一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，包括爐體，爐體的上方設(shè)置有沉降箱，爐體內(nèi)上部設(shè)置有出火口，出火口與沉降箱相連通；爐體一旁設(shè)置有上料機(jī)，爐體的側(cè)面上部安裝有進(jìn)料桶，爐體通過進(jìn)料桶與上料機(jī)相連通；爐體內(nèi)中部設(shè)置有爐內(nèi)膽；爐體內(nèi)下部設(shè)置有儲灰箱，儲灰箱與自動除渣系統(tǒng)相連；爐體的下部還連接有供風(fēng)系統(tǒng)；沉降箱的頂部安裝有與沉降箱相連通的煙管。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)爐無法自動除渣、極易被爐渣堵塞、生物質(zhì)顆粒燃燒不充分的問題。
【專利說明】
一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是農(nóng)業(yè)大國，隨著農(nóng)業(yè)科技的發(fā)展，農(nóng)作物的產(chǎn)出量逐年增加，同時農(nóng)作物的制備、儲存也成了一大課題，很多農(nóng)產(chǎn)品如紅棗、枸杞、核桃、煙葉等，在收獲后需快速烘干，以便保質(zhì)、儲存和進(jìn)行后續(xù)加工。而目前的現(xiàn)狀，大部分烘烤設(shè)備采用的熱源還是煤爐，這在當(dāng)今日益嚴(yán)重的能源和環(huán)境問題下非常不符合節(jié)能和環(huán)保的大趨勢。生物質(zhì)能源是世界公認(rèn)的清潔可再生能源，生物質(zhì)能源燃料具有體積小、比重大、耐燃燒的特點(diǎn)，且便于儲存和運(yùn)輸，其可燃基揮發(fā)份高達(dá)60 %-75%,熱值可達(dá)3200-4500大卡，燃燒充分，燃燒過程和溫度可有效精確控制。現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒器，在實(shí)際應(yīng)用中存在的問題主要有進(jìn)料比和配風(fēng)不合理，容易產(chǎn)生黑煙結(jié)焦和燃燒不合理形成的結(jié)渣，導(dǎo)致燃燒不充分、熱量轉(zhuǎn)化效率低。并且爐子燃燒室和一次、二次風(fēng)不匹配，造成灰燼過多和結(jié)渣，而結(jié)渣又無可靠的清理機(jī)構(gòu)，使熱能設(shè)備不能正常工作。我國許多地區(qū)的地理地貌特點(diǎn)為山地多、地塊小，很多地方不適合建集中供熱和連體式烤房，所建均為單體立式烤房，這種烤房形式數(shù)量眾多，僅云、貴、川煙葉行業(yè)就有80多萬座。因此，根據(jù)生物質(zhì)燃燒機(jī)理和特性、依據(jù)熱風(fēng)爐循環(huán)原理、充分利用熱能，研制可有效應(yīng)用于立式小型烤房的、能夠?qū)崿F(xiàn)高效、自動、連續(xù)穩(wěn)定燃燒的生物質(zhì)燃燒系統(tǒng)是非常必要和迫切的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，解決現(xiàn)有技術(shù)中的生物質(zhì)爐無法自動除渣、極易被爐渣堵塞、生物質(zhì)顆粒燃燒不充分的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，包括爐體，爐體的上方設(shè)置有沉降箱，爐體內(nèi)上部設(shè)置有出火口，出火口與沉降箱相連通;爐體一旁設(shè)置有上料機(jī)，爐體的側(cè)面上部安裝有進(jìn)料桶，爐體通過進(jìn)料桶與上料機(jī)相連通;爐體內(nèi)中部設(shè)置有爐內(nèi)膽;爐體內(nèi)下部設(shè)置有儲灰箱，儲灰箱與自動除渣系統(tǒng)相連;爐體的下部還連接有供風(fēng)系統(tǒng);沉降箱的頂部安裝有與沉降箱相連通的煙管。
[0005]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0006]爐體下部從上到下開有清渣門和清灰門；爐內(nèi)膽的本體為組合式爐瓦，組合式爐瓦的下部設(shè)置有耐高溫金屬爐襯，組合式爐瓦及耐高溫金屬爐襯上均勻布置有切線風(fēng)孔，所有切線風(fēng)孔的延長線均與同一個圓相切，耐高溫金屬爐襯的下部中心設(shè)置有燃燒盤。
