一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，包括空壓機(jī)、儲氣罐、煙室吹灰管和省煤器吹灰管；空壓機(jī)與儲氣罐相連，儲氣罐通過壓縮空氣管分別與煙室吹灰管、省煤器吹灰管相連，壓縮空氣管上設(shè)有球閥；煙室吹灰管伸入到煙室內(nèi)，伸入煙室內(nèi)的煙室吹灰管上開有多個第一吹灰口；省煤器吹灰管伸入到省煤器內(nèi)，伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上開有多個第二吹灰口，未伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上設(shè)有控制閥門。本實用新型實現(xiàn)了煙室和省煤器聯(lián)動吹灰，在鍋爐在線運行時及時清理煙室和省煤器灰塵；通過調(diào)節(jié)球閥和控制閥門，連續(xù)或者間斷性對鍋爐進(jìn)行吹灰，提高鍋爐熱效率，減少運行成本，降低鍋爐故障率。
【專利說明】
_種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上現(xiàn)有生物質(zhì)鍋爐是對原有的燃煤鍋爐進(jìn)行改裝來直接燃燒固體成型生物質(zhì)燃料，但原有的燃煤鍋爐和改裝后的燃煤鍋爐沒有吹灰裝置，其存在以下缺點:
[0003]鍋爐在燃燒生物質(zhì)燃料時，容易產(chǎn)生煙室積灰，嚴(yán)重時會堵塞煙室和省煤器，造成鍋爐不能正常運行，嚴(yán)重影響了鍋爐的安全運行和經(jīng)濟(jì)運行。在傳統(tǒng)的工業(yè)鍋爐中，沒有吹灰裝置或者只有蒸汽吹灰裝置，工業(yè)鍋爐容易堵塞或者吹灰效果較差，從而造成生物質(zhì)燃料和運行成本增加。傳統(tǒng)的鍋爐吹灰裝置使用鍋爐蒸汽且只對鍋爐煙室進(jìn)行吹灰，沒有對省煤器等附屬設(shè)備進(jìn)行吹灰;若蒸汽含水量較大時，對鍋爐設(shè)備以及煙室造成損害，不利于吹灰，容易造成除煙室等以外省煤器等附屬設(shè)備堵塞；一旦積灰堵塞，將增加鍋爐運行成本，嚴(yán)重的將造成鍋爐停止運行。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置。
[0005]本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，包括空壓機(jī)、儲氣罐、煙室吹灰管和省煤器吹灰管；
[0006]所述空壓機(jī)與所述儲氣罐相連，所述儲氣罐通過壓縮空氣管分別與煙室吹灰管、省煤器吹灰管相連，所述壓縮空氣管上設(shè)有球閥；
[0007]所述煙室吹灰管伸入到煙室內(nèi)，伸入煙室內(nèi)的煙室吹灰管上開有多個第一吹灰P;
[0008]所述省煤器吹灰管伸入到省煤器內(nèi)，伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上開有多個第二吹灰口，未伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上設(shè)有控制閥門。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙室吹灰管通過第一法蘭與所述壓縮空氣管固定相連。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所有所述第一吹灰口在所述煙室吹灰管的管壁上均勻分布且第一吹灰口的軸線與所述第一吹灰口中心處的切線之間夾角為90°。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述煙室吹灰管通過密封軸承與所述壓縮空氣管轉(zhuǎn)動相連。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所有所述第一吹灰口在所述煙室吹灰管的管壁上均勻分布且第一吹灰口的軸線與所述第一吹灰口中心處的切線之間夾角為10°?80°，所有所述第一吹灰口的傾斜角度一致。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述省煤器吹灰管與所述壓縮空氣管固定相連，所有所述第二吹灰口在所述省煤器吹灰管的管壁上均勻分布且第二吹灰口的軸線與第二吹灰口中心處的切線之間夾角為90°。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述省煤器上開有通孔，所述省煤器吹灰管穿過所述通孔伸入到所述省煤器內(nèi)，所述省煤器吹灰管的尾端通過托管固定。
