一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器。該燃燒器包括燃燒器殼體以及設(shè)置在燃燒器殼體前方的燃燒頭外殼體，所述燃燒器殼體的腔體內(nèi)部設(shè)有一氣環(huán)分配箱，所述氣環(huán)分配箱的進氣端通過進氣管道安裝一圈進氣口，所述進氣管道在氣環(huán)分配箱的出氣端連接有外環(huán)燃氣噴槍；氣環(huán)分配箱的中部設(shè)有中心點火氣槍，所述中心點火氣槍的出氣端設(shè)有燃燒頭，所述燃燒頭的外側(cè)安裝有旋流器，燃燒頭外殼體在伸入爐膛內(nèi)部的內(nèi)表面上開設(shè)一圈環(huán)形葉片內(nèi)壓口，所述環(huán)形葉片內(nèi)壓口在爐膛內(nèi)部形成煙氣入口。本實用新型中，提高了爐內(nèi)再循環(huán)煙氣的回流量，大大降低了燃燒時產(chǎn)生的氮氧化物，降低了氮氧化物的排放，避免環(huán)境污染。
【專利說明】
一種助燃風(fēng)弓I射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及低氮燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒器是工業(yè)爐窯燃燒設(shè)備的主要組成部件，燃燒過程中生成的NOx是造成環(huán)境污染的主要因素之一，NOx生成量的高低成為衡量燃燒器燃燒性能的重要指標之一。
[0003]現(xiàn)有的工業(yè)技術(shù)中，NOx的生成主要有三種:燃料型NOx、熱力型NOx以及快速型NOx。氣體燃料燃燒過程中生成的NOx主要是燃料型NOx和熱力型NOx，因此，對于燃燒氣體燃料控制NOx生成主要是控制熱力型NOx和燃料型NOx的生成或?qū)⒁焉傻腘Ox還原。溫度對熱力型NOx的生成具有決定性作用，不同的燃燒器在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生不同的熱強度分布，不同的熱強度分布產(chǎn)生不同的溫度分布，因此設(shè)計一款新型燃燒器使其既能滿足燃料著火和燃燒的需要又能減少NOx的生成成為實現(xiàn)低NOx排放的關(guān)鍵。
[0004]現(xiàn)有的工業(yè)燃氣爐窯煙氣再循環(huán)是將煙氣送入爐內(nèi)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，并且在燃用著火困難的燃料時，受到爐溫低以及火焰穩(wěn)定性的限制，這樣就會影響降低NOx的效果，無法滿足相關(guān)環(huán)保標準的要求。
[0005]目前使用的低NOx燃燒技術(shù)主要有三種:第一種是空氣分級燃燒技術(shù)，它使助燃空氣分流以建立貧氧的第一燃燒區(qū)，從而減少NOx的生成，在第二燃燒區(qū)將剩余的部分空氣引入，從而完成整個燃燒過程;第二種是燃料分級燃燒技術(shù)，助燃空氣一次全部引入第一燃燒區(qū)，但在第一燃燒區(qū)只供應(yīng)部分燃料，剩余燃料被引入第二燃燒區(qū)，利用第一燃燒區(qū)過剩的氧進行燃燒;第三種是煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù)，將部分低溫?zé)煔馑腿霠t內(nèi)，因煙氣吸熱和稀釋了氧濃度，降低局部燃燒溫度及形成局部還原性氣氛，從而減少NOx的生成。現(xiàn)有的三種低NOx燃燒技術(shù)都存在局部高溫和/或燃燒不穩(wěn)定的問題，因此，設(shè)計一種適合工業(yè)應(yīng)用的低NOx燃燒器具有重要的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器，克服了現(xiàn)有燃燒器NOx排放量大，爐內(nèi)再循環(huán)煙氣回流量低，容易產(chǎn)生局部高溫和/或燃燒不穩(wěn)定的問題。