[0007]燃燒盤為上大下小的斗形狀，其內(nèi)部為空腔，燃燒盤的上端為開口，燃燒盤的外沿與耐高溫金屬爐襯相貼合，燃燒盤與耐高溫金屬爐襯均固接在儲灰箱的頂部。
[0008]自動除渣系統(tǒng)包括設(shè)置在燃燒盤中心的螺旋破渣齒，螺旋破渣齒的一端與燃燒盤相連，螺旋破渣齒的另一端與儲灰箱相連;還包括固接于燃燒盤上沿的固定破渣齒，螺旋破渣齒與固定破渣齒交錯設(shè)置;還包括固定安裝在儲灰箱頂板上的除渣電機(jī)，除渣電機(jī)的輸出軸與傳動齒輪相連，傳動齒輪連接傳動鏈輪鏈條，傳動鏈輪鏈條與螺旋破渣齒相連。
[0009]傳動齒輪及傳動鏈輪鏈條設(shè)置在傳動安裝盒內(nèi)，傳動安裝盒固定安裝在儲灰箱的頂部。
[0010]上料機(jī)包括上料機(jī)架，上料機(jī)架的上方設(shè)置有儲料斗，儲料斗的底部與上料桶的進(jìn)料口相連通，上料桶傾斜設(shè)置，上料桶內(nèi)設(shè)置有上料絞龍，上料桶的下端安裝有用于驅(qū)動上料絞龍的上料電機(jī)，上料桶的上端出料口與進(jìn)料桶相連通。
[0011]上料機(jī)架底部四角分別安裝有萬向輪。
[0012]供風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在儲灰箱一側(cè)的儲風(fēng)箱，儲風(fēng)箱的入口與送風(fēng)管的出風(fēng)口相連，送風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口通過軟管與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連;在儲風(fēng)箱的側(cè)部開有一次風(fēng)口，在儲灰箱的頂部開有二次風(fēng)口。
[0013]沉降箱的頂部通過套管連接煙管，沉降箱的側(cè)面安裝有除灰門。
[0014]煙管內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖熱煙氣的擾流片，煙管的頂部設(shè)置有防雨罩。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，通過在爐體內(nèi)設(shè)置自動除渣系統(tǒng)，有效防止?fàn)t腔被爐渣堵塞，極大地提高了生物質(zhì)顆粒的燃燒率;通過將爐體的進(jìn)料桶與上料機(jī)的上料桶分體式設(shè)計，有效規(guī)避了回火的發(fā)生，且維修更加方便;通過在組合式爐瓦及耐高溫金屬爐襯上均勻布置切線風(fēng)孔，使未充分燃燒的可燃?xì)怏w和助燃風(fēng)混合更加均勻，進(jìn)一步提高了生物質(zhì)顆粒料的燃燒率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中標(biāo)記A的局部放大圖。
[0019]圖中，1.爐體，1-1.清渣門，1-2.清灰門，1-3.儲灰箱，2.爐內(nèi)膽，2_1.切線風(fēng)孔，2_
2.耐高溫金屬爐襯，2-3.組合式爐瓦，3.進(jìn)料桶，4.燃燒盤，5.自動除渣系統(tǒng)，5-1.除渣電機(jī)，5-2.傳動齒輪，5-3.傳動鏈輪鏈條，5-4.螺旋破渣齒，5-5.固定破渣齒，5-6.傳動安裝盒，6.沉降箱，6-1.套管，6-2.除灰門，7.煙管，7-1.擾流片，7-2.防雨罩，8.儲風(fēng)箱，8-1.送風(fēng)管，8-2.一次風(fēng)口，8-3.二次風(fēng)口，8-4.軟管，9.風(fēng)機(jī)，10.上料機(jī)，10_1.儲料斗，10_2.上料電機(jī)，10-3.上料桶，10-4.上料絞龍，10-5.上料機(jī)架，11.出火口，12.