[0015]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述省煤器吹灰管包括至少兩段管道，相鄰管道之間通過活接頭和/或第二法蘭連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，實現(xiàn)了煙室和省煤器聯(lián)動吹灰，在鍋爐在線運行時及時清理煙室和省煤器灰塵，有效的解決煙室和省煤器的積灰問題;通過調(diào)節(jié)球閥和控制閥門，連續(xù)或者間斷性對鍋爐進(jìn)行吹灰，提高鍋爐熱效率，減少運行成本，降低鍋爐故障率；
[0018]本實用新型通過密封軸承將煙室吹灰管與壓縮空氣管轉(zhuǎn)動相連，并設(shè)置第一吹灰口的軸線與切線的夾角為10°?80°且朝向一致;上述結(jié)構(gòu)保證了從第一吹灰口噴出的氣體可以使煙室吹灰管轉(zhuǎn)動，加大了對煙室的清理面積，使煙室的積灰清理更加沉底；
[0019]通過活接頭和/或第二法蘭將省煤器吹灰管分成至少兩段管道，方便省煤器吹灰管的拆卸和維修。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種實施例公開的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖2為本實用新型一種實施例公開的煙室吹灰管與壓縮空氣管固定連接的結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖3為圖2中煙室吹灰管的剖視圖；
[0023]圖4為本實用新型一種實施例公開的煙室吹灰管與壓縮空氣管轉(zhuǎn)動連接的結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5為圖4中煙室吹灰管的剖視圖；
[0025]圖6為圖1中省煤器吹灰管的剖視圖。
[0026]圖中:
[0027]1、空壓機(jī);2、儲氣罐;3、壓縮空氣管;4、煙室吹灰管;5、省煤器吹灰管;6、煙室;7、省煤器;8、第一吹灰口； 9、第二吹灰口； 1、球閥；11、控制閥門；12、第一法蘭；13、密封軸承；14、托管；15、活接頭;16、第二法蘭。
【具體實施方式】
[0028]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0029]為了解決現(xiàn)有燃生物質(zhì)鍋爐在運行過程中生物質(zhì)燃料燃燒過程中鍋爐煙室積灰、結(jié)焦和省煤器積灰;生物質(zhì)鍋爐在運行時不能清理煙室和省煤器灰塵;傳統(tǒng)使用蒸汽吹灰裝置在使用時容易造成蒸汽閥門關(guān)不嚴(yán)和蒸汽帶水，造成對對流管腐蝕給設(shè)備安全運行帶來較大隱患；蒸汽吹灰時對煙室和省煤器腐蝕等諸多問題;本實用新型提供一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，可廣泛應(yīng)用于燃生物質(zhì)顆粒、壓塊等容易煙道積灰生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域中。
[0030]本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，包括空壓機(jī)、儲氣罐、煙室吹灰管和省煤器吹灰管;空壓機(jī)與儲氣罐相連，儲氣罐通過壓縮空氣管分別與煙室吹灰管、省煤器吹灰管相連，壓縮空氣管上設(shè)有球閥;煙室吹灰管伸入到煙室內(nèi)，伸入煙室內(nèi)的煙室吹灰管上開有多個第一吹灰口；省煤器吹灰管伸入到省煤器內(nèi)，伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上開有多個第二吹灰口，未伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上設(shè)有控制閥門。
[0031]本實用新型實現(xiàn)了煙室和省煤器聯(lián)動吹灰，在鍋爐在線運行時及時清理煙室和省煤器灰塵，有效的解決煙室和省煤器的積灰問題;通過調(diào)節(jié)球閥和控制閥門，連續(xù)或者間斷性對鍋爐進(jìn)行吹灰，提高鍋爐熱效率，減少運行成本，降低鍋爐故障率。
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0033]如圖1-6所示，本實用新型提供一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，包括空壓機(jī)1、儲氣罐2、煙室吹灰管4和省煤器吹灰管5;
