專利名稱：封閉式燃燒加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加熱裝置的結(jié)構(gòu)。
現(xiàn)有的(燃油、燃?xì)馐?燃燒加熱裝置，雖然其燃燒是直接或通過燃燒室作用于被加熱對(duì)象(如鍋等容器)的，但因燃燒設(shè)備(如燃油式燃燒機(jī)等)與被加熱對(duì)象(鍋等)之間未與大氣和周圍空間隔絕，燃燒時(shí)燃焰產(chǎn)生的熱能有相當(dāng)部分耗散在空氣中和被非加熱對(duì)象(如加熱裝置的外殼、排煙管等)所吸收，僅少部分熱能為被加熱對(duì)象所吸收。這類傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的加熱裝置燃燒時(shí)熱損失嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的是實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備和被加熱對(duì)象與周圍空間相對(duì)隔離的燃燒加熱裝置。
本實(shí)用新型有外殼、燃燒設(shè)備及其燃燒室和排煙管，燃燒室的進(jìn)火口連通燃燒設(shè)備的燃燒口，外殼外排煙管的排煙口與大氣連通，本實(shí)用新型有小于外殼且位于外殼中的內(nèi)膽，內(nèi)膽與外殼在敞口處聯(lián)接形成殼、膽之間的封閉夾層，外殼上有引流孔，其經(jīng)引流管與排煙管連通，封閉夾層中內(nèi)膽周邊有導(dǎo)熱層，導(dǎo)熱層連通燃燒室并有端口穿出外殼與排煙管連通，燃燒室位于封閉夾層中。
本實(shí)用新型外殼上有隔熱層。
本實(shí)用新型外殼上有標(biāo)尺孔并配有介質(zhì)標(biāo)尺管，所說的封閉夾層經(jīng)標(biāo)尺孔與介質(zhì)標(biāo)尺管連通。
本實(shí)用新型的燃燒室及其加熱對(duì)象(內(nèi)膽受熱面)均封閉于殼、膽之間的夾層中，與外界相對(duì)隔離。燃燒設(shè)備(如燃油或燃?xì)馐饺紵龣C(jī))工作時(shí)，其燃焰在相對(duì)封閉的情況下作用于內(nèi)膽，從結(jié)構(gòu)上避免了燃燒熱在空氣中的直接熱耗散；又因燃燒室是經(jīng)同樣封閉于殼、膽之間的夾層中的導(dǎo)熱層與排煙管連通的，燃燒設(shè)備工作時(shí)，其燃焰所產(chǎn)生的熱氣流要流經(jīng)沿內(nèi)膽周邊排列的導(dǎo)熱層，并經(jīng)導(dǎo)熱層向內(nèi)膽傳導(dǎo)；向封閉夾層中注入熱介質(zhì)，則流經(jīng)導(dǎo)熱層未被內(nèi)膽吸收完的(熱氣流)熱能會(huì)被其周圍的熱介質(zhì)充分吸收和儲(chǔ)存，因外殼上有隔熱層，則封閉夾層中熱介質(zhì)所儲(chǔ)存的熱能都將再傳導(dǎo)給內(nèi)膽，即本實(shí)用新型的內(nèi)膽既可很好地接受來燃燒室的封閉式直接燃燒熱，還能接受來自其外周邊導(dǎo)熱層和熱介質(zhì)的傳導(dǎo)熱。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)保證了其燃燒熱損失小，且燃燒設(shè)備停機(jī)后內(nèi)膽還能長時(shí)間受熱，故其加熱時(shí)間短而保溫時(shí)間長，節(jié)能效果顯著。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為封閉式燃燒加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為封閉式燃燒加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為封閉式燃燒加熱裝置導(dǎo)熱層立面布置圖。
圖4為封閉式燃燒加熱裝置導(dǎo)熱層立面布置圖。
圖5為封閉式燃燒加熱裝置內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為封閉式燃燒加熱裝置內(nèi)膽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為封閉式燃燒加熱裝置內(nèi)膽、沿內(nèi)膽周邊排列的導(dǎo)熱層和外殼的橫截面剖視圖。
圖8為封閉式燃燒加熱裝置內(nèi)膽、沿內(nèi)膽周邊排列的導(dǎo)熱層和外殼的橫截面剖視圖。
圖9為封閉式燃燒加熱裝置內(nèi)膽、沿內(nèi)膽周邊排列的導(dǎo)熱層和外殼的橫截面剖視圖。
圖10為封閉式燃燒加熱裝置內(nèi)膽、沿內(nèi)膽周邊排列的導(dǎo)熱層和外殼的橫截面剖視圖。
圖中1－內(nèi)膽，2－封閉夾層，3－外殼，3－1－隔熱層，3－2－熱水腔，4－介質(zhì)標(biāo)尺管，5－排汽管，6－進(jìn)水管，7－燃燒室，8－燃油式燃燒機(jī)，9－導(dǎo)熱層，10－出水管，10－1－出水閥，11－排煙管，12－導(dǎo)流管，12－1－導(dǎo)流閥，13－排液管，13－1－排液閥。