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0008]—種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器，包括燃燒器殼體以及設(shè)置在燃燒器殼體前方的燃燒頭外殼體，其特征在于:所述燃燒器殼體的腔體內(nèi)部設(shè)有一氣環(huán)分配箱，所述氣環(huán)分配箱的進氣端通過進氣管道安裝一圈進氣口，所述進氣管道在氣環(huán)分配箱的出氣端連接有外環(huán)燃氣噴槍;氣環(huán)分配箱的中部設(shè)有中心點火氣槍，所述中心點火氣槍的出氣端設(shè)有燃燒頭，所述燃燒頭的外側(cè)安裝有旋流器，燃燒頭外殼體在伸入爐膛內(nèi)部的內(nèi)表面上開設(shè)一圈環(huán)形葉片內(nèi)壓口，所述環(huán)形葉片內(nèi)壓口在爐膛內(nèi)部形成煙氣入口，燃燒頭通過煙氣入口與爐膛內(nèi)煙氣相通。
[0009]所述燃燒器殼體的下方設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口通過助燃風(fēng)道與爐膛內(nèi)部連通。
[0010]所述中心點火氣槍的前端連接燃氣管道。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0012]通過上述本實用新型的技術(shù)方案，該低氮燃燒器實際由燃料分級噴槍系統(tǒng)、引射結(jié)構(gòu)和配風(fēng)體組成。主燃料經(jīng)過燃氣入口進入氣環(huán)，在氣環(huán)內(nèi)均勻分配給各個燃氣噴槍，中心氣槍燃料來源獨立從燃氣管道上引入。助燃風(fēng)通過進風(fēng)口進入燃燒器本體，再分別進入中心風(fēng)腔體和旋流器等，從燃燒頭噴射出去與燃氣擴散混合。助燃風(fēng)及燃氣噴槍噴射的氣流通過燃燒頭后射入爐膛內(nèi)，在燃燒頭外開一圈煙氣內(nèi)壓板，與爐膛內(nèi)煙氣相通，在該射流經(jīng)過壓板后因為高速射流產(chǎn)生的背壓，爐膛外煙氣通過壓板被吸入燃燒頭內(nèi)，與燃燒頭內(nèi)氣體混合。該裝置使得燃燒頭不停吸入爐內(nèi)煙氣，形成爐內(nèi)的煙氣循環(huán)通道，則燃料與惰性氣體充分混合，混合后的氣體熱值也得到降低。通過以上手段使得氣體在爐內(nèi)的可燃氣體燃燒速度降低，燃燒中心火焰溫度降低，從而大大降低NOx的生成。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例提供的一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]如圖1所示，為本實用新型實施例提出的一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器，包括燃燒器殼體I以及設(shè)置在燃燒器殼體I前方的燃燒頭外殼體2，燃燒器殼體I的腔體內(nèi)部設(shè)有一氣環(huán)分配箱3，氣環(huán)分配箱3的進氣端通過進氣管道4安裝一圈進氣口 5，進氣管道4在氣環(huán)分配箱3的出氣端連接有外環(huán)燃氣噴槍6;氣環(huán)分配箱3的中部設(shè)有中心點火氣槍7，中心點火氣槍7的出氣端設(shè)有燃燒頭8，燃燒頭8的外側(cè)安裝有旋流器9，燃燒頭外殼體2在伸入爐膛內(nèi)部的內(nèi)表面上開設(shè)一圈環(huán)形葉片內(nèi)壓口 10，環(huán)形葉片內(nèi)壓口 10在爐膛內(nèi)部形成煙氣入口 11，燃燒頭8通過煙氣入口 11與爐膛內(nèi)煙氣相通。
[0016]進一步的，燃燒器殼體I的下方設(shè)有進風(fēng)口12，進風(fēng)口 12通過助燃風(fēng)道13與爐膛內(nèi)部連通，中心點火氣槍7的前端連接燃氣管道。
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明上述各結(jié)構(gòu)的功能說明如下:
[0018]進風(fēng)口12:為燃燒器的外殼體，走整個燃燒器的配風(fēng)入口。
[0019]進氣口5:為燃燒器中心集氣箱的燃氣進口，為燃氣管道來燃氣后進入進氣箱的通道。
