專利名稱：一種反燒式汽、水兩用鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種反燒式鍋爐，特別是一種既可提供蒸汽，又可提供沸水、熱水的常壓反燒式鍋爐。該鍋爐既可為小酒廠提供蒸汽用，亦可用作生活鍋爐。
目前，一般小酒廠用于蒸酒的反燒式汽、水兩用鍋爐，一般包括爐體外殼，帶爐門的上、下爐膛及其水冷爐排管，設(shè)于爐膛上部帶橫水管的高溫?zé)煔馐壹皩⑾聽t膛與高溫?zé)煔馐疫B通的煙道管，位于爐殼與爐膛及高溫?zé)煔馐抑g的水腔，爐橋，煙筒及蒸汽，進(jìn)、出水管座等。專利號(hào)為ZL99232592.7，發(fā)明名稱為《一種反燒式蒸汽、沸水兩用鍋爐》的專利文獻(xiàn)所記載的就是此類鍋爐。該鍋爐雖然具有消煙、除塵效果較好，對(duì)環(huán)境污染較小等特點(diǎn)；但由于采用煙道管將高溫?zé)煔廨斎霟煔馐覍?duì)水腔中的介質(zhì)加熱，一是熱交換面積小，二是煙道管輸送煙氣，管徑小了易堵塞，管徑大了必須加大爐體直徑，而造成鍋爐容積的增大；此外，該鍋爐屬靜水鍋爐，爐內(nèi)水自然循環(huán)差，易結(jié)垢。因而，此類反燒式鍋爐存在熱交換面積小，換熱方式不夠合理，熱效率較低，鍋爐內(nèi)水自然循環(huán)性差、易結(jié)垢等缺陷。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)存在的上述缺陷，設(shè)計(jì)一種反燒式汽、水兩用鍋爐，以達(dá)到擴(kuò)大換熱面積，提高熱效率及爐內(nèi)水的自然循環(huán)性能，減少水垢的形成及消煙、除塵等目的。
本實(shí)用新型的解決方案是采用矮爐膛(膽)，高煙氣室，在爐膛的下部(亦即下爐膛的下部)采用開放式結(jié)構(gòu)，直接與罩于其上的高溫?zé)煔馐疫B成一體；同時(shí)在高溫?zé)煔馐遗c爐膛殼體之間增設(shè)一高溫水腔(即水夾層)，其下部通過連通管與鍋爐水腔下部的低溫水壓接通，而頂部則通過換熱管組穿過高溫?zé)熓叶c鍋爐水腔上部高溫及蒸汽區(qū)接通。本實(shí)用新型即通過上述方案擴(kuò)大其熱交換面積，提高熱效率，增強(qiáng)爐內(nèi)水的自然循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)其目的。因此，本實(shí)用新型包括爐體外殼，水腔，高溫?zé)熓?，上、下爐膛及水冷爐排管，上、下爐門，爐橋，排灰門，手孔，進(jìn)、出水管座，水位計(jì)管座，蒸汽管座，底座及煙筒；關(guān)鍵在于上、下爐膛為矮爐膛，在下爐膛的下部為開放式，直接與罩于其上的高溫?zé)熓覂?nèi)腔連成一體；在高溫?zé)熓遗c上、下爐膛殼體之間還設(shè)有一高溫水腔，該水腔的下部通過連通管組與鍋爐水腔下部的低溫水區(qū)連通，而頂部則通過換熱管組穿過高溫?zé)熓叶c鍋爐水腔上部的高溫水及蒸汽區(qū)連通；爐體外殼與高溫?zé)熓彝鈿さ牡撞烤芊夂附Y(jié)于底座上部，而高溫?zé)熓覂?nèi)殼(亦同時(shí)為高溫水腔外殼)底部與下爐膛底部密封焊結(jié)成一體，換熱管組上、下端分別穿過高溫?zé)熓彝?、?nèi)殼并與其密封焊結(jié)成一體。為了方便鍋爐水腔等的除垢及維護(hù)保養(yǎng)，在爐體外殼上部還設(shè)有人孔，為了便于鍋爐水腔和高溫水腔的排污，在其底部均設(shè)有排污管。所述手孔則包括設(shè)于高溫?zé)熓疑蟼?cè)部的清灰手孔，主要針對(duì)水冷爐排管的除垢手孔及設(shè)于爐體外殼下部的清污手孔。而所述換熱管組為40～120根直徑Φ50～70mm的連通式換熱管。
本實(shí)用新型由于采用矮爐膛，高溫?zé)熓覂?nèi)腔從下部與下爐膛連成一體，而且在高溫?zé)煔馐遗c上、下爐膛之間增設(shè)高溫水腔；不但有效擴(kuò)大了換熱面積，提高了鍋爐的熱效率，使用中鍋爐水腔下部的低溫水由連通管進(jìn)入高溫水腔下部，經(jīng)上、下爐膛殼體及高溫?zé)煔馐覂?nèi)壁對(duì)其加熱，高溫水或/和蒸汽經(jīng)換熱管組流入鍋爐水腔上部高溫及蒸汽區(qū)形成自然循環(huán)。因此，本實(shí)用新型具有熱交換方式設(shè)計(jì)合理，交換面積大，熱效率高，爐內(nèi)水自然循環(huán)狀況良好，清灰、除垢及保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。
