一種鍋爐燃燒室的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍋爐燃燒室，包括燃燒室本體、排煙管和攪拌裝置，所述燃燒室本體由外殼和內(nèi)膽組成，所述攪拌裝置包括主軸桿和攪拌齒，且攪拌裝置兩端分別貫穿燃燒室本體的內(nèi)膽和外殼，所述攪拌裝置一端與電動機輸出端通過皮帶相連，另一端與風(fēng)機卡接，所述電動機和風(fēng)機分別放置在與燃燒室本體的外殼兩側(cè)相連的兩個置物臺上，所述排煙管設(shè)置在燃燒室本體上端一側(cè)且與內(nèi)膽內(nèi)部相連通，所述內(nèi)膽下端設(shè)有爐箅，該種鍋爐燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)和送風(fēng)能夠?qū)⑷紵覂?nèi)的燃料打散和翻動，燃料燃燒的更加充分和快速，提高了鍋爐的工作效率，節(jié)約了資源，同時減輕了燃料燃燒對環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種鍋爐燃燒室
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種鍋爐燃燒室，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，主要是將煤，秸桿等自然資源燃燒得到熱能(水或蒸汽)。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒室只有一個燃燒室和進風(fēng)口，存在熱效率低的問題，當遇到燃料結(jié)塊或燃料投放過多的情況，不能對燃料進行打散和翻動，會出現(xiàn)燃料燃燒不充分的現(xiàn)象，不僅會造成浪費，還會對環(huán)境造成污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鍋爐燃燒室，在燃料燃燒遇到結(jié)塊或燃料投放過多時，通過攪拌裝置將燃料打散和翻動，同時增加燃燒室內(nèi)的進風(fēng)量，實現(xiàn)燃料充分燃燒，快速燃燒的目的。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種鍋爐燃燒室，包括燃燒室本體、排煙管和攪拌裝置，所述燃燒室本體由外殼和內(nèi)膽組成，所述攪拌裝置包括主軸桿和攪拌齒，且攪拌裝置兩端分別貫穿燃燒室本體的內(nèi)膽和外殼，所述攪拌裝置一端與電動機輸出端通過皮帶相連，另一端與風(fēng)機卡接，所述電動機和風(fēng)機分別放置在與燃燒室本體的外殼兩側(cè)相連的兩個置物臺上，所述排煙管設(shè)置在燃燒室本體上端一側(cè)且與內(nèi)膽內(nèi)部相連通，所述內(nèi)膽下端設(shè)有爐箅。
[0005]進一步的，所述主軸桿為內(nèi)部設(shè)置為為中空結(jié)構(gòu)，外部設(shè)有多個通風(fēng)孔，且通風(fēng)孔與主軸桿內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)貫通。
[0006]進一步的，所述攪拌齒為多列，且均勻分布在主軸桿的上下兩側(cè)。
[0007]進一步的，所述攪拌裝置由耐高溫材料制成。
[0008]進一步的，所述外殼和內(nèi)膽之間設(shè)置有保溫夾層。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該種鍋爐燃燒室結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)和送風(fēng)能夠?qū)⑷紵覂?nèi)的燃料打散和翻動，燃料燃燒的更加充分和快速，提高了鍋爐的工作效率，節(jié)約了資源，同時減輕了燃料燃燒對環(huán)境的污染。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0011]圖1為本實用新型所述一種鍋爐燃燒室整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述一種鍋爐燃燒室攪拌裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為本實用新型所述一種鍋爐燃燒室攪拌裝置側(cè)視圖；
[0014]圖中:1、燃燒室本體，2、外殼，3、內(nèi)膽，4、保溫夾層，5、排煙管，6、風(fēng)機，7、電動機，