風(fēng)道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021 ]本實(shí)用新型一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，如圖1、圖2所示，包括爐體I，爐體I的上方設(shè)置有沉降箱6，爐體I內(nèi)上部設(shè)置有出火口 11，出火口 11與沉降箱6相連通;爐體I一旁設(shè)置有上料機(jī)10，爐體I的側(cè)面上部安裝有進(jìn)料桶3，爐體I通過進(jìn)料桶3與上料機(jī)10相連通;爐體I內(nèi)中部設(shè)置有爐內(nèi)膽2;爐體I內(nèi)下部設(shè)置有儲灰箱1-3，儲灰箱1-3與自動除渣系統(tǒng)5相連;爐體I的下部還連接有供風(fēng)系統(tǒng);沉降箱6的頂部安裝有與沉降箱6相連通的煙管7。爐體I下部從上到下開有清渣門1-1和清灰門1-2;爐內(nèi)膽2的本體為組合式爐瓦2-3，組合式爐瓦2-3的下部設(shè)置有耐高溫金屬爐襯2-2，組合式爐瓦2-3及耐高溫金屬爐襯2-2上均勻布置有切線風(fēng)孔2-1，所有切線風(fēng)孔2-1的延長線均與同一個圓相切，耐高溫金屬爐襯2-2的下部中心設(shè)置有燃燒盤4。燃燒盤4為上大下小的斗形狀，其內(nèi)部為空腔，燃燒盤4的上端為開口，燃燒盤4的外沿與耐高溫金屬爐襯2-2相貼合，燃燒盤4與耐高溫金屬爐襯2-2均固接在儲灰箱1-3的頂部。
[0022]如圖3所示，自動除渣系統(tǒng)5包括設(shè)置在燃燒盤4中心的螺旋破渣齒5-4，螺旋破渣齒5-4的一端與燃燒盤4相連，螺旋破渣齒5-4的另一端與儲灰箱1-3相連;還包括固接于燃燒盤4上沿的固定破渣齒5-5，螺旋破渣齒5-4與固定破渣齒5-5交錯設(shè)置;還包括固定安裝在儲灰箱1-3頂板上的除渣電機(jī)5-1，除渣電機(jī)5-1的輸出軸與傳動齒輪5-2相連，傳動齒輪5-2連接傳動鏈輪鏈條5-3，傳動鏈輪鏈條5-3與螺旋破渣齒5-4相連。傳動齒輪5-2及傳動鏈輪鏈條5-3設(shè)置在傳動安裝盒5-6內(nèi)，傳動安裝盒5-6固定安裝在儲灰箱1-3的頂部。
[0023]上料機(jī)10包括上料機(jī)架10-5，上料機(jī)架10-5的上方設(shè)置有儲料斗10_1，儲料斗10-1的底部與上料桶10-3的進(jìn)料□相連通，上料桶10-3傾斜設(shè)置，上料桶10-3內(nèi)設(shè)置有上料絞龍10-4，上料桶10-3的下端安裝有用于驅(qū)動上料絞龍10-4的上料電機(jī)10-2，上料桶10-3的上端出料口與進(jìn)料桶3相連通。上料機(jī)架10-5底部四角分別安裝有萬向輪。
[0024]供風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在儲灰箱1-3—側(cè)的儲風(fēng)箱8，儲風(fēng)箱8的入口與送風(fēng)管8-1的出風(fēng)口相連，送風(fēng)管8-1的進(jìn)風(fēng)口通過軟管8-4與風(fēng)機(jī)9的出風(fēng)口相連;在儲風(fēng)箱8的側(cè)部開有一次風(fēng)口 8-2，在儲灰箱1-3的頂部開有二次風(fēng)口 8-3。
[0025]沉降箱6的頂部通過套管6-1連接煙管7，沉降箱6的側(cè)面安裝有除灰門6-2。煙管7內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖熱煙氣的擾流片7-1，煙管7的頂部設(shè)置有防雨罩7-2。
[0026]本實(shí)用新型的爐體1、沉降箱6、煙管7整體置于烤房加熱室內(nèi)，充分利用熱源熱量，對烘烤室進(jìn)行加熱。上料機(jī)10置于烤房加熱室外，便于移動。
[0027]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)生物質(zhì)顆粒充分高效地燃燒作用，自動除渣系統(tǒng)5保證了生物質(zhì)爐的連續(xù)自動燃燒，工作性能穩(wěn)定，提高了生物質(zhì)顆粒的燃燒率，爐體1、沉降箱6、煙管7內(nèi)置，且煙管7內(nèi)置設(shè)置有用于緩沖熱煙氣的擾流片7-1，有效減緩熱煙氣外流，最終極大地提高了燃料的利用率和利用價值。爐體I上部和沉降箱6采用螺栓連接，沉降箱6上部和煙管7采用套管6-1連接，兩者均便于安裝、拆卸及維護(hù)。