[0034]空壓機(jī)I與儲氣罐2相連，儲氣罐2通過壓縮空氣管3分別與煙室吹灰管4、多根省煤器吹灰管5相連，壓縮空氣管3上設(shè)有球閥10;煙室吹灰管4伸入到煙室6內(nèi)，伸入煙室6內(nèi)的煙室吹灰管4上開有多個第一吹灰口8;省煤器吹灰管5伸入到省煤器內(nèi)，伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管5上開有多個第二吹灰口9，未伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上設(shè)有控制閥門U。其中:煙室吹灰管4、省煤器吹灰管5均為耐高溫噴管，煙室吹灰管4、省煤器吹灰管5連接同一根壓縮空氣管3，壓縮空氣管3的內(nèi)部依次設(shè)有過濾器和干燥器;上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計使儲氣罐2中的壓縮空氣先經(jīng)過過濾器和干燥器進(jìn)行過濾和干燥，然后再經(jīng)過煙室吹灰管4和省煤器吹灰管5中，提高了生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置運行的安全性。
[0035]本實用新型的煙室吹灰管4與壓縮空氣管3可以根據(jù)生物質(zhì)鍋爐的需求選擇固定式連接和轉(zhuǎn)動式連接。
[0036]如圖2-3所示，當(dāng)煙室吹灰管4通過第一法蘭12與壓縮空氣管3固定相連時，煙室吹灰管4上的所有第一吹灰口 8在煙室吹灰管4的管壁上均勻分布且第一吹灰口 8的軸線與第一吹灰口8中心處的切線之間夾角為90° ；上述第一吹灰口8的設(shè)計可以保證吹灰時煙室吹灰管4受力均勻。
[0037]如圖4-5所示，當(dāng)煙室吹灰管4通過密封軸承13與壓縮空氣管3轉(zhuǎn)動相連時，煙室吹灰管4上的所有第一吹灰口 8在煙室吹灰管4的管壁上均勻分布且第一吹灰口 8的軸線與第一吹灰口 8中心處的切線之間夾角為10°?80°，如圖5所示的夾角A;所有第一吹灰口8的傾斜角度一致。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計通過向壓縮空氣管內(nèi)充入壓縮氣體，該壓縮氣體進(jìn)入煙室吹灰管4的氣腔內(nèi)并由煙室吹灰管4管壁上的第一吹灰口8噴出，由于第一吹灰口8的軸線與切線的夾角為銳角或鈍角，故第一吹灰口 8中噴出的氣體作用在煙室吹灰管4內(nèi)壁上所獲得的反作用力驅(qū)動煙室吹灰管4繞其軸向順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)，以此使得第一吹灰口8中噴出的氣體能夠作用在整個煙室6內(nèi)，加大了對煙室的清理面積，使煙室的積灰清理更加沉底。
[0038]如圖1、6所示，本實用新型的省煤器吹灰管5與壓縮空氣管3固定相連，省煤器7上開有通孔，省煤器吹灰管5穿過通孔伸入到省煤器內(nèi)，省煤器吹灰管5的尾端通過托管14固定;所有第二吹灰口 9在省煤器吹灰管5的管壁上均勻分布且第二吹灰口 9的軸線與第二吹灰口 9中心處的切線之間夾角為90°。上述第二吹灰口 9的設(shè)計可以保證吹灰時省煤器吹灰管5受力均勻。其中，本實用新型的省煤器吹灰管5可通過活接頭15和/或第二法蘭16將省煤器吹灰管5分成至少兩段管道;方便省煤器吹灰管的拆卸和維修。
[0039]本實用新型一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置的工作原理為:
[0040]工作時將空壓機(jī)I和儲氣罐2開啟，當(dāng)儲氣罐2內(nèi)的壓力達(dá)到一定范圍內(nèi)，開啟球閥10;煙室吹灰管4對煙室6進(jìn)行吹灰清理;工作一段時間后，再依次開啟控制閥門11，省煤器吹灰管5對省煤器7進(jìn)行吹灰清理，清理一定時間后關(guān)閉空壓機(jī)I和儲氣罐2。
[0041]本實用新型公開了一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，按照本實用新型技術(shù)要求，煙室吹灰管安裝在鍋爐尾部，根據(jù)運行需要，定期對鍋爐煙室進(jìn)行在線吹灰，省煤器吹灰管安裝在省煤器位置，定期對鍋爐省煤器進(jìn)行在線吹灰，實現(xiàn)不停爐就能清理煙室和省煤器灰塵。
