用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu),其包括爐體、裝設(shè)在爐體上的二次送風(fēng)裝置，爐體由前拱、后拱、左側(cè)爐門和右側(cè)爐門及其形成的爐膛，二次送風(fēng)裝置包括裝設(shè)在前拱頂端的二次風(fēng)箱、二次送風(fēng)管及若干個二次風(fēng)噴嘴，二次送風(fēng)管埋設(shè)于爐體的爐墻內(nèi)，二次風(fēng)噴嘴與二次送風(fēng)管相連通，并將二次風(fēng)噴嘴均勻設(shè)置在前拱上，二次風(fēng)噴嘴與前拱呈傾斜設(shè)置，且該二次風(fēng)噴嘴朝向爐膛內(nèi)方向設(shè)置。本實(shí)用新型提供了一種能有效提升生物質(zhì)成型燃料的燃燒效率、消除黑煙并確保二次風(fēng)裝置使用壽命的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有生物質(zhì)工業(yè)鍋爐燃燒不充分、熱效率不高且二次風(fēng)結(jié)構(gòu)使用壽命不長等缺陷。
【專利說明】
用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)固體成型顆粒燃料(簡稱:生物質(zhì)燃料)的燃燒機(jī)理如下:一是起火溫度低、燃燒快，減少了高溫燃燒產(chǎn)生的氮氧化物;二是生物質(zhì)燃料揮發(fā)份高，是煤的3倍左右，顆粒燃料中的揮發(fā)份(煙)在低溫狀態(tài)一析出就完全燃燒，可實(shí)現(xiàn)無煙燃燒;三是在靜態(tài)燃燒過程中，粉塵排放量極低；四是生物質(zhì)燃料含硫低，小于燃煤的1/10，無需采用添加劑固硫脫硫，符合環(huán)保要求;五是生物質(zhì)燃燒后，在顆粒中形成微孔，利于空氣進(jìn)入內(nèi)部助燃，燃燒效率高，灰渣殘?zhí)剂繕O低。目前，傳統(tǒng)的燃煤鏈條鍋爐，其爐膛中設(shè)置有傾斜狀的后爐拱，在其鏈條爐排的下部設(shè)置有由一次風(fēng)機(jī)和風(fēng)室構(gòu)成的一次配風(fēng)結(jié)構(gòu)，其爐膛內(nèi)無二次配風(fēng)結(jié)構(gòu)，而由于生物質(zhì)成型燃料揮發(fā)分高，著火燃燒時需要大量空氣和強(qiáng)烈的混合，同時又需要有足夠高的溫度，才能完全燃燒，這種傳統(tǒng)爐拱結(jié)構(gòu)和一次配風(fēng)結(jié)構(gòu)的燃煤鏈條鍋爐不能適應(yīng)生物質(zhì)燃料高揮發(fā)份、燃盡速度快的燃燒特性，導(dǎo)致燃燒不充分，使煙囪冒黑煙、滴焦油，難以滿足環(huán)保的要求。
[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，在中國專利ZL200810049852.4提供了一種高溫助燃器及倒燃式生物質(zhì)燃料專用燃燒裝置，其二次風(fēng)機(jī)構(gòu)垂直于爐壁，風(fēng)向固定，導(dǎo)致燃料與二次風(fēng)混合不均勻而影響燃燒效率，并產(chǎn)生黑煙；而在中國專利CN201320115434.7中提供了一種燃燒生物質(zhì)成型燃料鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，雖然其通過噴嘴內(nèi)部螺旋風(fēng)道的設(shè)計(jì)，使二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)噴入爐膛參與鍋爐燃燒，可以解決生物質(zhì)燃燒初期缺氧、溫度偏低、揮發(fā)份燃燒不充分造成析碳的問題，但是，由于生物質(zhì)燃料的特性及燃燒的特點(diǎn)，其難以保證爐膛最佳過剩空氣量、滿足各階段、各區(qū)域充分燃燒所需的供氧量，不能滿足實(shí)際需要，且這種傳統(tǒng)的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)由于其送風(fēng)管道設(shè)置在外墻上，難以保其壽命，而風(fēng)箱長時間工作很容易導(dǎo)致其內(nèi)部升溫，很容易致使其燒毀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的提供了一種能有效提升生物質(zhì)成型燃料的燃燒效率、消除黑煙并確保二次風(fēng)裝置使用壽命的的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有生物質(zhì)工業(yè)鍋爐燃燒不充分、熱效率不高且二次風(fēng)結(jié)構(gòu)使用壽命不長等缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型之用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括爐體、裝設(shè)在爐體上的二次送風(fēng)裝置，所述的爐體由前拱、后拱、左側(cè)爐門和右側(cè)爐門及其形成的爐膛，其特征在于:所述的二次送風(fēng)裝置包括裝設(shè)在所述前拱頂端的二次風(fēng)箱、二次送風(fēng)管及若干個二次風(fēng)噴嘴，所述的二次送風(fēng)管埋設(shè)于所述爐體的爐墻內(nèi)，所述的二次風(fēng)噴嘴與所述的二次送風(fēng)管相連通，并將所述的二次風(fēng)噴嘴均勻設(shè)置在所述的前拱上，所述二次風(fēng)噴嘴與所述的前拱呈傾斜設(shè)置，且該二次風(fēng)噴嘴朝向所述的爐膛內(nèi)方向設(shè)置。