8、置物臺，9、爐箅、10、皮帶、11、攪拌裝置，12、主軸桿，13、攪拌齒，14、通風(fēng)孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種鍋爐燃燒室，包括燃燒室本體
1、排煙管5和攪拌裝置11，其特征在于:所述燃燒室本體I由外殼2和內(nèi)膽3組成，所述攪拌裝置11包括主軸桿12和攪拌齒13，且攪拌裝置11兩端分別貫穿燃燒室本體I的內(nèi)膽3和外殼2，所述攪拌裝置11 一端與電動機7輸出端通過皮帶10相連，另一端與風(fēng)機6卡接，所述電動機7和風(fēng)機6分別放置在與燃燒室本體I的外殼2兩側(cè)相連的兩個置物臺8上，所述排煙管5設(shè)置在燃燒室本體I上端一側(cè)且與內(nèi)膽3內(nèi)部相連通，所述內(nèi)膽3下端設(shè)有爐箅9。
[0017]所述主軸桿12為內(nèi)部設(shè)置為為中空結(jié)構(gòu)，外部設(shè)有多個通風(fēng)孔14，且通風(fēng)孔14與主軸桿12內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)貫通，風(fēng)機6與主軸桿12卡接，風(fēng)機6吹出來的風(fēng)進入主軸桿6的中空結(jié)構(gòu)，從主軸桿12上的通風(fēng)孔14出來進入到燃燒室本體I的內(nèi)膽3中，提高了通風(fēng)效果；
[0018]所述攪拌齒13為多列，且均勻分布在主軸桿12的上下兩側(cè)，多列攪拌齒13增加了攪拌裝置11與燃料的接觸面積，增強了攪拌效果；
[0019]所述攪拌裝置11由耐高溫材料制成，耐高溫材料能夠增加攪拌裝置11的使用壽命;
[0020]所述外殼2和內(nèi)膽3之間設(shè)置有保溫夾層4，保溫夾層4能夠防止熱散失，提高熱利用率。
[0021]需要說明的是，本實用新型一種鍋爐燃燒室在使用時，向燃燒室本體I內(nèi)部添加燃料，電動機7和風(fēng)機6接通電源后，攪拌裝置11開始旋轉(zhuǎn)，攪拌齒12將結(jié)塊的燃料打散和翻動，同時風(fēng)機6吹出的風(fēng)進入主軸桿12的中空結(jié)構(gòu)，通過通風(fēng)孔14進入到燃燒室本體I的內(nèi)膽3里，燃燒完的燃料廢渣可以通過爐箅9過濾。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍋爐燃燒室，包括燃燒室本體(I)、排煙管(5)和攪拌裝置(11)，其特征在于:所述燃燒室本體(I)由外殼(2)和內(nèi)膽(3)組成，所述攪拌裝置(11)包括主軸桿(12)和攪拌齒(13)，且攪拌裝置(11)兩端分別貫穿燃燒室本體(I)的內(nèi)膽(3)和外殼(2)，所述攪拌裝置(11)一端與電動機(7)輸出端通過皮帶(10)相連，另一端與風(fēng)機(6)卡接，所述電動機(7)和風(fēng)機(6)分別放置在與燃燒室本體(I)的外殼(2)兩側(cè)相連的兩個置物臺(8)上，所述排煙管(5)設(shè)置在燃燒室本體(I)上端一側(cè)且與內(nèi)膽(3)內(nèi)部相連通，所述內(nèi)膽(3)下端設(shè)有爐箅(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐燃燒室，其特征在于:所述主軸桿(12)為內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，外部設(shè)有多個通風(fēng)孔(14)，且通風(fēng)孔(14)與主軸桿(12)內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐燃燒室，其特征在于:所述攪拌齒(13)為多列，且均勻分布在主軸桿(12)的上下兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐燃燒室，其特征在于:所述攪拌裝置(11)由耐高溫材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐燃燒室，其特征在于:所述外殼(2)和內(nèi)膽(3)之間設(shè)置有保溫夾層(4)。
【文檔編號】F23L1/00GK205619251SQ201620362888
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】高文權(quán), 潘燕靈, 丁子君, 陳小梅
【申請人】江蘇弘毅鍋爐有限公司