[0028]本實(shí)用新型的儲風(fēng)箱8、送風(fēng)管8-1，以及儲灰箱1-3、燃燒盤4、螺旋破渣齒5_4、耐高溫金屬爐襯2-2、組合式爐瓦2-3、爐體I之間的空腔均形成風(fēng)道12。一次風(fēng)直接從燃燒盤4下面直接供給，二次風(fēng)從爐體I外殼和組合式爐瓦2-3之間的夾層供給。
[0029]工作時，本實(shí)用新型根據(jù)烤房內(nèi)溫濕度的需要，利用控制系統(tǒng)控制進(jìn)料時間以及進(jìn)料量、進(jìn)料間隔時間，并控制進(jìn)風(fēng)量的擋位。按照不同質(zhì)量的生物質(zhì)燃料，在控制器上設(shè)定除渣的起始時間、轉(zhuǎn)動時間以及間隔時間，當(dāng)燃燒爐運(yùn)行時，旋轉(zhuǎn)的螺旋破渣齒5-4和固定靜止的固定破渣齒5-5相對運(yùn)動進(jìn)行破碎渣塊，破碎的渣塊和燃燒過后的灰粉隨旋轉(zhuǎn)的螺旋破渣齒5-4落入儲灰箱1-3內(nèi)，當(dāng)碎渣和灰粉累積到一定時，打開清灰門1-2進(jìn)行清理。沉降箱6及煙管7形成散熱裝置，當(dāng)燃燒爐運(yùn)行時，火力由燃燒爐出火口 11進(jìn)入沉降箱6內(nèi)，從沉降箱6頂部的三個出口進(jìn)入三個煙管7中，熱力從沉降箱6和煙管7向四周擴(kuò)散。煙管7中設(shè)置的擾流片7-1能夠阻緩熱煙氣外流，整體爐子外殼、沉降箱6以及煙管7擴(kuò)散的熱力被充分利用。
[0030]本實(shí)用新型中，爐體I外殼為金屬罩，連接形式均為螺栓連接。當(dāng)組合式爐瓦2-3使用到一定時間報廢后，可以很方便地打開爐體I更換組合式爐瓦2-3，當(dāng)自動除渣系統(tǒng)5使用一定時間后，如果發(fā)生故障，可以將其拆下進(jìn)行維修，而無需對整機(jī)進(jìn)行更換，提高了整體壽命。爐體I的進(jìn)料桶3和上料桶10-3設(shè)計為活接而非固接，兩者為開放式結(jié)構(gòu)，因此煙氣不反竄、不會回火，不會影響儲料斗10-1中的生物質(zhì)顆粒料。爐體I中的耐高溫金屬爐襯2-2和組合式爐瓦2-3均采用耐火材料，其上均布有延長線相切于同一圓的切線風(fēng)孔2-1，在爐內(nèi)形成向上旋轉(zhuǎn)的氣流，這樣設(shè)計的目的是使未充分燃燒的可燃?xì)怏w和助燃風(fēng)混合更均勻，使生物質(zhì)顆粒料氣化更為徹底，燃燒更充分。爐體I中心的耐高溫金屬爐襯2-2、燃燒盤4，爐腔下部為低溫燃燒段，爐腔上部為高溫燃燒段，使顆粒料徹底燃燒，提高火焰溫度，提高燃燒效率。本實(shí)用新型中，爐體下部設(shè)有清渣門1-1和清灰門1-2，在自動除渣系統(tǒng)5故障時可以啟用，這樣可以辟免燃燒爐因熄火而導(dǎo)致烤房內(nèi)農(nóng)產(chǎn)品烤壞的風(fēng)險，除灰門6-2在運(yùn)行一段時間后進(jìn)行灰渣的清理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，包括爐體(I)，爐體(I)的上方設(shè)置有沉降箱(6)，爐體(I)內(nèi)上部設(shè)置有出火口(11)，出火口(11)與所述沉降箱(6)相連通;爐體(I)一旁設(shè)置有上料機(jī)(10)，爐體(I)的側(cè)面上部安裝有進(jìn)料桶(3)，爐體(I)通過進(jìn)料桶(3)與所述上料機(jī)(10)相連通;爐體(I)內(nèi)中部設(shè)置有爐內(nèi)膽(2);爐體(I)內(nèi)下部設(shè)置有儲灰箱(1-3)，儲灰箱(1-3)與自動除渣系統(tǒng)(5)相連;爐體(I)的下部還連接有供風(fēng)系統(tǒng);所述沉降箱(6)的頂部安裝有與沉降箱(6)相連通的煙管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述爐體(I)下部從上到下開有清渣門(1-1)和清灰門(1-2);所述爐內(nèi)膽(2)的本體為組合式爐瓦(2-3)，組合式爐瓦(2-3)的下部設(shè)置有耐高溫金屬爐襯(2-2)，組合式爐瓦(2-3)及耐高溫金屬爐襯(2-2)上均勻布置有