[0006]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的二次風(fēng)噴嘴包括第一排風(fēng)嘴和第二排風(fēng)嘴，所述的第一排風(fēng)嘴與所述的第二排風(fēng)嘴呈上下交錯設(shè)置。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的二次風(fēng)噴嘴向下傾斜設(shè)置，且所述的第一排風(fēng)嘴與所述的前拱之間的夾角為35°-65°。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的第二排風(fēng)嘴與所述的前拱之間的夾角為45°-55。。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述二次風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0010]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述二次風(fēng)噴嘴由耐熱鋼制成。
[0011]在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的左側(cè)爐門和右側(cè)爐門上分別還分別設(shè)有側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴，且所述的側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴與所述的二次風(fēng)箱通過二次送風(fēng)管相連通，并在所述的二次送風(fēng)管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴出風(fēng)量大小的二次風(fēng)調(diào)節(jié)門。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在前拱上的二次風(fēng)噴嘴向爐膛內(nèi)盡早補(bǔ)充燃料燃燒所需要的氧氣并采用高壓進(jìn)風(fēng)，既可以增加了氧氣與可燃?xì)怏w的混合，而且還可起到擾動作用使燃燒更充分，從而達(dá)到提高燃料燃燒效率，起到消煙除塵、降低有害氣體和灰塵排放，并且同時能克服生物質(zhì)成型燃料點(diǎn)火燃燒過程中易產(chǎn)生的析碳引起的黑煙問題，環(huán)保效益顯著；同時，本實(shí)用新型通過將二次風(fēng)管埋設(shè)在爐體的墻體以防止二次風(fēng)管損壞來延長二次風(fēng)箱使用壽命，并將二次風(fēng)箱裝設(shè)在前拱上以達(dá)到冷卻前拱的作用，從而達(dá)到提高二次送風(fēng)裝置使用壽命的目的；并且由于二次風(fēng)噴嘴與前拱呈傾斜設(shè)置且該二次風(fēng)噴嘴朝向所述的爐膛內(nèi)方向設(shè)置，還可避免了常規(guī)二次風(fēng)機(jī)開啟會使得爐膛局部出現(xiàn)正壓的狀況，盡可能減少了正壓所可能造成的安全問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型的二次風(fēng)噴嘴與前拱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
[0018]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0019]請參閱圖1所示，并結(jié)合圖2至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括爐體10、裝設(shè)在爐體10上的二次送風(fēng)裝置，爐體10由前拱11、后拱13、左側(cè)爐門14和右側(cè)爐門15及其形成的爐膛12，二次送風(fēng)裝置包括二次風(fēng)箱21、二次送風(fēng)管22及若干個二次風(fēng)噴嘴23，其中，將二次風(fēng)箱21裝設(shè)在前拱11頂端，通過二次風(fēng)箱21的作用降低前拱11的溫度，并將二次送風(fēng)管22埋設(shè)在爐膛12的爐墻內(nèi)，從而避免二次送風(fēng)管22受外界作用力，導(dǎo)致其破損，提高二次送風(fēng)管22的使用壽命，二次風(fēng)噴嘴23通過二次送風(fēng)管22與二次風(fēng)箱21相連通，并將二次風(fēng)噴嘴23均勻設(shè)置在前拱11上，以減少爐排兩側(cè)的漏風(fēng)系數(shù)，使得爐排兩側(cè)溫度相對較低，同時，將本實(shí)用新型的二次風(fēng)噴嘴23與前拱11呈傾斜設(shè)置，使二次風(fēng)噴嘴23朝向爐膛12內(nèi)方向設(shè)置，從而避免了常規(guī)二次送風(fēng)裝置開啟會使得爐膛12局部正壓的狀況，盡可能減少了正壓所引起回火而造成的安全問題。
[0020]為了進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，請繼續(xù)參閱圖1所述，本實(shí)用新型的二次風(fēng)噴嘴23包括第一排風(fēng)嘴24和第二排風(fēng)嘴25，第一排風(fēng)嘴24與第二排風(fēng)嘴25呈上下交錯設(shè)置，且二次風(fēng)噴嘴23向下傾斜設(shè)置，第一排風(fēng)嘴24與前拱11之間的夾角為35°-65°，第二排風(fēng)嘴25與所述的前拱11之間的夾角為45°-55°，即通過將第一排風(fēng)嘴24與第二排風(fēng)嘴25上下交錯設(shè)置，通過這種錯開設(shè)計(jì)可以保證二次風(fēng)氣流不發(fā)生對沖現(xiàn)象，既可以降低對二次風(fēng)射程的要求，又可以通過控制噴口高度，實(shí)現(xiàn)氣流旋轉(zhuǎn)，提高空氣混合的有效性。