[0042]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0043]1、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，所需空間小，制造成本較低，運行穩(wěn)定；
[0044]2、該裝置采用壓縮空氣作為吹灰動力，對鍋爐設(shè)備沒有任何損傷；
[0045]3、該裝置采用鍋爐煙室和省煤器等系統(tǒng)吹灰措施，實現(xiàn)對煙室和省煤器聯(lián)動吹灰作用，提高吹灰效率，從而降低鍋爐運行成本。
[0046]4、在鍋爐運行時，該裝置實現(xiàn)煙室和省煤器在線吹灰，不需要等到傳統(tǒng)的鍋爐停爐時才能清理鍋爐煙室和省煤器。提高鍋爐熱效率和降低鍋爐裝置故障率。
[0047]5、該裝置可以根據(jù)鍋爐運行情況，隨時調(diào)整吹灰次數(shù)和范圍，實現(xiàn)吹灰器經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行。
[0048]6、該裝置操作、維護(hù)、保養(yǎng)簡單。
[0049]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，包括空壓機(jī)(I)、儲氣罐(2)、煙室吹灰管(4)和省煤器吹灰管(5)； 所述空壓機(jī)(I)與所述儲氣罐(2)相連，所述儲氣罐(2)通過壓縮空氣管(3)分別與煙室吹灰管(4)、省煤器吹灰管(5)相連，所述壓縮空氣管(3)上設(shè)有球閥(10); 所述煙室吹灰管(4)伸入到煙室內(nèi)，伸入煙室內(nèi)的煙室吹灰管(4)上開有多個第一吹灰口⑶； 所述省煤器吹灰管(5)伸入到省煤器內(nèi)，伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管(5)上開有多個第二吹灰口(9)，未伸入省煤器內(nèi)的省煤器吹灰管上設(shè)有控制閥門(11)。2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所述煙室吹灰管(4)通過第一法蘭(12)與所述壓縮空氣管(3)固定相連。3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所有所述第一吹灰口(8)在所述煙室吹灰管(4)的管壁上均勻分布且第一吹灰口(8)的軸線與所述第一吹灰口(8)中心處的切線之間夾角為90°。4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所述煙室吹灰管(4)通過密封軸承(13)與所述壓縮空氣管(3)轉(zhuǎn)動相連。5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所有所述第一吹灰口(8)在所述煙室吹灰管(4)的管壁上均勻分布且第一吹灰口(8)的軸線與所述第一吹灰口(8)中心處的切線之間夾角為10°?80°，所有所述第一吹灰口(8)的傾斜角度一致。6.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所述省煤器吹灰管(5)與所述壓縮空氣管(3)固定相連，所有所述第二吹灰口(9)在所述省煤器吹灰管(5)的管壁上均勻分布且第二吹灰口(9)的軸線與第二吹灰口(9)中心處的切線之間夾角為90°。7.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所述省煤器上開有通孔，所述省煤器吹灰管(5)穿過所述通孔伸入到所述省煤器內(nèi)，所述省煤器吹灰管(5)的尾端通過托管(14)固定。8.如權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)鍋爐吹灰裝置，其特征在于，所述省煤器吹灰管(5)包括至少兩段管道，相鄰管道之間通過活接頭(15)和/或第二法蘭(16)連接。
【文檔編號】F23J3/00GK205678688SQ201620571890
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620571890.6, CN 201620571890, CN 205678688 U, CN 205678688U, CN-U-205678688, CN201620571890, CN201620571890.6, CN205678688 U, CN205678688U
【發(fā)明人】吳烈銀, 陳延軍
【申請人】北京奧科中意環(huán)境技術(shù)有限公司