附圖及

圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為A-A視圖。
圖中1．爐體外殼，2．水腔，3．人孔，4．換熱管，5．清灰手孔，6．高溫?zé)熓遥?～1、6～2．高溫?zé)熓覂?nèi)、外殼，7．上爐膛，8．上爐門，9．水冷爐排管，10．手孔，11．下爐膛，12．下爐門，13．排灰門，14．底座，15．爐橋，16～1、16～2排污管，17．清污手孔，18．連通管，19．進(jìn)水管座，20．出水管座，21．高溫水腔，22．水封管座，23．水位計(jì)管座，24．蒸汽管座，25．煙筒。
實(shí)施例本實(shí)施例爐體高3400mm，其中爐體外殼1．高3000m，直徑Φ1458mm；高溫?zé)煔馐?．高1850mm，其內(nèi)、外殼6～1、6～2直徑分別為Φ1194mm和Φ1306mm；高溫水腔21高1150mm，高溫?zé)熓业膬?nèi)殼即為該高溫水腔的外殼，換熱管4，本實(shí)施例采用84根Φ57mm的鍋爐管；連通管18等孤度設(shè)17個(gè)，直徑均為Φ76mm；上、下爐膛7、11總高110mm，內(nèi)徑均為Φ1050mm，下爐膛11及高溫水腔21的下口部距爐膛底部遍330mm。人孔3直徑426mm，清灰手孔5直徑Φ273mm；上、下爐門8、12均采用橢圓形爐門(長徑×短徑)分別為440×340mm和360×260mm；清污手孔17。本實(shí)施例共設(shè)3個(gè)各間隔120°，直徑Φ80mm，排污管16～1、16～2各設(shè)1根，直徑均為Φ51mm。煙筒25直徑Φ340mm。其余均與常規(guī)技術(shù)同。
權(quán)利要求1.一種反燒式汽、水兩用鍋爐，包括爐體外殼，水腔，高溫?zé)熓遥?、下爐膛及水冷爐排管，上、下爐門，爐橋，排灰門，手孔，進(jìn)、出水管座，水位計(jì)座，蒸汽管座，底座及煙筒；其特征在于上、下爐膛為矮爐膛，在下爐膛的下部為開放式，直接與罩于其上的高溫?zé)熓覂?nèi)腔連成一體；在高溫?zé)熓遗c上、下爐膛殼體之間還設(shè)有一高溫水腔，該水腔的下部通過連通管組與鍋爐水腔下部的低溫水區(qū)連通，而頂部則通過換熱管組穿過高溫?zé)熓叶c鍋爐水腔上部的高溫水及蒸汽區(qū)連通；爐體外殼與高溫?zé)熓彝鈿さ牡撞烤芊夂附Y(jié)于底座上部，而高溫?zé)熓覂?nèi)殼底部與下爐膛底部密封焊結(jié)成一體，換熱管組上、下端分別穿過高溫?zé)熓彝?、?nèi)殼并與其密封焊接。
2.按權(quán)利要求1所述反燒式汽、水兩用鍋爐；其特征在于在爐體外殼上部還設(shè)有人孔。
3.按權(quán)利要求1所述反燒式汽、水兩用鍋爐；其特征在于在鍋爐水腔和高溫水腔底部均設(shè)有排污管。
4.按權(quán)利要求1所述反燒式汽、水兩用鍋爐；其特征在于所述手孔包括設(shè)于高溫?zé)煔馐疑蟼?cè)部的清灰手孔，主要針對(duì)水冷爐排管的除垢手孔及設(shè)于爐體外殼下部的清污手孔。
5.按權(quán)利要求1所述反燒式汽、水兩用鍋爐；其特征在于所述換熱管組為40～120根直徑Φ50～70mm的連通式換熱管。
專利摘要一種反燒式汽、水兩用常壓鍋爐,包括爐體外殼,水腔及高溫水腔、連通管,高溫?zé)熓壹皳Q熱管組,上、下爐膛及爐門,水冷爐排管,清灰、清污手孔,人孔,進(jìn)、出水管座,蒸汽管座、底座及煙筒等。該鍋爐由于采用矮爐膛,其下部為開放式結(jié)構(gòu)直接與罩于其上的高溫?zé)熓覂?nèi)腔連成一體,并增設(shè)了高溫水腔。因而具有熱交換方式設(shè)計(jì)合理,交換面積大,熱效率高,爐內(nèi)水自然循環(huán)狀況良好,清灰、除垢及保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2456103SQ0022398
公開日2001年10月24日 申請日期2000年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月15日
發(fā)明者王宣奇 申請人:自貢市富東容器廠