專利名稱：單轉(zhuǎn)子錘式烘干鍛燒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種以熱氣對物料進行烘干的裝置，特別是對化學石膏進行烘干鍛燒的裝置。
目前，在工業(yè)上將化學石膏處理鍛燒為β型半水石膏的過程中采用的烘干裝置主要有1、回轉(zhuǎn)窯，缺點是設(shè)備體積大，能耗高，投資大；2、炒鍋，分間歇式和連續(xù)式兩種，間歇式炒鍋熱效率低、產(chǎn)量低，生產(chǎn)成本高，炒鍋急冷急熱亦導(dǎo)致炒鍋筒體與鍋底的破壞，連續(xù)式炒鍋的生產(chǎn)能力、熱效率，使用壽命比間歇式炒鍋都有提高，但設(shè)備造價高。3、雙轉(zhuǎn)子錘磨鍛燒器，具有干燥、鍛燒兩種功能，設(shè)備緊湊，占地面積小、產(chǎn)量大、效率高，但設(shè)備造價昂貴。
本實用新型的目的是提供一種干燥鍛燒一體化、設(shè)備造價低的單轉(zhuǎn)子錘式烘干鍛燒機。
本實用新型單轉(zhuǎn)子錘式烘干鍛燒機由殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及底座組成，殼體內(nèi)的物流通道呈U型，底部為轉(zhuǎn)子腔，兩側(cè)分別為混合腔、分離腔；混合腔上端有進料口，側(cè)壁有進氣口；分離腔的上端為出料口；轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的軸心線與物料中心線垂直，錘頭連在轉(zhuǎn)子的外端；轉(zhuǎn)軸通過軸承座固定在底座上?；旌锨幌路降霓D(zhuǎn)子腔入口處設(shè)有導(dǎo)流板，轉(zhuǎn)子上方設(shè)有檔料板?；瘜W石膏及熱氣體分別通過進料口和進氣口引入混合腔、充分混合并烘干化學石膏中的大部分自由水，然后，混合氣流進入轉(zhuǎn)子腔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的錘頭將混合氣流中的石膏打散破碎，使之均勻懸浮在混合氣流中，形成均勻的料幕，與熱氣體充分換熱，轉(zhuǎn)化成β型半水石膏，再進入分離腔，大顆粒物料在自重作用下落回轉(zhuǎn)子腔重新破碎鍛煉，小顆粒物料隨氣流通過出料口由后序工序進行氣固分離。
本實用新型只用一個轉(zhuǎn)子，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，烘干鍛烘連續(xù)進行，鍛燒充分，具有設(shè)備占地面積小、能耗低，造價低等優(yōu)點。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1左視圖。
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作詳細描述由
圖1所示，烘干鍛燒的物流通道呈U型，下部為轉(zhuǎn)子腔4，上部兩側(cè)分別為混合腔2、分離腔6，混合腔上方為進料口1、側(cè)壁有進氣口8，分離腔的上方為出料口7，混合腔、分離腔的殼體與轉(zhuǎn)子腔的殼體10通過中間架5固連，進氣口、混合腔、混合腔下方的中間架及轉(zhuǎn)子腔入口處的內(nèi)壁有耐火襯里9，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸19固定在轉(zhuǎn)子腔4內(nèi)，轉(zhuǎn)子的軸心線與物流中心線垂直，轉(zhuǎn)子由數(shù)個錘盤21組成，如圖2所示，本實施例錘盤有7個，錘盤與錘盤之間有徑向環(huán)形槽27，錘頭22的一端位于環(huán)形槽內(nèi)，并通過銷軸24固定在錘盤21上，為了防止錘盤竄動，錘盤由銷軸23連在一起，錘盤的一側(cè)的轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有卡環(huán)20。轉(zhuǎn)子腔4的入口下方設(shè)有導(dǎo)流板12，將混合腔流入的混合氣流沿錘頭旋轉(zhuǎn)的切線方向流入轉(zhuǎn)子腔，轉(zhuǎn)子上方設(shè)有檔料板11，防止鍛燒后的混合氣流被錘頭帶回轉(zhuǎn)子腔入口，檔料板11及導(dǎo)流板12分別由支架13、14固定在殼體10上。
