專利名稱：油煙凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油煙凈化裝置，特別是涉及一種適用于對(duì)含有粉塵和油霧的空氣進(jìn)行凈化的靜電油煙凈化裝置。
涉及本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)背景較為廣泛，靜電技術(shù)在空氣凈化方面的工業(yè)應(yīng)用已有百余年的歷史。但現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備裝置的基本結(jié)構(gòu)都是整機(jī)型的，如用于粉塵和油霧方面的裝置。整機(jī)裝置中必須完善對(duì)于粉塵或油霧從電極上的清理問(wèn)題，如粉塵被電極捕集后由振打裝置對(duì)電極進(jìn)行振打使粉塵落入灰斗，油霧被電極捕集后自動(dòng)流入油斗。而對(duì)于含有粉塵(或碳煙粒子)和油霧的混合氣體(如油煙)，電極捕集后極易粘滯在電極表面，難以清理，使現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)難以勝任。針對(duì)粘性粒子的特性，在現(xiàn)有技術(shù)中有兩種特殊的方法，第一種是傳動(dòng)電極裝置，第二種是傳動(dòng)清灰裝置。第一種是使電極轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)清灰刮刀或刷子將電極表面粘滯物清除；第二種是使清灰裝置運(yùn)動(dòng)，用刮刀或刷子清除電極表面粘滯物。這兩種方法雖然較好地解決了電極表面的清理問(wèn)題，但對(duì)于電場(chǎng)內(nèi)部其它部分如固定電極的部件、絕緣部件等仍無(wú)法清理，還是不能從根本上解決問(wèn)題。而且這種整機(jī)式油煙靜電凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高。
本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低并且便于清理、使用維護(hù)方便的單元組合式油煙靜電凈化裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種油煙靜電凈化裝置，它由一個(gè)以上的單機(jī)單元組成，各單機(jī)單元包括一個(gè)大致呈長(zhǎng)方體的箱體，箱體的一個(gè)側(cè)面為進(jìn)風(fēng)格柵，還有一個(gè)側(cè)面為可開關(guān)的門，箱體內(nèi)與進(jìn)風(fēng)格柵平行地插入若干模塊部件，各模塊部件都具有一個(gè)大致呈矩形的框架，框架內(nèi)的上下壁之間平行地布置有若干放電極(陰極)，在放電極之間與放電極平行地布置有板狀收塵極(陽(yáng)極)，在框架的靠近箱體門的一側(cè)的側(cè)壁上安裝有其高度高于側(cè)壁的絕緣子和電源開關(guān)?？蓪⑷舾蓚€(gè)單機(jī)單元進(jìn)行并列壘放，以適應(yīng)不同流量的氣體凈化的需要。
下面將參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的油煙靜電凈化裝置。其中


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)單機(jī)單元的透視圖；圖2是本實(shí)用新型的模塊部件中的荷電模塊的透視圖；圖3是本實(shí)用新型的模塊部件中的混合模塊的透視圖；圖4是本實(shí)用新型的模塊部件中的集塵模塊的透視圖；圖5是不同放電極的結(jié)構(gòu)形狀示意圖，其中圖5(1)是用在圖2所示的大極距荷電模塊中的放電極，其結(jié)構(gòu)為金屬圓線或鋸齒線；圖5(2)是用在圖2所示的中極距混合模塊中的放電極，其中(a)為金屬圓線或鋸齒線與金屬板的組合，(b)帶有鋸齒邊的金屬板，圖5(3)是用在小極距集塵模塊中的放電極，其結(jié)構(gòu)為金屬板圖6是本實(shí)用新型的梯度電場(chǎng)的分布示意圖；圖7是本實(shí)用新型的有四個(gè)單元組合的油煙靜電凈化裝置。
圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)單機(jī)單元，它包括一個(gè)箱體4，該箱體的一面為進(jìn)風(fēng)格柵7，與進(jìn)風(fēng)格柵7相垂直的一個(gè)面為開口，開口上裝有一個(gè)箱體門5，門5上有用于接通模塊部件的電觸點(diǎn)的凸起6，有三個(gè)模塊部件1，2，3與進(jìn)風(fēng)格柵7平行地從開口插入箱體4的內(nèi)部。其中標(biāo)號(hào)1表示荷電模塊，2表示混合模塊，3表示集塵模塊，它們沿進(jìn)風(fēng)方向順序排列，即荷電模塊1最靠近進(jìn)風(fēng)格柵7，集塵模塊3離格柵7最遠(yuǎn)，而混合模塊2夾在它們之間。
圖2是表示荷電模塊1的結(jié)構(gòu)的透視圖。圖中該模塊具有一個(gè)矩形框架10，框架10內(nèi)平行地均勻布置有放電極8和收塵集9，它們間隔地布置，即每一根放電極8都處在兩塊收塵極9之間，放電極8作為陰極，而收塵集9作為陽(yáng)極。在上述三種模塊中，荷電模塊1的放電極8之間的距離最大。放電極8可以是金屬圓線或鋸齒線(參見圖5(1))。收塵集由金屬板構(gòu)成?？蚣?0的四個(gè)側(cè)壁的外側(cè)上有一個(gè)或多個(gè)絕緣子12，絕緣子12高出側(cè)壁，以便使之與箱體隔離并在關(guān)門時(shí)使側(cè)壁與門絕緣。絕緣子可用聚四氟制成。側(cè)壁上還一個(gè)電觸點(diǎn)11，它類似一個(gè)按鈕，按鈕的下面由一個(gè)彈性部件支承，便于與門上的電觸點(diǎn)凸起(參見
圖1(6))結(jié)合。該電觸點(diǎn)11與放電極8電連接，當(dāng)門5打開時(shí)，電觸點(diǎn)11使放電極8與電源斷開。而當(dāng)門5關(guān)閉時(shí)，門5將電觸點(diǎn)11按下，于是使放電極8與電源接通。收塵極9及箱體與地線相連。
圖3表示本實(shí)用新型的模塊部件中的混合模塊2。該模塊的結(jié)構(gòu)與圖2中荷電模塊1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處是該模塊的放電極為中極距放電極，它可為金屬圓線或鋸齒線與金屬板的組合或?yàn)閹в袖忼X邊的金屬板(分別參見圖5(2)中的(a)和(b))。
圖4表示本實(shí)用新型的模塊部件中的集塵模塊。該模塊的結(jié)構(gòu)與圖2中荷電模塊1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處是該模塊的放電極為金屬板(參見圖5(3))，在三種模塊中，該模塊的電極極距最小。
圖6表示本實(shí)用新型梯度電場(chǎng)的分布示意，其中(1)為大極距荷電模塊的電場(chǎng)的分布，(2)為中極距混合模塊的電場(chǎng)的分布，(3)為小極距集塵模塊的電場(chǎng)的分布。三個(gè)模塊構(gòu)成梯度電場(chǎng)分布。
圖7表示將四個(gè)單元組合進(jìn)行并列壘放組成的單元組合式油煙靜電凈化裝置。單元組合的個(gè)數(shù)不限于四個(gè)，工作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可選擇二個(gè)或二個(gè)以上單機(jī)進(jìn)行組合，以適應(yīng)不同流量的氣體凈化需要。
當(dāng)利用風(fēng)機(jī)(圖中未示出)抽吸油煙時(shí)，油煙從進(jìn)風(fēng)格柵7吸入箱體4，并先后通過(guò)荷電模塊1、混合模塊2及集塵模塊3，這些模塊上的觸點(diǎn)與高壓電源接通，形成高壓電場(chǎng)。當(dāng)含有油煙的氣體從電場(chǎng)內(nèi)經(jīng)過(guò)時(shí)，油煙粒子荷電后在靜電力作用下被吸附在收塵板上，達(dá)到煙氣凈化的目的。在實(shí)際應(yīng)用中，依電極表面的集塵情況適時(shí)取出進(jìn)行清洗。