[0021]為了保證爐膛12最佳過?？諝饬?、滿足各階段、各區(qū)域充分燃燒所需的供氧量，使生物質(zhì)燃料中約70%的揮發(fā)分及固定碳完全燃燒，提高燃盡率、消除黑煙，本實(shí)用新型的二次風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，即通過調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的目的，且該二次風(fēng)噴嘴23由耐熱鋼制成，可以保證二次風(fēng)噴嘴23不易燒壞。
[0022]作為本案的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型的左側(cè)爐門14和右側(cè)爐門15上分別還分別設(shè)有側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴30，且側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴30與二次風(fēng)箱21通過二次送風(fēng)管22相連通，并在二次送風(fēng)管22上設(shè)有用于調(diào)節(jié)側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴30出風(fēng)量大小的二次風(fēng)調(diào)節(jié)門。
[0023]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實(shí)用新型的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在前拱11上的二次風(fēng)噴嘴23向爐膛12內(nèi)盡早補(bǔ)充燃料燃燒所需要的氧氣并采用高壓進(jìn)風(fēng)，既可以增加了氧氣與可燃?xì)怏w的混合，而且還可起到擾動作用使燃燒更充分，從而達(dá)到提高燃料燃燒效率，起到消煙除塵、降低有害氣體和灰塵排放，并且同時能克服生物質(zhì)成型燃料點(diǎn)火燃燒過程中易產(chǎn)生的析碳引起的黑煙問題，環(huán)保效益顯著；同時，本實(shí)用新型通過將二次風(fēng)管埋設(shè)在爐體10的墻體以防止二次風(fēng)管損壞來延長二次風(fēng)箱21使用壽命，并將二次風(fēng)箱21裝設(shè)在前拱11上以達(dá)到冷卻前拱11的作用，從而達(dá)到提高二次送風(fēng)裝置使用壽命的目的；并且由于二次風(fēng)噴嘴23與前拱11呈傾斜設(shè)置且該二次風(fēng)噴嘴23朝向所述的爐膛12內(nèi)方向設(shè)置，還可避免了常規(guī)二次風(fēng)機(jī)開啟會使得爐膛12局部出現(xiàn)正壓的狀況，盡可能減少了正壓所可能造成的安全問題。
[0024]綜上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，不以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括爐體、裝設(shè)在爐體上的二次送風(fēng)裝置，所述的爐體由前拱、后拱、左側(cè)爐門和右側(cè)爐門及其形成的爐膛，其特征在于:所述的二次送風(fēng)裝置包括裝設(shè)在所述前拱頂端的二次風(fēng)箱、二次送風(fēng)管及若干個二次風(fēng)噴嘴，所述的二次送風(fēng)管埋設(shè)于所述爐體的爐墻內(nèi)，所述的二次風(fēng)噴嘴與所述的二次送風(fēng)管相連通，并將所述的二次風(fēng)噴嘴均勻設(shè)置在所述的前拱上，所述二次風(fēng)噴嘴與所述的前拱呈傾斜設(shè)置，且該二次風(fēng)噴嘴朝向所述的爐膛內(nèi)方向設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的二次風(fēng)噴嘴包括第一排風(fēng)嘴和第二排風(fēng)嘴，所述的第一排風(fēng)嘴與所述的第二排風(fēng)嘴呈上下交錯設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的二次風(fēng)噴嘴向下傾斜設(shè)置，且所述的第一排風(fēng)嘴與所述的前拱之間的夾角為35°-65°。4.如權(quán)利要求3所述的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的第二排風(fēng)嘴與所述的前拱之間的夾角為45°-55°。5.如權(quán)利要求2所述的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述二次風(fēng)管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。6.如權(quán)利要求5所述的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述二次風(fēng)噴嘴由耐熱鋼制成。7.如權(quán)利要求1所述的用于燃生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的左側(cè)爐門和右側(cè)爐門上分別還分別設(shè)有側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴，且所述的側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴與所述的二次風(fēng)箱通過二次送風(fēng)管相連通，并在所述的二次送風(fēng)管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)側(cè)噴二次風(fēng)噴嘴出風(fēng)量大小的二次風(fēng)調(diào)節(jié)門。
【文檔編號】F23L9/00GK205592989SQ201620140747
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】黎誠
【申請人】湖北天合嘉康能源科技股份有限公司