轉(zhuǎn)子兩端的殼體外側(cè)有蓋板15及壓蓋16密封，轉(zhuǎn)軸19通過軸承座18固定在底座3上，轉(zhuǎn)軸的一端固定有皮帶輪28，轉(zhuǎn)軸的兩端裝有冷卻盤17，底座上固定有冷卻盤座29，冷卻盤座內(nèi)有冷卻水?；旌锨?及分離腔6的殼體兩邊還焊接一個懸掛支架25，通過彈簧支座26支承在樓面基礎(chǔ)上。
其工作過程如下將熱氣體由進氣口引入混合腔，化學石膏在重力作用下由進料口落入混合腔，與熱氣體充分混合，并烘干大部分自由水，然后，混合氣流進入轉(zhuǎn)子腔，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的錘頭將混合氣流中的石膏顆料打散破碎，使之與熱氣體充分換熱，轉(zhuǎn)化為β型半水石膏。含β型半水石膏的混合氣流沿轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向邂入分離腔，大顆粒物料在自重作用下落回轉(zhuǎn)子腔重新破碎鍛燒，小顆料物料隨氣流由分離腔出料口進入下段工序，進行氣固分離。
權(quán)利要求1.一種單轉(zhuǎn)子錘式烘干鍛燒機，由殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及底座組成，其特征在于殼體內(nèi)腔的物流通道呈U型，底部空腔為轉(zhuǎn)子腔，上部兩側(cè)分別為混合腔、分離腔，混合腔上端有進料口，側(cè)壁有進氣口，轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的軸心線與物流中心線垂直，錘頭連在轉(zhuǎn)子的外端，轉(zhuǎn)軸由軸承座固定在底座上，分離腔的上端有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛燒機，其特征在于轉(zhuǎn)子上開有徑向槽，錘頭一端位于槽內(nèi)，并通過銷軸連接在轉(zhuǎn)子上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛燒機，其特征在于所述轉(zhuǎn)子有數(shù)個錘盤組成，錘盤與錘盤之間的間隙為徑向槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的鍛燒機，其特征在于混合腔下方轉(zhuǎn)子腔入口處設(shè)有導(dǎo)流板，轉(zhuǎn)子的上方設(shè)有檔料板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍛燒機，其特征在于殼體外端的轉(zhuǎn)軸上有冷卻裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍛燒機，其特征在于混合腔和分離腔殼體外側(cè)固定有懸掛支架，通過彈簧支座支撐在建筑物上。
專利摘要一種單轉(zhuǎn)子錘式烘干鍛燒機,由殼體、轉(zhuǎn)子、錘頭及底座組成,殼體內(nèi)腔呈U形,底部為轉(zhuǎn)子腔,兩側(cè)為混合腔、分離腔,轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)子腔內(nèi),錘頭連在轉(zhuǎn)子的外端?；瘜W石膏及熱氣體分別則混合腔上的進料口、進氣口進入混合腔混合烘干,再進入轉(zhuǎn)子腔,石膏經(jīng)錘頭破碎與熱氣體充分接觸鍛燒成β型半水石膏,經(jīng)分離腔出口進入下道工序分離,大顆粒物料落回轉(zhuǎn)子腔重新破碎鍛燒。本實用新型結(jié)構(gòu)拼音、緊湊,能耗低,造價低,可實現(xiàn)烘干鍛燒一體化。
文檔編號F27B15/00GK2413252SQ0021978
公開日2001年1月3日 申請日期2000年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月27日
發(fā)明者姚良理, 王振海, 康小燕, 王學文, 龍超, 張社教 申請人:銅陵化工研究設(shè)計院