本實(shí)用新型的梯度電場(chǎng)布局是采用將電場(chǎng)單元漸變極間距的方法，使模塊部件的極間距設(shè)計(jì)為不同的大距、中距和小距類型，并從煙氣進(jìn)口方向?qū)⑦@些模塊按大、中、小順序串聯(lián)布置。梯度電場(chǎng)的結(jié)構(gòu)具有如下特點(diǎn)一、梯度電場(chǎng)的設(shè)置適應(yīng)含油煙氣體進(jìn)入電場(chǎng)后煙氣濃度逐漸減小的動(dòng)態(tài)因素，使電極表面的集灰厚度與電場(chǎng)極間距的變化形成匹配關(guān)系。二、梯度電場(chǎng)更適合于依粒子的運(yùn)動(dòng)特性進(jìn)行捕集。對(duì)于不同粒徑組分的煙粒，電場(chǎng)前端極間距大，煙氣初始濃度高，這里可提供較大的容塵空間。電場(chǎng)后部縮小的極間距減少了氣流對(duì)細(xì)小粒子定向運(yùn)動(dòng)的影響，適于其捕集，并提供了更大的集塵表面積。當(dāng)然，模塊的數(shù)量也可不限于上述三種，可根據(jù)實(shí)際需要靈活布置一個(gè)以上模塊。
權(quán)利要求1．一種油煙靜電凈化裝置，它由一個(gè)以上的單機(jī)單元組成，各單機(jī)單元包括一個(gè)大致呈長(zhǎng)方體的箱體，箱體的一側(cè)面為進(jìn)風(fēng)格柵，還有一側(cè)面為可開關(guān)的門，箱體內(nèi)與進(jìn)風(fēng)格柵平行地串聯(lián)插入若干模塊部件，各模塊部件都具有一個(gè)大致呈矩形的框架，框架內(nèi)的上下壁之間平行地布置有若干作為陰極的放電極，在放電極之間與放電極平行地布置有作為陽(yáng)極的板狀收塵極，在框架的靠近框架門的一側(cè)的側(cè)壁上安裝有其高度高于側(cè)壁的絕緣子和電源開關(guān)。
2．按照權(quán)利要求1的油煙靜電凈化裝置，其特征在于所述電源開關(guān)為類似按鈕的并由彈性部件支承的電觸點(diǎn)，該電觸點(diǎn)與放電極電連接，當(dāng)箱體門打開時(shí)，電觸點(diǎn)被彈性部件頂起，以使放電極與電源斷開，當(dāng)箱體門關(guān)閉時(shí)，所述門將電觸點(diǎn)按下，從而使放電極與電源接通。
3．按照權(quán)利要求1的油煙靜電凈化裝置，其特征在于所述若干模塊部件為三個(gè)，按進(jìn)風(fēng)順序排列為大極距的荷電模塊、中極距的混合模塊及小極距的集塵模塊。
4．按照權(quán)利要求2的油煙靜電凈化裝置，其特征在于所述荷電模塊的放電極是金屬圓線或鋸齒線，所述混合模塊的放電極是金屬圓線或鋸齒線與金屬板的組合或?yàn)閹в袖忼X邊的金屬板，所述集塵模塊的放電極為金屬板，所述三個(gè)模塊的收塵極為金屬板。
5．按照權(quán)利要求1的油煙靜電凈化裝置，其特征在于所述絕緣子由聚四氟材料制成。
6．按照權(quán)利要求1的油煙靜電凈化裝置，其特征在于將二個(gè)以上的單元組合并列壘放組成的單元組合式油煙靜電凈化裝置。
專利摘要一種油煙靜電凈化裝置,它由一個(gè)以上的單機(jī)單元組成,各單機(jī)單元包括一個(gè)大致呈長(zhǎng)方體的箱體,箱體的一面為進(jìn)風(fēng)格柵,一面為可開關(guān)的門,箱體內(nèi)串聯(lián)地插入若干模塊部件,各模塊部件都具有一個(gè)大致呈矩形的框架,框架內(nèi)的上下壁之間平行地布置有若干放電極,在放電極之間與放電極平行地布置有板狀收塵極,在框架的靠近框架門的一側(cè)的側(cè)壁上安裝絕緣子和電觸點(diǎn)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低并且便于清理、使用維護(hù)方便的單元組合式油煙靜電凈化裝置。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2416399SQ0023163
公開日2001年1月24日 申請(qǐng)日期2000年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月3日
發(fā)明者柴中建, 馬永亮, 武衛(wèi)東 申請(qǐng)人:柴中建, 馬永亮, 武衛(wèi)東