[0020]中心點火氣槍7:燃料分級中的中心氣槍，用于產(chǎn)生中心火焰，保障燃燒器穩(wěn)定燃燒，以及起到中心火焰穩(wěn)定的目的，功能為長明燈。
[0021 ]氣環(huán)分配箱3:燃料采用分級燃燒，需要多噴槍，則燃氣入口采用統(tǒng)一的氣環(huán)分配燃氣，每個燃氣氣槍從氣環(huán)取氣體，燃氣分配均勻壓力均勻。
[0022]外環(huán)燃氣噴槍6:燃料分級后的每個燃氣噴射槍，環(huán)燃燒器一周均勻布置，數(shù)量不等。
[0023]旋流器9:為燃燒器燃燒頭內(nèi)旋流葉片，使助燃風(fēng)經(jīng)過旋流強度加強流速降低，起到與燃氣充分混合并穩(wěn)定燃燒火焰的目的。
[0024]燃燒頭外殼體2:為整個燃燒頭的射流約束殼體，該殼體在伸入爐內(nèi)部分上開一圈環(huán)形葉片內(nèi)壓口。
[0025]煙氣入口11:燃燒頭開孔，并布置一圈，用于流通煙氣，該入口整體裸露在爐窯爐膛內(nèi)，高速助燃風(fēng)通過燃燒頭噴入爐內(nèi)，則通過煙氣入口引射入爐內(nèi)煙氣。
[0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0027]通過上述本實用新型的技術(shù)方案，該低氮燃燒器實際由燃料分級噴槍系統(tǒng)、引射結(jié)構(gòu)和配風(fēng)體組成。主燃料經(jīng)過燃氣入口進入氣環(huán)，在氣環(huán)內(nèi)均勻分配給各個燃氣噴槍，中心氣槍燃料來源獨立從燃氣管道上引入。助燃風(fēng)通過進風(fēng)口進入燃燒器本體，再分別進入中心風(fēng)腔體和旋流器等，從燃燒頭噴射出去與燃氣擴散混合。助燃風(fēng)及燃氣噴槍噴射的氣流通過燃燒頭后射入爐膛內(nèi)，在燃燒頭外開一圈煙氣內(nèi)壓板，與爐膛內(nèi)煙氣相通，在該射流經(jīng)過壓板后因為高速射流產(chǎn)生的背壓，爐膛外煙氣通過壓板被吸入燃燒頭內(nèi)，與燃燒頭內(nèi)氣體混合。該裝置使得燃燒頭不停吸入爐內(nèi)煙氣，形成爐內(nèi)的煙氣循環(huán)通道，則燃料與惰性氣體充分混合，混合后的氣體熱值也得到降低。通過以上手段使得氣體在爐內(nèi)的可燃氣體燃燒速度降低，燃燒中心火焰溫度降低，從而大大降低NOx的生成。
[0028]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器，包括燃燒器殼體以及設(shè)置在燃燒器殼體前方的燃燒頭外殼體，其特征在于:所述燃燒器殼體的腔體內(nèi)部設(shè)有一氣環(huán)分配箱，所述氣環(huán)分配箱的進氣端通過進氣管道安裝一圈進氣口，所述進氣管道在氣環(huán)分配箱的出氣端連接有外環(huán)燃氣噴槍;氣環(huán)分配箱的中部設(shè)有中心點火氣槍，所述中心點火氣槍的出氣端設(shè)有燃燒頭，所述燃燒頭的外側(cè)安裝有旋流器，燃燒頭外殼體在伸入爐膛內(nèi)部的內(nèi)表面上開設(shè)一圈環(huán)形葉片內(nèi)壓口，所述環(huán)形葉片內(nèi)壓口在爐膛內(nèi)部形成煙氣入口，燃燒頭通過煙氣入口與爐膛內(nèi)煙氣相通。2.如權(quán)利要求1所述的助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器，其特征在于:所述燃燒器殼體的下方設(shè)有進風(fēng)口，進風(fēng)口通過助燃風(fēng)道與爐膛內(nèi)部連通。3.如權(quán)利要求1所述的助燃風(fēng)引射式爐內(nèi)煙氣再循環(huán)低氮燃燒器，其特征在于:所述中心點火氣槍的前端連接燃氣管道。
【文檔編號】F23D14/02GK205504983SQ201620269702
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】龔永貴, 鄒方明
【申請人】北京佳德昌科技有限責(zé)任公司, 海思明德（北京）節(jié)能環(huán)保工程有限公司