實(shí)施例1本實(shí)施例由
圖1構(gòu)成。
如圖所示，小于外殼3與位于其中的內(nèi)膽1為炒鍋形，外殼3上有隔熱層3－1；導(dǎo)熱層9為管狀，其沿內(nèi)膽1周邊往復(fù)排列，其有端口與內(nèi)膽1下的燃燒室7連通，并另有端口從燃燒室7下穿出外殼3與排煙管11連通；封閉夾層2經(jīng)連通外殼3的引流管12與排煙管11上部連通，引流管12上有引流閥12－1；封閉夾層2還經(jīng)外殼3上的標(biāo)尺孔與介質(zhì)標(biāo)尺管4連通，介質(zhì)標(biāo)尺管4上端封閉成熱介質(zhì)標(biāo)示腔。熱介質(zhì)可以經(jīng)引流管12注入封閉夾層2(也就是熱介質(zhì)腔)，熱介質(zhì)腔內(nèi)的熱介質(zhì)液面由熱介質(zhì)標(biāo)示腔顯示。
外殼3上還有熱水腔3－2，熱水腔3－2分別與穿出外殼3的進(jìn)水管6、出水管10和排汽管5連通，排汽管5有開口與大氣連通。熱水腔3－2可利用封閉夾層2中的傳導(dǎo)熱“燒”開水，使加熱裝置多一個(gè)功能而無需增加能量。
實(shí)施例2本實(shí)施例由圖2構(gòu)成。
如圖所示，小于外殼3與位于其中的內(nèi)膽1為桶形，導(dǎo)熱層9也為管狀和沿內(nèi)膽1周邊往復(fù)排列；內(nèi)膽1底上有與之連通的排液管13，排液管13穿過所說封閉夾層2通至外殼3外，其排液口裝有排液閥13－1。內(nèi)膽1中的湯(水等)可經(jīng)排液管13流出。
管狀導(dǎo)熱層9沿內(nèi)膽1外周邊的排列方式可以是直排(如圖3所示)，也可以是斜排(如圖4所示)。
封閉式燃燒加熱裝置的內(nèi)膽1還可以是“弧底”桶形、盆形等其他形狀，如圖5、圖6所示，其外殼3可以是與內(nèi)膽1相類似的其他形狀。
封閉式燃燒加熱裝置的外殼3、內(nèi)膽1和封閉夾層2中沿內(nèi)膽1外周邊排列的導(dǎo)熱層9之間的結(jié)構(gòu)可以有多種形式，圖7、圖8、圖9和
圖10給出了它們的四種結(jié)構(gòu)形式。
權(quán)利要求1.一種封閉式燃燒加熱裝置，有外殼3、燃燒設(shè)備8及其燃燒室7和排煙管11，燃燒室7的進(jìn)火口連通燃燒設(shè)備8的燃燒口，外殼3外排煙管11的排煙口與大氣連通，其特征在于有小于外殼3且位于其中的內(nèi)膽1，內(nèi)膽1與外殼3在敞口處聯(lián)接成殼、膽之間的封閉夾層2，封閉夾層2經(jīng)引流管12與排煙管11連通，封閉夾層2中內(nèi)膽1周邊有導(dǎo)熱層9，導(dǎo)熱層9連通燃燒室7并有端口穿出外殼3與排煙管11連通，燃燒室7位于封閉夾層中。
2.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述外殼3上有隔熱層3－1。
3.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述外殼3上有標(biāo)尺孔和介質(zhì)標(biāo)尺管4，所述封閉夾層2經(jīng)標(biāo)尺孔與介質(zhì)標(biāo)尺管4連通。
4.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述內(nèi)膽1為桶形，導(dǎo)熱層9為管狀，其沿內(nèi)膽1周邊往復(fù)排列，有與內(nèi)膽1連通的排液管13，排液管13穿過所說封閉夾層2通至外殼3外，其排液口上有排液閥13－1。
5.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述內(nèi)膽1為弧底桶形。
6.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述內(nèi)膽1為盆形。
7.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述外殼3上有熱水腔3－2，熱水腔3－2分別與穿出外殼3的進(jìn)水管6、出水管10和排汽管5連通。
8.如權(quán)利要求1所說的加熱裝置，其特征在于所述燃燒室7位于內(nèi)膽1下。
專利摘要封閉式燃燒加熱裝置,目的是實(shí)現(xiàn)燃燒設(shè)備和被加熱對(duì)象與周圍隔離,由外殼、燃燒設(shè)備等,還有小于外殼且位于外殼中的內(nèi)膽,內(nèi)膽與外殼在敞口處聯(lián)接形成殼、膽之間的封閉夾層,其經(jīng)引流管與排煙管連通,封閉夾層中內(nèi)膽周邊有導(dǎo)熱層,導(dǎo)熱層連通燃燒室并有端口穿出外殼與排煙管連通,燃燒室位于封閉夾層中。
文檔編號(hào)F24H9/18GK2413224SQ00222659
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月28日
發(fā)明者阮春生 申請(qǐng)人:昆明市靜烈騎士廚房設(shè)備廠