效率高，且煙氣的熱交換效率高，能源浪費(fèi)少，降低了成本。
【專利說明】
燃煤鏈條鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及一種燃煤鏈條鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條鍋爐是機(jī)械化程度較高的一種層燃爐，因其爐排類似于鏈條式履帶而得名，是工業(yè)鍋爐中使用較廣泛的一種爐型，在我國使用的中小容量燃煤鍋爐中，鏈條鍋爐更是占有較大的比例。
[0003]但是現(xiàn)有的燃煤鏈條鍋爐也還存在一些不足之處:例如現(xiàn)有的燃煤鏈條鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)不夠完善，不能將燃煤充分燃燒，致使會出現(xiàn)燃煤燃燒不充分、燃盡率不理想、浪費(fèi)能源的問題。此外，現(xiàn)有的燃煤鏈條鍋爐對煙氣的換熱效率較低，無法將熱量有效地傳遞給待加熱水，導(dǎo)致效率低下，成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種燃煤鏈條鍋爐。本實(shí)用新型的燃煤鏈條鍋爐，工作時燃燒效率高，且煙氣的熱交換效率高，能源浪費(fèi)少，大大降低了成本。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種燃煤鏈條鍋爐，包括由爐墻形成的爐膛，所述爐墻內(nèi)部設(shè)有保溫層，所述爐膛內(nèi)的上方設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體下方為燃燒室，所述燃燒室下方為鏈條爐排;所述鍋爐本體的前端與爐墻前端之間設(shè)有前煙室，鍋爐本體的后端設(shè)有后煙室，所述后煙室位于爐膛外部，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有兩端分別與所述前煙室、后煙室相通的煙管;所述燃燒室內(nèi)設(shè)有與鍋爐本體內(nèi)部相通的水冷管;所述燃燒室內(nèi)設(shè)有靠近爐膛前端的前拱和靠近爐膛后端的后拱;所述鏈條爐排的前端位于爐膛外部且鏈條爐排的前端設(shè)有煤斗;所述鏈條爐排上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)門，所述爐膛底部位于鏈條爐排的后端處設(shè)有出渣機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，所述前拱在水平面上的投影長度小于所述后拱在水平面上的投影長度。作為優(yōu)選，所述前拱向燃燒室后端傾斜且傾斜角度為40-50度，所述后拱向燃燒室的前端傾斜且傾斜角度為6-8度。對前拱以及后拱的傾斜角度以及水平投影長度進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)計，能夠使?fàn)t膛的形成前端高且短，后端低且長的形狀，有利于燃煤的充分燃燒。
[0007]作為優(yōu)選，位于所述燃燒室的爐墻上設(shè)有點(diǎn)火門和拔火門，且所述點(diǎn)火門位于前拱下方，所述拔火門位于后拱下方。
[0008]作為優(yōu)選，位于所述爐膛后端的爐墻上設(shè)有檢查門。檢查門的設(shè)置能夠?qū)崟r監(jiān)控爐膛內(nèi)的燃燒情況。
[0009]作為優(yōu)選，所述鍋爐本體的底部設(shè)有排污閥。鍋爐本體在長時間運(yùn)作后，底部會積留污漬，排污閥的設(shè)置能夠及時清除污漬。
[0010]作為優(yōu)選，位于所述爐膛后端的爐墻上設(shè)有截止閥，所述截止閥上設(shè)有壓力表。
[0011]作為優(yōu)選，位于所述爐膛前端和后端的爐墻上分別設(shè)有清灰門。燃煤在燃燒時會產(chǎn)生灰分，由于灰分覆蓋在燃燒表面后會影響燃煤的燃燒效率以及燃盡率，因此清灰門的設(shè)置能夠?qū)t膛內(nèi)進(jìn)行清灰，提高燃煤的燃燒效率以及燃盡率。
[0012]作為優(yōu)選，所述水冷管豎直設(shè)置。
[0013]本實(shí)用新型的燃煤鏈條鍋爐的工作原理為:從煤斗處通過鏈條爐排將燃煤運(yùn)送至爐膛底部，鏈條爐排上設(shè)有依次進(jìn)風(fēng)門，混入空氣后燃煤達(dá)到燃燒溫度進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣上浮進(jìn)入前煙室內(nèi)，接著煙氣進(jìn)入煙管內(nèi)與鍋爐本體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行熱交換，煙氣溫度降低后進(jìn)入后煙室排出。其中前煙室起到緩沖煙氣的作用，并且能夠?qū)煔庵械碾s質(zhì)進(jìn)行沉降積累，到達(dá)一定程度后能夠清除，避免煙管內(nèi)因大量雜質(zhì)積累而影響換熱效率。燃燒室產(chǎn)生的爐渣被鏈條爐排運(yùn)至出渣機(jī)處。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的燃煤鏈條鍋爐，工作時燃燒效率高，且煙氣的熱交換效率高，能源浪費(fèi)少，大大降低了成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種正視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一種側(cè)視圖。
[0017]附圖標(biāo)記為:爐墻I，爐膛2，保溫層3，鍋爐本體4，燃燒室5，鏈條爐排6，前煙室7，后煙室8，煙管9，水冷管10，前拱11，煤斗12，一次進(jìn)風(fēng)門13，出渣機(jī)14，點(diǎn)火門15，拔火門16，檢查門17，排污閥18，截止閥19，壓力表20，清灰門21，后拱22，