切線風(fēng)孔(2-1)，所有切線風(fēng)孔(2-1)的延長線均與同一個圓相切，耐高溫金屬爐襯(2-2)的下部中心設(shè)置有燃燒盤(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述燃燒盤(4)為上大下小的斗形狀，其內(nèi)部為空腔，燃燒盤(4)的上端為開口，燃燒盤(4)的外沿與所述耐高溫金屬爐襯(2-2)相貼合，燃燒盤(4)與耐高溫金屬爐襯(2-2)均固接在所述儲灰箱(1-3)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述自動除渣系統(tǒng)(5)包括設(shè)置在燃燒盤(4)中心的螺旋破渣齒(5-4)，螺旋破渣齒(5-4)的一端與燃燒盤(4)相連，螺旋破渣齒(5-4)的另一端與所述儲灰箱(1-3)相連;還包括固接于燃燒盤(4)上沿的固定破渣齒(5-5)，螺旋破渣齒(5-4)與固定破渣齒(5-5)交錯設(shè)置;還包括固定安裝在儲灰箱(1-3)頂板上的除渣電機(jī)(5-1 )，除渣電機(jī)(5-1)的輸出軸與傳動齒輪(5-2)相連，傳動齒輪(5-2)連接傳動鏈輪鏈條(5-3)，傳動鏈輪鏈條(5-3)與所述螺旋破渣齒(5-4)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述傳動齒輪(5-2)及傳動鏈輪鏈條(5-3)設(shè)置在傳動安裝盒(5-6)內(nèi)，傳動安裝盒(5-6)固定安裝在所述儲灰箱(1-3)的頂部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述上料機(jī)(10)包括上料機(jī)架(10-5)，上料機(jī)架(10-5)的上方設(shè)置有儲料斗(10-1)，儲料斗(10-1)的底部與上料桶(10-3)的進(jìn)料口相連通，上料桶(10-3)傾斜設(shè)置，上料桶(10-3)內(nèi)設(shè)置有上料絞龍(10-4)，上料桶(10-3)的下端安裝有用于驅(qū)動上料絞龍(10-4)的上料電機(jī)(10-2)，上料桶(10-3)的上端出料口與所述進(jìn)料桶(3)相連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述上料機(jī)架(10-5)底部四角分別安裝有萬向輪。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述供風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述儲灰箱(1-3)—側(cè)的儲風(fēng)箱(8)，儲風(fēng)箱(8)的入口與送風(fēng)管(8-1)的出風(fēng)口相連，送風(fēng)管(8-1)的進(jìn)風(fēng)口通過軟管(8-4)與風(fēng)機(jī)(9)的出風(fēng)口相連;在儲風(fēng)箱(8)的側(cè)部開有一次風(fēng)口(8-2)，在儲灰箱(1-3)的頂部開有二次風(fēng)口(8-3)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述沉降箱(6)的頂部通過套管(6-1)連接煙管(7)，沉降箱(6)的側(cè)面安裝有除灰門(6-2)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒自動化燃燒設(shè)備，其特征在于，所述煙管(7) 內(nèi)部設(shè)置有用于緩沖熱煙氣的擾流片(7-1)，煙管(7)的頂部設(shè)置有防雨罩(7-2)。
【文檔編號】F23C10/00GK205664362SQ201620466266
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】楊大全, 張興, 趙麗, 張永貴, 段忠德, 盧俊, 程祖國, 趙金鵬, 付文哲, 溫華中, 全鵬, 金高翔
【申請人】云南省煙草公司昆明市公司祿勸分公司, 祿勸強(qiáng)永烤煙種植專業(yè)合作社, 祿勸彝族苗族自治縣烤煙生產(chǎn)辦公室, 西安圣華農(nóng)業(yè)科技股份有限公司