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1、圖2所示:一種燃煤鏈條鍋爐，包括由爐墻I形成的爐膛2，所述爐墻內(nèi)部設(shè)有保溫層3，所述爐膛內(nèi)的上方設(shè)有鍋爐本體4，所述鍋爐本體下方為燃燒室5，所述燃燒室下方為鏈條爐排6。所述鍋爐本體的前端與爐墻前端之間設(shè)有前煙室7，鍋爐本體的后端設(shè)有后煙室8，所述后煙室位于爐膛外部，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有兩端分別與所述前煙室、后煙室相通的煙管9，鍋爐本體的底部設(shè)有排污閥18。所述燃燒室內(nèi)豎直設(shè)有與鍋爐本體內(nèi)部相通的水冷管10。所述燃燒室內(nèi)設(shè)有靠近爐膛前端的前拱11和靠近爐膛后端的后拱22;所述前拱在水平面上的投影長度小于所述后拱在水平面上的投影長度。前拱向燃燒室后端傾斜且傾斜角度為45度，后拱向燃燒室的前端傾斜且傾斜角度為7度。所述鏈條爐排的前端位于爐膛外部且鏈條爐排的前端設(shè)有煤斗12;所述鏈條爐排上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)門13，所述爐膛底部位于鏈條爐排的后端處設(shè)有出渣機(jī)14。
[0021]此外，位于所述燃燒室的爐墻上設(shè)有點(diǎn)火門15和拔火門16，且所述點(diǎn)火門位于前拱下方，所述拔火門位于后拱下方。位于所述爐膛后端的爐墻上設(shè)有檢查門17。位于所述爐膛后端的爐墻上設(shè)有截止閥19，所述截止閥上設(shè)有壓力表20。位于所述爐膛前端和后端的爐墻上分別設(shè)有清灰門21。
[0022]本實(shí)施例的燃煤鏈條鍋爐的工作原理為:從煤斗處通過鏈條爐排將燃煤運(yùn)送至爐膛底部，鏈條爐排上設(shè)有依次進(jìn)風(fēng)門，混入空氣后燃煤達(dá)到燃燒溫度進(jìn)行燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣上浮進(jìn)入前煙室內(nèi)，接著煙氣進(jìn)入煙管內(nèi)與鍋爐本體內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行熱交換，煙氣溫度降低后進(jìn)入后煙室排出。其中前煙室起到緩沖煙氣的作用，并且能夠?qū)煔庵械碾s質(zhì)進(jìn)行沉降積累，到達(dá)一定程度后能夠清除，避免煙管內(nèi)因大量雜質(zhì)積累而影響換熱效率。燃燒室產(chǎn)生的爐渣被鏈條爐排運(yùn)至出渣機(jī)處。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例的前拱向燃燒室后端傾斜且傾斜角度為40度，后拱向燃燒室的前端傾斜且傾斜角度為6度。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例的前拱向燃燒室后端傾斜且傾斜角度為50度，后拱向燃燒室的前端傾斜且傾斜角度為8度。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃煤鏈條鍋爐，其特征在于:包括由爐墻(I)形成的爐膛(2)，所述爐墻內(nèi)部設(shè)有保溫層(3)，所述爐膛內(nèi)的上方設(shè)有鍋爐本體(4)，所述鍋爐本體下方為燃燒室(5)，所述燃燒室下方為鏈條爐排(6);所述鍋爐本體的前端與爐墻前端之間設(shè)有前煙室(7)，鍋爐本體的后端設(shè)有后煙室(8)，所述后煙室位于爐膛外部，鍋爐本體內(nèi)設(shè)有兩端分別與所述前煙室、后煙室相通的煙管(9);所述燃燒室內(nèi)設(shè)有與鍋爐本體內(nèi)部相通的水冷管(10);所述燃燒室內(nèi)設(shè)有靠近爐膛前端的前拱(11)和靠近爐膛后端的后拱(22);所述鏈條爐排的前端位于爐膛外部且鏈條爐排的前端設(shè)有煤斗(12);所述鏈條爐排上設(shè)有一次進(jìn)風(fēng)門(13)，所述爐膛底部位于鏈條爐排的后端處設(shè)有出渣機(jī)(14)。2.如權(quán)利要求1所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，所述前拱在水平面上的投影長度小于所述后拱在水平面上的投影長度。3.如權(quán)利要求2所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，所述前拱向燃燒室后端傾斜且傾斜角度為40-50度，所述后拱向燃燒室的前端傾斜且傾斜角度為6-8度。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，位于所述燃燒室的爐墻上設(shè)有點(diǎn)火門(15)和拔火門(16)，且所述點(diǎn)火門位于前拱下方，所述拔火門位于后拱下方。5.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，位于所述爐膛后端的爐墻上設(shè)有檢查門(17)。6.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，所述鍋爐本體的底部設(shè)有排污閥(18)。7.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，位于所述爐膛后端的爐墻上設(shè)有截止閥(19)，所述截止閥上設(shè)有壓力表(20)。8.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，位于所述爐膛前端和后端的爐墻上分別設(shè)有清灰門(21)。9.如權(quán)利要求1或2或3所述的燃煤鏈條鍋爐，其特征在于，所述水冷管豎直設(shè)置。
【文檔編號】F23J15/02GK205504958SQ201620330032
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】馬慶, 陳善軍, 張延波, 解安鵬
【申請人】青海恒業(yè)裝備制造有限公司